一種不停機換輪裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜擠出的技術領域，具體為一種不停機換輪裝置。
【背景技術】
[0002]在電線生產行業(yè)中，因生產絕緣護套是使用的動力放線機進行放線，線繞卷于對應的盤具，由于放線滾輪的位置固定，放線滾輪無法儲存線，導致在實際操作過程中，絕緣護套在成型過程中由于更換盤具，必須停機作業(yè)，導致絕緣護套成型過程增加停機時間并增加廢品，使得生產效率低下，且報廢成本高。
【發(fā)明內容】
[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種不停機換輪裝置，其設置有儲線連續(xù)生產裝置，確保在換盤時生產的連續(xù)進行，提高了生產效率，將報廢率降低到最低。
[0004]一種不停機換輪裝置，其特征在于:其包括動力放線機，所述動力放線機的輥軸上套裝有對應的放線盤，所述放線盤的輸出端一側布置有第一導向輪，所述第一導向輪的輸出側布置有儲線結構，所述儲線結構的輸出端布置有第二導向輪，所述第二導向輪的輸出端布置有押出機，所述儲線結構具體包括固定導線輪組、活動導線輪組、儲線導向架，所述活動導線輪組支承于所述儲線導向架的軌道內，所述儲線導向架的軌道垂直于所述固定導線輪組的中心軸、并水平向布置，所述固定導線輪組、活動導線輪組的中心軸之間存在間距，電線繞轉于所述固定導線輪組、活動導線輪組之間，所述儲線導向架的末端設置有儲線終點控制開關，所述儲線終點控制開關外接有控制電箱，所述控制電箱分別外接有儲線導向架、動力放線機。
[0005]其進一步特征在于:所述活動導線輪組的轉軸外套裝有轉軸支座，所述轉軸支座支承于所述儲線導向架的軌道內，所述儲線架導向架的位于所述儲線終點控制開關一側布置有電磁鐵結構，所述電磁鐵結構接有所述控制電箱，所述電磁鐵結構在通電狀態(tài)下帶動轉軸支座朝向電磁鐵結構運動。
[0006]采用本發(fā)明的結構后，動力放線機將放線盤上的線通過第一導向輪輸送至儲線結構的固定導線輪組、活動導線輪組進行繞卷，正常情況下的活動導線輪組位于儲線導向架的軌道的最靠近固定導線輪組一端，當放線盤上的線余量不多、準備進行更換時，通過控制電箱控制儲線導向架，使得活動導線輪組朝著遠離固定導線輪組的方向移動，使得活動導線輪組、固定導線輪組兩者之間的距離變大，能夠存儲更多的線，與此同時控制電箱控制動力放線機加快速度放線，當活動導線輪組行進至接觸到儲線終點控制開關后，控制電箱停止動力放線機，工人將放線盤快速進行更換，由于活動導線輪組、固定導線輪組之間儲存有電線，使得電線仍能持續(xù)向押出機供線，確保無需停機；綜上，其設置有儲線連續(xù)生產裝置，確保在換盤時生產的連續(xù)進行，提高了生產效率，將報廢率降低到最低。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的主視圖結構示意圖；
[0008]圖2為本發(fā)明的儲線導向架的布置結構示意圖；
[0009]圖中各序號所對應的標注名稱如下:
[0010]動力放線機1、棍軸2、第一導向輪3、儲線結構4、第二導向輪5、押出機6、固定導線輪組7、活動導線輪組8、儲線導向架9、電線10、儲線終點控制開關11、控制電箱12、轉軸支座13、電磁鐵結構14、控制連接導線15。
【具體實施方式】
[0011]一種不停機換輪裝置，見圖1、圖2:其包括動力放線機1，動力放線機I的輥軸2上套裝有對應的放線盤(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結構)，放線盤I的輸出端一側布置有第一導向輪3，第一導向輪3的輸出側布置有儲線結構4，儲線結構4的輸出端布置有第二導向輪5，第二導向輪5的輸出端布置有押出機6，儲線結構4具體包括固定導線輪組7、活動導線輪組8、儲線導向架9，活動導線輪組8支承于儲線導向架9的軌道內，儲線導向架9的軌道垂直于固定導線輪組8的中心軸、并水平向布置，固定導線輪組7、活動導線輪組8的中心軸之間存在間距，電線10繞轉于固定導線輪組7、活動導線輪組8之間，儲線導向架9的末端設置有儲線終點控制開關11，儲線終點控制開關11外接有控制電箱12，控制電箱12分別外接有儲線導向架9、動力放線機I。
[0012]活動導線輪組8的轉軸外套裝有轉軸支座13，轉軸支座13支承于儲線導向架9的軌道內，儲線架導向架9的位于儲線終點控制開關11 一側布置有電磁鐵結構14，電磁鐵結構14接有控制電箱12，電磁鐵結構14在通電狀態(tài)下帶動轉軸支座13朝向電磁鐵結構14運動。圖中15為控制連接導線。
[0013]其具體工作原理如下:動力放線機I將放線盤上的線通過第一導向輪3輸送至儲線結構4的固定導線輪組7、活動導線輪組8進行繞卷，正常情況下的活動導線輪組8位于儲線導向架9的軌道的最靠近固定導線輪組7—端，當放線盤上的線余量不多、準備進行更換時，通過控制電箱控制儲線導向架的電磁鐵結構14通電，電磁鐵結構14對轉軸支座13有吸力作用，使得活動導線輪組8朝著遠離固定導線輪組7的方向移動，使得活動導線輪組
8、固定導線輪組7兩者之間的距離變大，能夠存儲更多的線，與此同時控制電箱12控制動力放線機I加快速度放線，活動導線輪組8、固定導線輪組7原有的動力持續(xù)，當活動導線輪組8行進至接觸到儲線終點控制開關11后，電磁鐵結構斷電，控制電箱12停止動力放線機1，工人將放線盤快速進行更換，由于活動導線輪組8、固定導線輪組7之間儲存有電線，在活動導線輪組8、固定導線輪組7儲存的電線通過縮短軸距持續(xù)向押出機6供線，確保無需停機。
[0014]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了詳細說明，但內容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種不停機換輪裝置，其特征在于:其包括動力放線機，所述動力放線機的輥軸上套裝有對應的放線盤，所述放線盤的輸出端一側布置有第一導向輪，所述第一導向輪的輸出側布置有儲線結構，所述儲線結構的輸出端布置有第二導向輪，所述第二導向輪的輸出端布置有押出機，所述儲線結構具體包括固定導線輪組、活動導線輪組、儲線導向架，所述活動導線輪組支承于所述儲線導向架的軌道內，所述儲線導向架的軌道垂直于所述固定導線輪組的中心軸、并水平向布置，所述固定導線輪組、活動導線輪組的中心軸之間存在間距，電線繞轉于所述固定導線輪組、活動導線輪組之間，所述儲線導向架的末端設置有儲線終點控制開關，所述儲線終點控制開關外接有控制電箱，所述控制電箱分別外接有儲線導向架、動力放線機。2.如權利要求1所述的一種不停機換輪裝置，其特征在于:所述活動導線輪組的轉軸外套裝有轉軸支座，所述轉軸支座支承于所述儲線導向架的軌道內，所述儲線架導向架的位于所述儲線終點控制開關一側布置有電磁鐵結構，所述電磁鐵結構接有所述控制電箱，所述電磁鐵結構在通電狀態(tài)下帶動轉軸支座朝向電磁鐵結構運動。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種不停機換輪裝置，其設置有儲線連續(xù)生產裝置,確保在換盤時生產的連續(xù)進行,提高了生產效率,將報廢率降低到最低。其包括動力放線機,所述動力放線機的輥軸上套裝有對應的放線盤,所述放線盤的輸出端一側布置有第一導向輪,所述第一導向輪的輸出側布置有儲線結構,所述儲線結構的輸出端布置有第二導向輪,所述第二導向輪的輸出端布置有押出機,所述儲線結構具體包括固定導線輪組、活動導線輪組、儲線導向架，所述活動導線輪組支承于所述儲線導向架的軌道內，所述儲線導向架的軌道垂直于所述固定導線輪組的中心軸、并水平向布置，所述固定導線輪組、活動導線輪組的中心軸之間存在間距。
【IPC分類】B65H67/04
【公開號】CN104986622
【申請?zhí)枴緾N201510454060
【發(fā)明人】李月鋒
【申請人】蘇州寶興電線電纜有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月29日