本發(fā)明涉及一種石油焦處理裝置，尤其涉及一種石油焦高效處理裝置。

背景技術：

石油，地質(zhì)勘探的主要對象之一，是一種粘稠的、深褐色液體，被稱為“工業(yè)的血液”。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。主要成分是各種烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴的混合物。

石油焦：石油的減壓渣油，經(jīng)焦化裝置，在500～550℃下裂解焦化而生成的黑色固體焦炭。其外觀為黑色或暗灰色的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，焦塊內(nèi)氣孔多呈橢圓形，且互相貫通。

石油焦可視其質(zhì)量而用于制石墨、冶煉和化工等工業(yè)。

目前處理裝置制作成本高、處理效果不佳、使用不方便，因此亟需研發(fā)一種制作成本低、處理效果佳、使用方便的石油焦高效處理裝置。

技術實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術問題

本發(fā)明為了克服目前處理裝置制作成本高、處理效果不佳、使用不方便的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供發(fā)一種制作成本低、處理效果佳、使用方便的石油焦高效處理裝置。

(2)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種石油焦高效處理裝置，包括有底板、支架、支腿、進料斗、箱體、碾壓裝置和收集框，底板頂部通過螺栓連接的方式從左至右依次安裝有支架、支腿和收集框，支架右側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式安裝有進料斗，支腿頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體，箱體內(nèi)設有碾壓裝置，箱體左右兩側(cè)面的中部均開有第一通孔，右側(cè)第一通孔位于收集框的左上方。

優(yōu)選地，碾壓裝置包括有第一電機、連接板、軸承座、轉(zhuǎn)軸、碾壓板和凸起，箱體內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，箱體內(nèi)上部水平設有連接板，連接板左側(cè)面與箱體內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板右側(cè)面與箱體內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板中部嵌入式地安裝有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板下方的箱體內(nèi)設有碾壓板，轉(zhuǎn)軸頂端與第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板底部和箱體內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起，箱體底部中間開有第二通孔，轉(zhuǎn)軸位于第二通孔內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有繞線輪、移動桿、拉線和篩選裝置，轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，右側(cè)支腿上部開有導孔，導孔內(nèi)水平設有移動桿，移動桿左端連接拉線末端連接，收集框上部設有篩選裝置，篩選裝置包括有滑軌、滑塊、連接桿、彈簧和網(wǎng)框，收集框頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌，滑軌上滑動式地設有滑塊，滑塊外側(cè)面與滑軌內(nèi)側(cè)面之間連接有彈簧，滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有連接桿，連接桿呈水平設置，連接桿內(nèi)端通過螺栓連接的方式與網(wǎng)框外側(cè)面頂部連接，移動桿右端與左側(cè)滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有激振器，收集框左側(cè)面中部通過螺釘安裝有激振器。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為q235鋼，收集框材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，第一電機為伺服電機。

工作原理：使用時，將石油焦倒入進料斗內(nèi)，進而進料斗內(nèi)的石油焦通過左側(cè)第一通孔進入箱體內(nèi)，通過碾壓裝置即可對箱體內(nèi)的石油焦進行碾壓，碾壓完成的石油焦通過右側(cè)第一通孔進入收集框內(nèi)。

因為碾壓裝置包括有第一電機、連接板、軸承座、轉(zhuǎn)軸、碾壓板和凸起，箱體內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機，箱體內(nèi)上部水平設有連接板，連接板左側(cè)面與箱體內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板右側(cè)面與箱體內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板中部嵌入式地安裝有軸承座，軸承座內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板下方的箱體內(nèi)設有碾壓板，轉(zhuǎn)軸頂端與第一電機輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板底部和箱體內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起，箱體底部中間開有第二通孔，轉(zhuǎn)軸位于第二通孔內(nèi)，所以啟動第一電機正反交替轉(zhuǎn)動，第一電機帶動轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸帶動碾壓板正反交替轉(zhuǎn)動，碾壓板正反交替轉(zhuǎn)動對箱體內(nèi)的石油焦進行碾壓工作。凸起能夠提高碾壓效果和本發(fā)明的工作效率。

因為還包括有繞線輪、移動桿、拉線和篩選裝置，轉(zhuǎn)軸下部通過鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，右側(cè)支腿上部開有導孔，導孔內(nèi)水平設有移動桿，移動桿左端連接拉線末端連接，收集框上部設有篩選裝置，篩選裝置包括有滑軌、滑塊、連接桿、彈簧和網(wǎng)框，收集框頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌，滑軌上滑動式地設有滑塊，滑塊外側(cè)面與滑軌內(nèi)側(cè)面之間連接有彈簧，滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接有連接桿，連接桿呈水平設置，連接桿內(nèi)端通過螺栓連接的方式與網(wǎng)框外側(cè)面頂部連接，移動桿右端與左側(cè)滑塊頂部通過螺栓連接的方式連接，所以碾壓完成的石油焦通過右側(cè)第一通孔進入網(wǎng)框內(nèi)，轉(zhuǎn)軸正反交替轉(zhuǎn)動的同時帶動繞線輪正反交替，繞線輪正反交替轉(zhuǎn)動收放拉線，進而帶動在彈簧的配合作用下，移動桿作用移動帶動滑塊在滑軌上左右滑動，從而帶動網(wǎng)框左右移動，網(wǎng)框?qū)δ雺和瓿傻氖徒惯M行篩選工作，進而更加精細的石油焦落入收集框內(nèi)底部，網(wǎng)框內(nèi)的石油焦可再次進行研磨。

因為還包括有激振器，收集框左側(cè)面中部通過螺釘安裝有激振器，所以啟動激振器工作，激振器帶動收集框震動，進而使得收集框內(nèi)收集的石油焦更加平整，從而能夠增大收集空間。

(3)有益效果

本發(fā)明通過網(wǎng)框可對碾壓完成的石油焦進行篩選，進而提高了處理完成的石油焦的質(zhì)量，達到了制作成本低、處理效果佳、使用方便的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明收集框和篩選裝置的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明收集框和篩選裝置的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-支架，3-支腿，4-進料斗，5-箱體，6-碾壓裝置，7-第一通孔，8-收集框，61-第一電機，62-連接板，63-軸承座，64-轉(zhuǎn)軸，65-第二通孔，66-碾壓板，67-凸起，9-繞線輪，10-導孔，11-移動桿，12-拉線，13-篩選裝置，131-滑軌，132-滑塊，133-連接桿，134-彈簧，135-網(wǎng)框，14-激振器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種石油焦高效處理裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、支腿3、進料斗4、箱體5、碾壓裝置6和收集框8，底板1頂部通過螺栓連接的方式從左至右依次安裝有支架2、支腿3和收集框8，支架2右側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式安裝有進料斗4，支腿3頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體5，箱體5內(nèi)設有碾壓裝置6，箱體5左右兩側(cè)面的中部均開有第一通孔7，右側(cè)第一通孔7位于收集框8的左上方。

實施例2

一種石油焦高效處理裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、支腿3、進料斗4、箱體5、碾壓裝置6和收集框8，底板1頂部通過螺栓連接的方式從左至右依次安裝有支架2、支腿3和收集框8，支架2右側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式安裝有進料斗4，支腿3頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體5，箱體5內(nèi)設有碾壓裝置6，箱體5左右兩側(cè)面的中部均開有第一通孔7，右側(cè)第一通孔7位于收集框8的左上方。

碾壓裝置6包括有第一電機61、連接板62、軸承座63、轉(zhuǎn)軸64、碾壓板66和凸起67，箱體5內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機61，箱體5內(nèi)上部水平設有連接板62，連接板62左側(cè)面與箱體5內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62右側(cè)面與箱體5內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62中部嵌入式地安裝有軸承座63，軸承座63內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸64，轉(zhuǎn)軸64與軸承座63內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板62下方的箱體5內(nèi)設有碾壓板66，轉(zhuǎn)軸64頂端與第一電機61輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板66底部和箱體5內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起67，箱體5底部中間開有第二通孔65，轉(zhuǎn)軸64位于第二通孔65內(nèi)。

實施例3

一種石油焦高效處理裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、支腿3、進料斗4、箱體5、碾壓裝置6和收集框8，底板1頂部通過螺栓連接的方式從左至右依次安裝有支架2、支腿3和收集框8，支架2右側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式安裝有進料斗4，支腿3頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體5，箱體5內(nèi)設有碾壓裝置6，箱體5左右兩側(cè)面的中部均開有第一通孔7，右側(cè)第一通孔7位于收集框8的左上方。

碾壓裝置6包括有第一電機61、連接板62、軸承座63、轉(zhuǎn)軸64、碾壓板66和凸起67，箱體5內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機61，箱體5內(nèi)上部水平設有連接板62，連接板62左側(cè)面與箱體5內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62右側(cè)面與箱體5內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62中部嵌入式地安裝有軸承座63，軸承座63內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸64，轉(zhuǎn)軸64與軸承座63內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板62下方的箱體5內(nèi)設有碾壓板66，轉(zhuǎn)軸64頂端與第一電機61輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板66底部和箱體5內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起67，箱體5底部中間開有第二通孔65，轉(zhuǎn)軸64位于第二通孔65內(nèi)。

還包括有繞線輪9、移動桿11、拉線12和篩選裝置13，轉(zhuǎn)軸64下部通過鍵連接的方式連接有繞線輪9，繞線輪9上繞有拉線12，右側(cè)支腿3上部開有導孔10，導孔10內(nèi)水平設有移動桿11，移動桿11左端連接拉線12末端連接，收集框8上部設有篩選裝置13，篩選裝置13包括有滑軌131、滑塊132、連接桿133、彈簧134和網(wǎng)框135，收集框8頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌131，滑軌131上滑動式地設有滑塊132，滑塊132外側(cè)面與滑軌131內(nèi)側(cè)面之間連接有彈簧134，滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接有連接桿133，連接桿133呈水平設置，連接桿133內(nèi)端通過螺栓連接的方式與網(wǎng)框135外側(cè)面頂部連接，移動桿11右端與左側(cè)滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接。

實施例4

一種石油焦高效處理裝置，如圖1-4所示，包括有底板1、支架2、支腿3、進料斗4、箱體5、碾壓裝置6和收集框8，底板1頂部通過螺栓連接的方式從左至右依次安裝有支架2、支腿3和收集框8，支架2右側(cè)面頂部通過螺栓連接的方式安裝有進料斗4，支腿3頂部通過螺栓連接的方式安裝有箱體5，箱體5內(nèi)設有碾壓裝置6，箱體5左右兩側(cè)面的中部均開有第一通孔7，右側(cè)第一通孔7位于收集框8的左上方。

碾壓裝置6包括有第一電機61、連接板62、軸承座63、轉(zhuǎn)軸64、碾壓板66和凸起67，箱體5內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機61，箱體5內(nèi)上部水平設有連接板62，連接板62左側(cè)面與箱體5內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62右側(cè)面與箱體5內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62中部嵌入式地安裝有軸承座63，軸承座63內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸64，轉(zhuǎn)軸64與軸承座63內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板62下方的箱體5內(nèi)設有碾壓板66，轉(zhuǎn)軸64頂端與第一電機61輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板66底部和箱體5內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起67，箱體5底部中間開有第二通孔65，轉(zhuǎn)軸64位于第二通孔65內(nèi)。

還包括有繞線輪9、移動桿11、拉線12和篩選裝置13，轉(zhuǎn)軸64下部通過鍵連接的方式連接有繞線輪9，繞線輪9上繞有拉線12，右側(cè)支腿3上部開有導孔10，導孔10內(nèi)水平設有移動桿11，移動桿11左端連接拉線12末端連接，收集框8上部設有篩選裝置13，篩選裝置13包括有滑軌131、滑塊132、連接桿133、彈簧134和網(wǎng)框135，收集框8頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌131，滑軌131上滑動式地設有滑塊132，滑塊132外側(cè)面與滑軌131內(nèi)側(cè)面之間連接有彈簧134，滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接有連接桿133，連接桿133呈水平設置，連接桿133內(nèi)端通過螺栓連接的方式與網(wǎng)框135外側(cè)面頂部連接，移動桿11右端與左側(cè)滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接。

還包括有激振器14，收集框8左側(cè)面中部通過螺釘安裝有激振器14。

底板1材質(zhì)為q235鋼，收集框8材質(zhì)為不銹鋼。

第一電機61為伺服電機。

工作原理：使用時，將石油焦倒入進料斗4內(nèi)，進而進料斗4內(nèi)的石油焦通過左側(cè)第一通孔7進入箱體5內(nèi)，通過碾壓裝置6即可對箱體5內(nèi)的石油焦進行碾壓，碾壓完成的石油焦通過右側(cè)第一通孔7進入收集框8內(nèi)。

因為碾壓裝置6包括有第一電機61、連接板62、軸承座63、轉(zhuǎn)軸64、碾壓板66和凸起67，箱體5內(nèi)頂部中間通過螺栓連接的方式安裝有第一電機61，箱體5內(nèi)上部水平設有連接板62，連接板62左側(cè)面與箱體5內(nèi)左側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62右側(cè)面與箱體5內(nèi)右側(cè)面通過螺栓連接的方式連接，連接板62中部嵌入式地安裝有軸承座63，軸承座63內(nèi)的軸承設有轉(zhuǎn)軸64，轉(zhuǎn)軸64與軸承座63內(nèi)的軸承通過過盈方式連接，連接板62下方的箱體5內(nèi)設有碾壓板66，轉(zhuǎn)軸64頂端與第一電機61輸出軸通過聯(lián)軸器連接，碾壓板66底部和箱體5內(nèi)底部都均勻間隔的分布與凸起67，箱體5底部中間開有第二通孔65，轉(zhuǎn)軸64位于第二通孔65內(nèi)，所以啟動第一電機61正反交替轉(zhuǎn)動，第一電機61帶動轉(zhuǎn)軸64正反交替轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸64帶動碾壓板66正反交替轉(zhuǎn)動，碾壓板66正反交替轉(zhuǎn)動對箱體5內(nèi)的石油焦進行碾壓工作。凸起67能夠提高碾壓效果和本發(fā)明的工作效率。

因為還包括有繞線輪9、移動桿11、拉線12和篩選裝置13，轉(zhuǎn)軸64下部通過鍵連接的方式連接有繞線輪9，繞線輪9上繞有拉線12，右側(cè)支腿3上部開有導孔10，導孔10內(nèi)水平設有移動桿11，移動桿11左端連接拉線12末端連接，收集框8上部設有篩選裝置13，篩選裝置13包括有滑軌131、滑塊132、連接桿133、彈簧134和網(wǎng)框135，收集框8頂部左右兩側(cè)均通過螺栓連接的方式水平安裝有滑軌131，滑軌131上滑動式地設有滑塊132，滑塊132外側(cè)面與滑軌131內(nèi)側(cè)面之間連接有彈簧134，滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接有連接桿133，連接桿133呈水平設置，連接桿133內(nèi)端通過螺栓連接的方式與網(wǎng)框135外側(cè)面頂部連接，移動桿11右端與左側(cè)滑塊132頂部通過螺栓連接的方式連接，所以碾壓完成的石油焦通過右側(cè)第一通孔7進入網(wǎng)框135內(nèi)，轉(zhuǎn)軸64正反交替轉(zhuǎn)動的同時帶動繞線輪9正反交替，繞線輪9正反交替轉(zhuǎn)動收放拉線12，進而帶動在彈簧134的配合作用下，移動桿11作用移動帶動滑塊132在滑軌131上左右滑動，從而帶動網(wǎng)框135左右移動，網(wǎng)框135對碾壓完成的石油焦進行篩選工作，進而更加精細的石油焦落入收集框8內(nèi)底部，網(wǎng)框135內(nèi)的石油焦可再次進行研磨。

因為還包括有激振器14，收集框8左側(cè)面中部通過螺釘安裝有激振器14，所以啟動激振器14工作，激振器14帶動收集框8震動，進而使得收集框8內(nèi)收集的石油焦更加平整，從而能夠增大收集空間。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。