高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，所述托輥基座上對(duì)應(yīng)各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥分別固定設(shè)有更換托輥時(shí)的托輥承接臺(tái)架；本實(shí)用新型在不影響輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下隨時(shí)更換托輥，節(jié)省了大量停機(jī)、開(kāi)機(jī)時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，還方便了維修，是一種高效、節(jié)能、安全、新型的托輥系統(tǒng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種托輥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]托輥是用于支承輸送帶及輸送帶上所承載的物料，能夠有效地保證輸送帶穩(wěn)定運(yùn)行的支承裝置。托輥廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、化工、水泥、飼料等行業(yè)，因?yàn)樯a(chǎn)和工藝的連續(xù)性要求，一旦托輥損壞，維修或更換就會(huì)造成輸送物料的停滯，從而造成生產(chǎn)的中斷并造成不必要的損失，大大降低了生產(chǎn)效率，托輥的不停機(jī)維修成為現(xiàn)有技術(shù)中的重大技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工作中即可維修更換的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，所述托輥基座上對(duì)應(yīng)各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥分別固定設(shè)有更換托輥時(shí)的托棍承接臺(tái)架。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輥包括水平且同心設(shè)置的兩根托輥，所述托輥架鎖緊裝置分別設(shè)置在所述托輥基座的兩端，所述托輥架垂直限位裝置設(shè)置在兩所述托輥的相鄰處。
[0006]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的一側(cè)。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述托輥包括水平設(shè)置的中間托輥和位于所述中間托輥兩側(cè)且傾斜設(shè)置的側(cè)部托輥，兩所述側(cè)部托輥位于同一垂直面上，所述中間托輥位于另一垂直面上，兩所述側(cè)部托輥的所述托輥架鎖緊裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端，兩所述側(cè)部托輥的所述托輥架垂直限位裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端，兩所述側(cè)部托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端;所述中間托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部延伸至所述托輥基座的任意一端，所述中間托輥的所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架與所述托輥基座的端部之間設(shè)有所述托輥架鎖緊裝置，所述托輥基座上對(duì)應(yīng)所述中間托輥的兩端分別設(shè)有所述托輥架垂直限位裝置。
[0008]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，兩所述側(cè)部托輥的所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的一側(cè);所述中間托輥的所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的另一側(cè)所述中間托輥的所述托輥承接臺(tái)架延伸至所述托輥基座設(shè)有所述中間托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部的一端。
[0009]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座上的托輥架轉(zhuǎn)軸，所述托輥架轉(zhuǎn)軸上固定安裝有托輥支架，所述托輥架轉(zhuǎn)軸的端部延伸至所述托輥基座的端部且兼做所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部。
[0010]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托輥架鎖緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座上的鎖緊插接栓，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上對(duì)應(yīng)所述鎖緊插接栓設(shè)有鎖緊插接孔。
[0011]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述托輥架垂直限位裝置包括固定設(shè)置在所述托輥基座上的限位擋板。
[0012]作為對(duì)上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部為外六方螺栓頭。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，所述托輥基座上對(duì)應(yīng)各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥分別固定設(shè)有更換托輥時(shí)的托輥承接臺(tái)架;運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)托輥出現(xiàn)問(wèn)題需要更換時(shí)，打開(kāi)托輥架鎖緊裝置，用工具連接轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部，使可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直至將托輥轉(zhuǎn)動(dòng)到托輥承接臺(tái)架上，這時(shí)托輥受托輥承接臺(tái)架支撐，就脫離可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架，然后將舊托輥取下，換上新托輥，用工具使轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部反向旋轉(zhuǎn)，直至被托輥架垂直限位裝置所限位，此時(shí)托輥到初始工作狀態(tài)，用托輥架鎖緊裝置將所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架鎖住，即完成了托輥更換工作;本實(shí)用新型不影響輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省了大量停機(jī)、開(kāi)機(jī)時(shí)間，大大的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本，還方便了維修，是一種高效、節(jié)能、安全、新型的托輥系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是圖1的俯視圖，圖中的各托輥未示出；
[0017]圖3是圖1的左視圖；
[0018]圖4是圖1左部的局部放大圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是圖5的俯視圖；
[0021 ]圖中:1-托輥基座;2-托輥;21-中間托輥;22-側(cè)部托輥;3_可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架;31-轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部；32-托輥架轉(zhuǎn)軸；33-托輥支架;4-托輥架鎖緊裝置;41-鎖緊插接栓;42-鎖緊插接孔;5-托輥架垂直限位裝置;51-限位擋板;6-托輥承接臺(tái)架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的某些示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
[0023]實(shí)施例一:如圖1、圖2和圖3所示，高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座I和三根托輥2，所述托輥基座I上對(duì)應(yīng)各所述托輥2分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上分別安裝有托輥2，所述托輥基座I和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置4和托輥架垂直限位裝置5，所述托輥基座I的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥2分別固定設(shè)有更換托輥2時(shí)的托輥承接臺(tái)架6。
[0024]本實(shí)施例中，所述托輥2包括水平設(shè)置的中間托輥21和位于所述中間托輥21兩側(cè)且傾斜設(shè)置的側(cè)部托輥22。如圖2和圖3所示，為便于托輥2的更換，兩所述側(cè)部托輥22位于同一垂直面上，所述中間托輥21位于另一垂直面上，兩所述側(cè)部托輥22的所述托輥架鎖緊裝置4分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座I的兩端，兩所述側(cè)部托輥22的所述托輥架垂直限位裝置5分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座I的兩端，兩所述側(cè)部托輥22的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座I的兩端;所述中間托輥21的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31延伸至所述托輥基座I的任意一端，所述中間托輥21的所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3與所述托輥基座I的端部之間設(shè)有所述托輥架鎖緊裝置4，所述托輥基座I上對(duì)應(yīng)所述中間托輥21的兩端分別設(shè)有所述托輥架垂直限位裝置5。
[0025]兩所述側(cè)部托輥22的所述托輥承接臺(tái)架6水平設(shè)置且位于所述托輥基座I的一側(cè)；所述中間托輥21的所述托輥承接臺(tái)架6水平設(shè)置且位于所述托輥基座I的另一側(cè)所述中間托輥21的所述托輥承接臺(tái)架6延伸至所述托輥基座I設(shè)有所述中間托輥21的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31的一端。
[0026]所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座I上的托輥架轉(zhuǎn)軸32，所述托輥架轉(zhuǎn)軸32上固定安裝有托輥支架33，所述托輥架轉(zhuǎn)軸32的端部延伸至所述托輥基座I的端部且兼做所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31。
[0027]如圖4所示，所述托輥架鎖緊裝置4包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座I上的鎖緊插接栓41，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上對(duì)應(yīng)所述鎖緊插接栓41設(shè)有鎖緊插接孔42。本實(shí)施例的所述鎖緊插接栓41依靠重力原理，插接端較輕，尾部較重，正常情況下依靠重力使所述鎖緊插接栓41插接在所述鎖緊插接孔42內(nèi)；更換托輥2時(shí)，向上抬起鎖緊插接栓41尾端，所述鎖緊插接栓41的插接端從所述鎖緊插接孔42內(nèi)轉(zhuǎn)出，鎖緊解除。
[0028]所述托輥架垂直限位裝置5包括固定設(shè)置在所述托輥基座I上的限位擋板51，本實(shí)施例中，所述限位擋板51的作用是:更換托輥2完成后，使所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3轉(zhuǎn)動(dòng)到垂直位置，并保證托輥2處于工作位置。
[0029]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31為外六方螺栓頭，這種結(jié)構(gòu)可以使用通用工具進(jìn)行操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。
[0030]本實(shí)施例的工作原理是:運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)托輥2出現(xiàn)問(wèn)題需要更換時(shí)，用套筒扳手安裝到外六方螺栓頭上，扳動(dòng)所述鎖緊插接栓41，使之打開(kāi)鎖緊，這時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒扳手，就帶動(dòng)托輥2轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至托輥2轉(zhuǎn)動(dòng)到托輥承接臺(tái)架6上，這時(shí)托輥2受托輥承接臺(tái)架6支撐，脫離可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3，然后將舊托輥取下，換上新托輥之后，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒扳手，使之回到初始狀態(tài)，再將所述鎖緊插接栓41卡住，就完成了托輥2更換動(dòng)作。
[0031]本實(shí)施例具有在不影響輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，可以隨時(shí)維修和更換托輥，避免了由于托輥的維修或者更換而造成單位停車(chē)，影響正常的生產(chǎn)。本實(shí)施例可大大提高生產(chǎn)效率，增加效益，維修或更換方便快捷。
[0032]實(shí)施例二:本實(shí)施例和實(shí)施例一結(jié)構(gòu)和工作原理基本相同，如圖5和圖6所示，圖中未標(biāo)注部分請(qǐng)參照實(shí)施例一的圖1、圖2、圖3和圖4，高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座I和兩根托輥2，所述托輥基座I上對(duì)應(yīng)各所述托輥2分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上分別安裝有托輥2，所述托輥基座I和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置4和托輥架垂直限位裝置5，所述托輥基座I的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥2分別固定設(shè)有更換托輥2時(shí)的托棍承接臺(tái)架6。
[0033]所述托輥2包括水平且同心設(shè)置的兩根托輥，所述托輥架鎖緊裝置4分別設(shè)置在所述托輥基座I的兩端，所述托輥架垂直限位裝置5設(shè)置在兩所述托輥2的相鄰處。
[0034]兩所述托輥承接臺(tái)架6水平設(shè)置且位于所述托輥基座I的一側(cè)。
[0035]所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座I上的托輥架轉(zhuǎn)軸32，所述托輥架轉(zhuǎn)軸32上固定安裝有托輥支架33，所述托輥架轉(zhuǎn)軸32的端部延伸至所述托輥基座I的端部且兼做所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31。
[0036]所述托輥架鎖緊裝置4包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座I上的鎖緊插接栓41，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架3上對(duì)應(yīng)所述鎖緊插接栓41設(shè)有鎖緊插接孔42。
[0037]所述托輥架垂直限位裝置5包括固定設(shè)置在所述托輥基座I上的限位擋板51，所述限位擋板51上設(shè)有與托輥軸端部對(duì)應(yīng)的開(kāi)口(圖中未示出)，托輥軸是托輥旋轉(zhuǎn)的中心軸，所述限位擋板51通過(guò)限制托輥軸端部的運(yùn)動(dòng)來(lái)限制所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架的回位最終位置。
[0038]本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部31為外六方螺栓頭。
[0039]如上所述，已經(jīng)在上面具體地描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，但是本實(shí)用新型不限于此。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可以根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其他因素進(jìn)行各種修改、組合、子組合或者替換，而它們也在所附權(quán)利要求及其等效物的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，包括托輥基座和至少一根托輥，其特征在于:所述托輥基座上對(duì)應(yīng)各所述托輥分別安裝有用于支撐和更換托輥的可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部，各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上分別安裝有托輥，所述托輥基座和各所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架之間分別設(shè)有托輥架鎖緊裝置和托輥架垂直限位裝置，所述托輥基座的側(cè)部對(duì)應(yīng)各所述托輥分別固定設(shè)有更換托輥時(shí)的托輥承接臺(tái)架。2.如權(quán)利要求1所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述托輥包括水平且同心設(shè)置的兩根托輥，所述托輥架鎖緊裝置分別設(shè)置在所述托輥基座的兩端，所述托輥架垂直限位裝置設(shè)置在兩所述托輥的相鄰處。3.如權(quán)利要求2所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:兩所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述托輥包括水平設(shè)置的中間托輥和位于所述中間托輥兩側(cè)且傾斜設(shè)置的側(cè)部托輥，兩所述側(cè)部托輥位于同一垂直面上，所述中間托輥位于另一垂直面上，兩所述側(cè)部托輥的所述托輥架鎖緊裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端，兩所述側(cè)部托輥的所述托輥架垂直限位裝置分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端，兩所述側(cè)部托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述托輥基座的兩端;所述中間托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部延伸至所述托輥基座的任意一端，所述中間托輥的所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架與所述托輥基座的端部之間設(shè)有所述托輥架鎖緊裝置，所述托輥基座上對(duì)應(yīng)所述中間托輥的兩端分別設(shè)有所述托輥架垂直限位裝置。5.如權(quán)利要求4所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:兩所述側(cè)部托輥的所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的一側(cè);所述中間托輥的所述托輥承接臺(tái)架水平設(shè)置且位于所述托輥基座的另一側(cè)所述中間托輥的所述托輥承接臺(tái)架延伸至所述托輥基座設(shè)有所述中間托輥的所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部的一端。6.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座上的托輥架轉(zhuǎn)軸，所述托輥架轉(zhuǎn)軸上固定安裝有托輥支架，所述托輥架轉(zhuǎn)軸的端部延伸至所述托輥基座的端部且兼做所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部。7.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述托輥架鎖緊裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述托輥基座上的鎖緊插接栓，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)托輥架上對(duì)應(yīng)所述鎖緊插接栓設(shè)有鎖緊插接孔。8.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述托輥架垂直限位裝置包括固定設(shè)置在所述托輥基座上的限位擋板。9.如權(quán)利要求1至5任一權(quán)利要求所述的高效能免停機(jī)動(dòng)態(tài)更換托輥裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)操縱部為外六方螺栓頭。
【文檔編號(hào)】B65G39/12GK205471325SQ201521138824
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日
【發(fā)明人】董世軍, 李高民, 王淑江
【申請(qǐng)人】日照長(zhǎng)運(yùn)工業(yè)輸送設(shè)備有限公司