本發(fā)明涉及肉末加工相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種加工裝置。

背景技術(shù)：

目前，在一些大型酒店廚房?jī)?nèi)，肉末常被選作制作菜肴的主料或配料，廚師在烹飪前需對(duì)肉末進(jìn)行攪拌或揉捏，使其內(nèi)的纖維反生改變，使之食用起來(lái)更具彈性口感更好，然而傳統(tǒng)技術(shù)中對(duì)于肉末烹飪前攪拌或揉捏這一加工工序一般都是通過(guò)手動(dòng)操作，其操作過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大，較為吃力且效率低下，同時(shí)通過(guò)手動(dòng)操作食品安全衛(wèi)生無(wú)法保障，現(xiàn)有中也有較多的自動(dòng)攪拌裝置，但其價(jià)格昂貴，操作復(fù)雜且排料時(shí)由于排料孔設(shè)計(jì)較小不能調(diào)節(jié)，常常發(fā)生堵塞現(xiàn)象，給使用者帶來(lái)不便，存在較大弊端，無(wú)法滿足現(xiàn)有需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種加工裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種加工裝置，包括盆體以及設(shè)置在所述盆體上方的容箱，所述盆體內(nèi)設(shè)有弧槽，所述弧槽內(nèi)部中部處設(shè)有頂臺(tái)，所述頂臺(tái)頂部設(shè)有基座，所述容箱由第一容倉(cāng)、第二容倉(cāng)和第三容倉(cāng)組接成，所述基座外部設(shè)有滑移槽，所述第三容倉(cāng)套接在所述基座外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)有進(jìn)入所述滑移槽內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)，所述第三容倉(cāng)四側(cè)外壁上均設(shè)有口槽，所述基座頂部端面設(shè)有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱，所述支承柱頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)所述第二容倉(cāng)并進(jìn)入所述第一容倉(cāng)內(nèi)，所述第一容倉(cāng)內(nèi)的所述支承柱內(nèi)與所述第二容倉(cāng)內(nèi)的所述支承柱內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)移槽和第二導(dǎo)移槽，所述第一導(dǎo)移槽與所述第二導(dǎo)移槽之間的所述支承柱內(nèi)設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)，所述第一電動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿，所述第一螺形桿向上伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)上方的所述支承柱壁體并進(jìn)入所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)且與所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)頂壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺形桿向下伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)下方的所述支承柱壁體并進(jìn)入所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)且與所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)底壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第一螺形桿上螺形紋配合連接有第一連接桿且與所述第一導(dǎo)移槽滑移配合連接，所述第二導(dǎo)移槽內(nèi)的所述第二螺形桿上螺形紋配合連接有第二連接桿且與所述第二導(dǎo)移槽滑移配合連接，所述容箱前端面位于所述第二容倉(cāng)正前方設(shè)有定時(shí)器，所述定時(shí)器上方的所述容箱前端面設(shè)有報(bào)警器，所述定時(shí)器與所述報(bào)警器通過(guò)線路連接，所述凸圓環(huán)內(nèi)設(shè)置有用于操控所述第一電動(dòng)機(jī)的操控裝置。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一導(dǎo)移槽與所述第二導(dǎo)移槽大小等同，所述第一連接桿與所述第二連接桿高度等同，所述第一連接桿左右兩側(cè)均與所述第一容倉(cāng)內(nèi)壁固定連接，所述第二連接桿左右兩側(cè)均與所述第二容倉(cāng)內(nèi)側(cè)壁固定連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一連接桿內(nèi)部中部處設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)，所述支承柱兩側(cè)的所述第一連接桿內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有傳動(dòng)腔，每個(gè)所述傳動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒形輪，所述第一齒形輪與所述第二電動(dòng)機(jī)之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸挨近所述第二電動(dòng)機(jī)一端與所述第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸離開(kāi)所述第二電動(dòng)機(jī)一端與所述第一齒形輪運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述傳動(dòng)腔底部設(shè)有第二齒形輪，所述第二齒形輪與所述第一齒形輪咬合連接，所述第二齒形輪底部設(shè)有穿過(guò)所述第一連接桿內(nèi)底壁并向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸向下伸長(zhǎng)段進(jìn)入所述第二容倉(cāng)內(nèi)且末端與所述第二連接桿頂部運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸外表面上設(shè)有多組攪合葉。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述第一容倉(cāng)上方設(shè)有擰緊蓋，所述擰緊蓋底部邊側(cè)處設(shè)有內(nèi)螺形紋部，所述第一容倉(cāng)頂部?jī)?nèi)側(cè)邊側(cè)處設(shè)有與所述內(nèi)螺形紋部螺形紋配合連接的外螺形紋部。

作為優(yōu)選地技術(shù)方案，所述操控裝置包括觸感器，所述觸感器穿過(guò)所述凸圓環(huán)且所述觸感器頂面與所述凸圓環(huán)頂面在同一平面，所述觸感器與所述第一電動(dòng)機(jī)電性連接，當(dāng)所述第三容倉(cāng)向上滑移至頂端時(shí)，所述觸感器與滑移槽內(nèi)頂壁相接，此時(shí)所述觸感器操控所述第一電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)基座外部設(shè)滑移槽，第三容倉(cāng)套接在基座外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)進(jìn)入滑移槽內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)，第三容倉(cāng)四側(cè)外壁上均開(kāi)設(shè)口槽，從而實(shí)現(xiàn)容箱滑移以及口槽的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.通過(guò)基座頂部端面設(shè)向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱，支承柱頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)第二容倉(cāng)并進(jìn)入第一容倉(cāng)內(nèi)，第一容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)與第二容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)移槽和第二導(dǎo)移槽，第一導(dǎo)移槽與第二導(dǎo)移槽之間的支承柱內(nèi)設(shè)第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿，第一導(dǎo)移槽內(nèi)的第一螺形桿上螺形紋配合連接第一連接桿且與第一導(dǎo)移槽滑移配合連接，第二導(dǎo)移槽內(nèi)的第二螺形桿上螺形紋配合連接第二連接桿且與第二導(dǎo)移槽滑移配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操控容箱的上下移動(dòng)，防止堵塞，提高工作效率。

3.通過(guò)第一連接桿內(nèi)部中部處設(shè)第二電動(dòng)機(jī)，支承柱兩側(cè)的第一連接桿內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)傳動(dòng)腔，每個(gè)傳動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒形輪，第一齒形輪與第二電動(dòng)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸挨近第二電動(dòng)機(jī)一端與第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸離開(kāi)第二電動(dòng)機(jī)一端與第一齒形輪運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，傳動(dòng)腔底部設(shè)第二齒形輪，第二齒形輪與第一齒形輪咬合連接，第二齒形輪底部設(shè)穿過(guò)第一連接桿內(nèi)底壁并向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸向下伸長(zhǎng)段進(jìn)入第二容倉(cāng)內(nèi)且末端與第二連接桿頂部運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將容箱內(nèi)的肉末攪拌均勻。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能自動(dòng)操控?cái)嚢杓芭懦?，提高食品安全性及工作效率，同時(shí)具有提醒功能，滿足現(xiàn)有需要。

附圖說(shuō)明

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的一種加工裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明圖1中a-a的剖視圖；

圖3為本發(fā)明的容箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的一種加工裝置開(kāi)啟后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明容箱的主視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-圖5所示，本發(fā)明的一種加工裝置，包括盆體1以及設(shè)置在所述盆體1上方的容箱5，所述盆體1內(nèi)設(shè)有弧槽2，所述弧槽2內(nèi)部中部處設(shè)有頂臺(tái)3，所述頂臺(tái)3頂部設(shè)有基座4，所述容箱5由第一容倉(cāng)51、第二容倉(cāng)52和第三容倉(cāng)53組接成，所述基座4外部設(shè)有滑移槽41，所述第三容倉(cāng)53套接在所述基座4外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)有進(jìn)入所述滑移槽41內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)532，所述第三容倉(cāng)53四側(cè)外壁上均設(shè)有口槽531，所述基座4頂部端面設(shè)有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱7，所述支承柱7頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)所述第二容倉(cāng)52并進(jìn)入所述第一容倉(cāng)51內(nèi)，所述第一容倉(cāng)51內(nèi)的所述支承柱7內(nèi)與所述第二容倉(cāng)52內(nèi)的所述支承柱7內(nèi)分別設(shè)有第一導(dǎo)移槽71和第二導(dǎo)移槽72，所述第一導(dǎo)移槽71與所述第二導(dǎo)移槽72之間的所述支承柱7內(nèi)設(shè)有第一電動(dòng)機(jī)73，所述第一電動(dòng)機(jī)73上下兩側(cè)分別連接有向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿711以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿721，所述第一螺形桿711向上伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)73上方的所述支承柱7壁體并進(jìn)入所述第一導(dǎo)移槽71內(nèi)且與所述第一導(dǎo)移槽71內(nèi)頂壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第二螺形桿721向下伸長(zhǎng)段穿過(guò)所述第一電動(dòng)機(jī)73下方的所述支承柱7壁體并進(jìn)入所述第二導(dǎo)移槽72內(nèi)且與所述第二導(dǎo)移槽72內(nèi)底壁運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一導(dǎo)移槽71內(nèi)的所述第一螺形桿711上螺形紋配合連接有第一連接桿54且與所述第一導(dǎo)移槽71滑移配合連接，所述第二導(dǎo)移槽72內(nèi)的所述第二螺形桿721上螺形紋配合連接有第二連接桿55且與所述第二導(dǎo)移槽72滑移配合連接，所述容箱5前端面位于所述第二容倉(cāng)52正前方設(shè)有定時(shí)器8，所述定時(shí)器8上方的所述容箱5前端面設(shè)有報(bào)警器7，所述定時(shí)器8與所述報(bào)警器7通過(guò)線路連接，所述定時(shí)器8用于攪拌時(shí)間的設(shè)定，當(dāng)設(shè)定時(shí)間達(dá)到后，所述定時(shí)器8操控所述報(bào)警器7發(fā)出警示音，從而起到提醒作用，防止由于工作忙碌而遺忘攪拌時(shí)間，導(dǎo)致攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而影響口感，所述凸圓環(huán)532內(nèi)設(shè)置有用于操控所述第一電動(dòng)機(jī)73的操控裝置。

其中，所述第一導(dǎo)移槽71與所述第二導(dǎo)移槽72大小等同，所述第一連接桿54與所述第二連接桿55高度等同，所述第一連接桿54左右兩側(cè)均與所述第一容倉(cāng)51內(nèi)壁固定連接，所述第二連接桿55左右兩側(cè)均與所述第二容倉(cāng)52內(nèi)側(cè)壁固定連接，通過(guò)操控第一電動(dòng)機(jī)73將容箱5向上抬起，使得口槽531高于基座4，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料。

其中，所述第一連接桿54內(nèi)部中部處設(shè)有第二電動(dòng)機(jī)5412，所述支承柱7兩側(cè)的所述第一連接桿54內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有傳動(dòng)腔541，每個(gè)所述傳動(dòng)腔541內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有第一齒形輪5411，所述第一齒形輪5411與所述第二電動(dòng)機(jī)5412之間設(shè)有第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5416，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5416挨近所述第二電動(dòng)機(jī)5412一端與所述第二電動(dòng)機(jī)5412運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5416離開(kāi)所述第二電動(dòng)機(jī)5412一端與所述第一齒形輪5411運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，所述傳動(dòng)腔541底部設(shè)有第二齒形輪5413，所述第二齒形輪5413與所述第一齒形輪5411咬合連接，所述第二齒形輪5413底部設(shè)有穿過(guò)所述第一連接桿54內(nèi)底壁并向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5414，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5414向下伸長(zhǎng)段進(jìn)入所述第二容倉(cāng)52內(nèi)且末端與所述第二連接桿55頂部運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將容箱5內(nèi)的肉末攪拌均勻。

其中，所述第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5414外表面上設(shè)有多組攪合葉5415，從而提高攪拌面積。

其中，所述第一容倉(cāng)51上方設(shè)有擰緊蓋6，所述擰緊蓋6底部邊側(cè)處設(shè)有內(nèi)螺形紋部61，所述第一容倉(cāng)51頂部?jī)?nèi)側(cè)邊側(cè)處設(shè)有與所述內(nèi)螺形紋部61螺形紋配合連接的外螺形紋部512，從而實(shí)現(xiàn)防止污染物落入造成肉末污染，提高食品安全性。

其中，所述操控裝置包括觸感器5321，所述觸感器5321穿過(guò)所述凸圓環(huán)532且所述觸感器5321頂面與所述凸圓環(huán)532頂面在同一平面，所述觸感器5321與所述第一電動(dòng)機(jī)73電性連接，當(dāng)所述第三容倉(cāng)53向上滑移至頂端時(shí)，所述觸感器5321與滑移槽41內(nèi)頂壁相接，此時(shí)所述觸感器5321操控所述第一電動(dòng)機(jī)73停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

初始狀態(tài)時(shí)，第三容倉(cāng)53底部端面與頂臺(tái)3頂部端面相接，此時(shí)，凸圓環(huán)532位于滑移槽41的最底部，同時(shí)，第一連接桿54和第二連接桿55分別位于第一導(dǎo)移槽71和第二導(dǎo)移槽72的最底部位置，此時(shí)，基座4頂部端面與第二容倉(cāng)52底部端面以及第三容倉(cāng)53頂部端面處于同一水平面。

需要自動(dòng)攪拌使用時(shí)，通過(guò)旋擰擰緊蓋6，使擰緊蓋6上的內(nèi)螺形紋部61從第一容倉(cāng)51頂部的外螺形紋部512上逐漸旋出，當(dāng)旋出擰緊蓋6后，將肉末及添加料混合倒入第一容倉(cāng)51和第二容倉(cāng)52之間的腔體內(nèi)，然后通過(guò)第二電動(dòng)機(jī)5412帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5416轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5416帶動(dòng)傳動(dòng)腔541內(nèi)的第一齒形輪5411轉(zhuǎn)動(dòng)，并由第一齒形輪5411帶動(dòng)第二齒形輪5413轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第二齒形輪5413帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5414以及第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸5414上的攪合葉5415轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操控?cái)嚢韫ぷ鳎?dāng)攪拌完成后，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)73操控第一螺形桿711以及第二螺形桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，由第一螺形桿711以及第二螺形桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第一導(dǎo)移槽71內(nèi)的第一連接桿54和第二導(dǎo)移槽72內(nèi)的第二連接桿55分別沿第一導(dǎo)移槽71和第二導(dǎo)移槽72向上移動(dòng)，由于第一連接桿54左右兩側(cè)均與第一容倉(cāng)51內(nèi)壁固定連接，第二連接桿55左右兩側(cè)均與第二容倉(cāng)52內(nèi)側(cè)壁固定連接，所以第一連接桿54和第二連接桿55向上移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)容箱5逐漸向上移動(dòng)，此時(shí)，第三容倉(cāng)53底部端面逐漸離開(kāi)頂臺(tái)3頂部端面，同時(shí)，凸圓環(huán)532沿滑移槽41逐漸向上移動(dòng)，同時(shí)，第三容倉(cāng)53內(nèi)的口槽531逐漸高出基座4頂部端面，此時(shí)，第一容倉(cāng)51和第二容倉(cāng)52內(nèi)攪拌完成的肉末落入第三容倉(cāng)53內(nèi)，然后經(jīng)第三容倉(cāng)53上的口槽531落入頂臺(tái)3的錐面上后滑入盆體1內(nèi)的弧槽2內(nèi)，此過(guò)程中操控第二電動(dòng)機(jī)5412同步轉(zhuǎn)動(dòng)，加速肉末排出速度，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)73操控帶動(dòng)第一螺形桿711以及第二螺形桿721轉(zhuǎn)動(dòng)操控容箱5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)口槽531口槽的大小，當(dāng)需要將口槽531調(diào)節(jié)最大時(shí)如圖4所示，通過(guò)第一電動(dòng)機(jī)73操控帶動(dòng)第一螺形桿711以及第二螺形桿721轉(zhuǎn)動(dòng)，第一螺形桿711和第二螺形桿721的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一連接桿54和第二連接桿55向上移動(dòng)，直至第一連接桿54和第二連接桿55移動(dòng)到第一導(dǎo)移槽71和第二導(dǎo)移槽72的最頂部位置，同時(shí)，凸圓環(huán)532頂部端面與滑移槽41內(nèi)頂壁相接，此時(shí)第一電動(dòng)機(jī)73停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過(guò)基座外部設(shè)有滑移槽，第三容倉(cāng)套接在基座外側(cè)且內(nèi)底部邊側(cè)處設(shè)進(jìn)入滑移槽內(nèi)滑移配合連接的凸圓環(huán)，第三容倉(cāng)四側(cè)外壁上均開(kāi)設(shè)口槽，從而實(shí)現(xiàn)容箱滑移以及口槽的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

2.通過(guò)基座頂部端面設(shè)向上伸長(zhǎng)設(shè)置的支承柱，支承柱頂部伸長(zhǎng)段經(jīng)過(guò)第二容倉(cāng)并進(jìn)入第一容倉(cāng)內(nèi)，第一容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)與第二容倉(cāng)內(nèi)的支承柱內(nèi)分別設(shè)第一導(dǎo)移槽和第二導(dǎo)移槽，第一導(dǎo)移槽與第二導(dǎo)移槽之間的支承柱內(nèi)設(shè)第一電動(dòng)機(jī)，第一電動(dòng)機(jī)上下兩側(cè)分別連接向上伸長(zhǎng)設(shè)置的第一螺形桿以及向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二螺形桿，第一導(dǎo)移槽內(nèi)的第一螺形桿上螺形紋配合連接第一連接桿且與第一導(dǎo)移槽滑移配合連接，第二導(dǎo)移槽內(nèi)的第二螺形桿上螺形紋配合連接第二連接桿且與第二導(dǎo)移槽滑移配合連接，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操控容箱的上下移動(dòng)，防止堵塞，提高工作效率。

3.通過(guò)第一連接桿內(nèi)部中部處設(shè)第二電動(dòng)機(jī)，支承柱兩側(cè)的第一連接桿內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)有傳動(dòng)腔，每個(gè)傳動(dòng)腔內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)第一齒形輪，第一齒形輪與第二電動(dòng)機(jī)之間設(shè)第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸挨近第二電動(dòng)機(jī)一端與第二電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，第一轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸離開(kāi)第二電動(dòng)機(jī)一端與第一齒形輪運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，傳動(dòng)腔底部設(shè)第二齒形輪，第二齒形輪與第一齒形輪咬合連接，第二齒形輪底部設(shè)穿過(guò)第一連接桿內(nèi)底壁并向下伸長(zhǎng)設(shè)置的第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸，第二轉(zhuǎn)銷(xiāo)軸向下伸長(zhǎng)段進(jìn)入第二容倉(cāng)內(nèi)且末端與第二連接桿頂部運(yùn)轉(zhuǎn)配合連接，從而實(shí)現(xiàn)將容箱內(nèi)的肉末攪拌均勻。

4.本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，能自動(dòng)操控?cái)嚢杓芭懦觯岣呤称钒踩约肮ぷ餍?，同時(shí)具有提醒功能，滿足現(xiàn)有需要。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。