一種高效的智能熱源裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高效的智能熱源裝置，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥、蓄熱裝置、給水泵、供熱水裝置和PLC控制柜，所述供熱水裝置包括供熱水泵，其中，蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥通過管路依次連接構(gòu)成冷媒回路，冷媒在蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量后經(jīng)壓縮機(jī)流至氣冷器經(jīng)節(jié)流閥流回蒸發(fā)器，冷水經(jīng)氣冷器吸熱升溫后流至蓄熱裝置；給水泵、氣冷器、蓄熱裝置、供熱水泵通過管路依次連接構(gòu)成熱水回路。
【專利說明】
一種高效的智能熱源裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱源裝置，尤其涉及一種應(yīng)用了高效的二氧化碳工質(zhì)空氣源熱栗技術(shù)和熱水供應(yīng)控制裝置，可以作為生活用熱水及建筑供暖的高效熱源裝置。【背景技術(shù)】
[0002]熱栗是利用設(shè)備內(nèi)的吸熱介質(zhì)(冷媒)從空氣或者自然環(huán)境中采集熱能，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后提高冷媒的溫度，并且通過換熱器冷媒放出熱量加熱冷水，同時(shí)排放出冷氣的裝置， 制取的熱水通過水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入用戶進(jìn)行采暖或者直接用于熱水供應(yīng)。
[0003]熱栗熱水機(jī)組作為一種新型產(chǎn)品，以其高效、便捷、可持續(xù)供應(yīng)熱水等特點(diǎn)正在逐漸被重視;其中二氧化碳熱栗系統(tǒng)更是以出水溫度高、低溫工況下供熱穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)成為突出的節(jié)能裝置。
[0004]熱栗熱水機(jī)組以電力作為驅(qū)動(dòng)能源，可以實(shí)現(xiàn)高效獲得所需要的熱水，一年四季全天候運(yùn)行，可以取代原有的鍋爐及相應(yīng)的燃料(天然氣或燃油等)儲(chǔ)存、供應(yīng)系統(tǒng)，不需要設(shè)置專用的鍋爐房以及專職鍋爐運(yùn)行管理人員，可以與自動(dòng)控制系統(tǒng)相結(jié)合，確保了熱水供應(yīng)系統(tǒng)的可靠和安全性，提高了熱水供應(yīng)系統(tǒng)的自控控制水平，可以節(jié)省可觀的人工費(fèi)用、鍋爐的年檢費(fèi)用、燃料采購費(fèi)用等。[〇〇〇5]目前在日本、歐美等對(duì)能效要求高的發(fā)達(dá)國(guó)，以C02為工質(zhì)的熱栗熱水機(jī)組的數(shù)量在快速增長(zhǎng)。針對(duì)我國(guó)生活、生產(chǎn)用熱水供應(yīng)大部分由鍋爐燃燒燃料(大部分是燃煤)供應(yīng)的現(xiàn)狀，本實(shí)用新型基于C02工質(zhì)熱栗機(jī)組而構(gòu)建的高效熱源裝置，由熱栗機(jī)組、儲(chǔ)能設(shè)備、 循環(huán)設(shè)備、智能控制系統(tǒng)等部件通過優(yōu)化配置，滿足熱能用戶側(cè)的需求，與信息技術(shù)結(jié)合， 能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)供應(yīng)生活/生產(chǎn)用熱水、空調(diào)供暖熱水的功能，是一種高效、智慧的熱源裝置?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種較高的熱源系統(tǒng)穩(wěn)定性和能效的熱栗裝置。
[0007]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來具體實(shí)現(xiàn):
[0008]—種高效的智能熱源裝置，包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥、蓄熱裝置、給水栗、供熱水裝置和PLC控制柜，所述供熱水裝置包括供熱水栗，其中，蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥通過管路依次連接構(gòu)成冷媒回路，冷媒在蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量后經(jīng)壓縮機(jī)流至氣冷器經(jīng)節(jié)流閥流回蒸發(fā)器，冷水經(jīng)氣冷器吸熱升溫后流至蓄熱裝置；給水栗、氣冷器、蓄熱裝置、供熱水栗通過管路依次連接構(gòu)成熱水回路。
[0009]優(yōu)選的，所述蓄熱裝置由熱水箱及設(shè)置于熱水箱中的液位傳感器、安全閥、溫度傳感器以及設(shè)置于熱水箱底部的排污閥構(gòu)成，其中，溫度傳感器與PLC控制柜電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述蓄熱裝置通過管路與氣冷器上游相連，該管路中設(shè)有循環(huán)水栗，所述循環(huán)水栗上下游分別設(shè)有控制閥，控制閥受PLC控制柜控制，當(dāng)熱水箱中水溫降低至設(shè)定供水溫度時(shí)，水箱中的水可重新進(jìn)入冷凝器加熱。
[0011]優(yōu)選的，所述熱水循環(huán)上游，還設(shè)有過濾器和軟水器，軟水器設(shè)于給水栗和過濾器之間。
[0012]進(jìn)一步的，所述過濾器采用Y型過濾器。
[0013]進(jìn)一步優(yōu)選的，于軟水器與給水栗之間還設(shè)有緩沖水箱。[〇〇14] 進(jìn)一步優(yōu)選的，所述緩沖水箱中設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制柜電連接。
[0015]優(yōu)選的，所述給水栗與氣冷器之間設(shè)有控制閥，該控制閥受PLC控制柜控制。
[0016]優(yōu)選的，熱水循環(huán)中的供熱水裝置還設(shè)有備用栗，所述供水栗和備用栗上下游分別設(shè)有閥門，供水栗和備用栗并聯(lián)。
[0017]本實(shí)用新型原理:
[0018]本實(shí)用新型提供的高效的智能熱源裝置，通過蒸發(fā)器從空氣中獲得低品位的能源，通過壓縮機(jī)提升工作壓力和溫度，在氣冷器側(cè)通過換熱制取熱水，這些熱水進(jìn)入熱水箱，供應(yīng)給用熱系統(tǒng)。
[0019]本實(shí)用新型有益效果:
[0020]本實(shí)用新型提供的高效的智能熱源裝置，適用范圍廣泛，室外空氣環(huán)境工作范圍是-20°C_43°C，可以適應(yīng)國(guó)內(nèi)大部分氣候區(qū)。出水溫度范圍為50°C-90°C，可作為生活/工藝用熱水及供暖熱水。本實(shí)用新型控制靈活，可以根據(jù)需求狀況選擇直熱式或循環(huán)式應(yīng)用，前者滿足高溫清洗或沐浴熱水要求，后者滿足供暖(空調(diào)或者散熱器等)熱水要求，使供暖更為簡(jiǎn)單；而且可以有效解決南方供暖問題，大幅減少各種大氣污染物的排放。同時(shí)，可以通過PLC控制柜統(tǒng)一控制調(diào)配，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用于網(wǎng)絡(luò)信息系統(tǒng)的遠(yuǎn)端保護(hù)，多機(jī)系統(tǒng)最優(yōu)化智能運(yùn)行;并且通過用熱負(fù)荷預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)熱源系統(tǒng)的整體性效率優(yōu)化和運(yùn)行成本最低的控制目標(biāo)。
[0021]說明書附圖
[0022]圖1為本實(shí)用新型高效的智能熱源裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇23]圖2為蓄熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]其中，丨一蒸發(fā)器，2一壓縮機(jī)，3一氣冷器，4一節(jié)流閥，5—旁通電磁閥，6—循環(huán)水栗，7—電磁閥，8—PLC控制柜，9—蓄熱裝置，9-1—熱水箱，9-2—液位傳感器，9-3—安全閥，10—備用栗，1〇-4—排污閥，11 一供熱水栗，12—過濾器，13—軟水器，14—溫度傳感器， 15—緩沖水箱，16—給水栗?！揪唧w實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型[〇〇26] 實(shí)施例1:
[0027]利用水源側(cè)余熱的高效熱源供應(yīng)系統(tǒng)，如圖1所示，至少包括蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、氣冷器3、節(jié)流閥4、蓄熱裝置9、給水栗16、供熱水裝置和PLC控制柜8,所述供熱水裝置包括供熱水栗11，
[0028]其中，給水栗、氣冷器、蓄熱裝置、供熱水栗、構(gòu)成熱水回路，
[0029]其中，
[0030]蒸發(fā)器1、壓縮機(jī)2、氣冷器3、節(jié)流閥4通過管路依次連接構(gòu)成冷媒回路，冷媒在蒸發(fā)器1吸收環(huán)境中的熱量后經(jīng)壓縮機(jī)2流至氣冷器3經(jīng)節(jié)流閥4流回蒸發(fā)器1，冷水經(jīng)氣冷器3 吸熱升溫后流至蓄熱裝置9;
[0031]給水栗16、氣冷器3、蓄熱裝置9、供熱水栗11通過管路依次連接構(gòu)成熱水回路。
[0032]所述蓄熱裝置9由熱水箱9-1及設(shè)置于熱水箱中的液位傳感器9-2、安全閥9-3、溫度傳感器以及設(shè)置于熱水箱底部的排污閥9-4構(gòu)成，其中，溫度傳感器與PLC控制柜電連接。
[0033]所述蓄熱裝置9通過管路與氣冷器3上游相連，該管路中設(shè)有循環(huán)水栗6,所述循環(huán)水栗6上下游分別設(shè)有控制閥，控制閥受PLC控制柜控制，當(dāng)熱水箱9-1中水溫降低至閾值以下時(shí)，水箱中的水可重新進(jìn)入冷凝器加熱。[〇〇34]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，所述熱水循環(huán)上游，還設(shè)有過濾器12和軟水器13,軟水器13設(shè)于給水栗16和過濾器12之間。所述過濾器12優(yōu)選采用Y型過濾器。
[0035]在進(jìn)一步優(yōu)選，于軟水器13與給水栗16之間還設(shè)有緩沖水箱15。所述緩沖水箱中設(shè)有溫度傳感器，該溫度傳感器與PLC控制柜電連接。所述給水栗與冷凝器之間設(shè)有控制閥，該控制閥受PLC控制柜控制。
[0036]作為本實(shí)施例的優(yōu)選方案，熱水循環(huán)中的供熱水裝置還設(shè)有備用栗10,所述供水栗11和備用栗10上下游分別設(shè)有閥門，供水栗11和備用栗10并聯(lián)。
[0037]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效的智能熱源裝置，其特征在于:包括蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥、蓄熱 裝置、給水栗、供熱水裝置和PLC控制柜，所述供熱水裝置包括供熱水栗，其中，蒸發(fā)器、壓縮 機(jī)、氣冷器、節(jié)流閥通過管路依次連接構(gòu)成冷媒回路，冷媒在蒸發(fā)器吸收環(huán)境中的熱量后經(jīng) 壓縮機(jī)流至氣冷器經(jīng)節(jié)流閥流回蒸發(fā)器，冷水經(jīng)氣冷器吸熱升溫后流至蓄熱裝置;給水栗、 氣冷器、蓄熱裝置、供熱水栗通過管路依次連接構(gòu)成熱水回路。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述蓄熱裝置由熱水箱及 設(shè)置于熱水箱中的液位傳感器、安全閥、溫度傳感器以及設(shè)置于熱水箱底部的排污閥構(gòu)成， 其中，溫度傳感器與PLC控制柜電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述蓄熱裝置通過管 路與氣冷器上游相連，該管路中設(shè)有循環(huán)水栗，所述循環(huán)水栗上下游分別設(shè)有控制閥，控制 閥受PLC控制柜控制，當(dāng)熱水箱中水溫降低至設(shè)定供水溫度時(shí)，水箱中的水可重新進(jìn)入冷凝 器加熱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述熱水循環(huán)上游，還設(shè) 有過濾器和軟水器，軟水器設(shè)于給水栗和過濾器之間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述過濾器采用Y型過濾器。6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:于軟水器與給水栗之 間還設(shè)有緩沖水箱。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述緩沖水箱中設(shè)有溫度 傳感器，該溫度傳感器與PLC控制柜電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:所述給水栗與氣冷器之間 設(shè)有控制閥，該控制閥受PLC控制柜控制。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效的智能熱源裝置，其特征在于:熱水循環(huán)中的供熱水裝置 還設(shè)有備用栗，所述供熱水栗和備用栗上下游分別設(shè)有閥門，供熱水栗和備用栗并聯(lián)。
【文檔編號(hào)】F24H4/02GK205678891SQ201620250164
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年3月29日 公開號(hào)201620250164.4, CN 201620250164, CN 205678891 U, CN 205678891U, CN-U-205678891, CN201620250164, CN201620250164.4, CN205678891 U, CN205678891U
【發(fā)明人】黨相兵, 劉 東, 秦子屹, 陳嘉昕
【申請(qǐng)人】上海帝廣機(jī)電工程技術(shù)有限公司, 同濟(jì)大學(xué)