本發(fā)明屬于折扇領(lǐng)域，涉及一種折扇扇骨及其加工裝置。

背景技術(shù)：

折扇是一種用木條或竹條做扇骨、韌紙或綾絹?zhàn)錾让娴哪苷郫B的扇子；用時(shí)須撒開，成半規(guī)形，聚頭散尾。折扇最早起源于中國，竹木做扇骨，韌紙做扇面。在傳統(tǒng)折扇的制作過程中，新鮮扇骨木料需經(jīng)過防腐處理，才能令其做成的扇子經(jīng)久耐用，避免被干燥或潮濕天氣以及皮膚汗液觸摸浸泡導(dǎo)致扇骨的變形或損壞。傳統(tǒng)的煮制工藝，不但耗時(shí)長，而且防腐效果不佳，折扇長時(shí)間使用后，容易被周圍環(huán)境影響，出現(xiàn)細(xì)菌滋生，蟲蛀、木質(zhì)部腐壞等狀況，不但不利于扇子的使用和保存，而且經(jīng)傳統(tǒng)方法煮制后的扇骨雖具防腐效果，但氣味難聞，久久難以散發(fā)，對使用者的身體健康帶來傷害。而且折扇經(jīng)過歷經(jīng)中國古代幾百年的歷史作為中國傳統(tǒng)手工制品的代表之一，沿用至今的制作工藝依然保留全手工制作，但隨著現(xiàn)在社會的發(fā)展，需求量不斷加大，純手工制作的已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)在大眾消費(fèi)者的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的之一是提供一種折扇扇骨，大扇骨和小扇骨分別經(jīng)過不同處理，滿足大扇骨強(qiáng)度高、小扇骨韌性佳，大小扇骨防腐性好，不會滋生細(xì)菌，使用壽命長，使用衛(wèi)生。

本發(fā)明的目的之二是提供上述折扇扇骨的加工設(shè)備，輔助扇骨的烘干，自動進(jìn)料出料，烘干效果好，使用方便。

為了達(dá)到本發(fā)明的第一目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：一種折扇扇骨，包括大扇骨和小扇骨，所述大扇骨通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在濕度為68-75%、溫度為85-90℃、壓力為0.8-1.2mpa的真空條件下處理1.5-2h；b、經(jīng)過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至45-50℃時(shí)，投入大扇骨處理液中處理5-12h；c、經(jīng)過步驟b處理的大扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤30-40min，然后在通風(fēng)條件下放置至少5天，得到大扇骨。

折扇中，由于大、小扇骨的作用不同，對其要求也不同，大扇骨要求其強(qiáng)度稍大，能起到支撐作用，小扇骨要具有一定的韌性，這樣扇起來風(fēng)量夠大，而且不會太吃力。上述技術(shù)方案中，對大扇骨進(jìn)行特殊處理，利于保持大扇骨的強(qiáng)度、增加其耐磨性，有效避免細(xì)菌滋生、蟲蛀、竹質(zhì)內(nèi)部腐壞等。

作為優(yōu)選，所述小扇骨通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸10-30min，然后在取出蓋上紗布燜2-3h；b、經(jīng)過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理3-5h，小扇骨處理液溫度為60-75℃；c、經(jīng)過步驟b處理的小扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤30-40min，然后在通風(fēng)條件下放置至少5天，得到小扇骨。

該技術(shù)方案，對小扇骨進(jìn)行對應(yīng)處理，保持小扇骨的柔韌性，不易折斷，防腐性好，不會滋生細(xì)菌。

作為優(yōu)選，所述大扇骨處理液包括如下重量份的組分：醇10-15份、棕櫚葉油6-10份、竹葉油6-8份、竹葉汁15-18份、硬石膏礦10-12份。

該技術(shù)方案中的大扇骨處理液用于處理大扇骨，其中棕櫚葉油、竹葉油不僅可以協(xié)助其它有效組分進(jìn)入到竹質(zhì)內(nèi)部，而且本身能夠抵抗大部分細(xì)菌，硬石膏礦不僅可以輔助防腐，還能一定程度上保持大扇骨的強(qiáng)度。

作為優(yōu)選，所述醇為濃度為75-85%的乙醇。

作為優(yōu)選，所述小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物10-15份、辛菌嗎啉胍10-20份、殼聚糖6-10份、大黃酸2-5份、甘草3-6份。該技術(shù)方案中的小扇骨處理液，具有殺菌、預(yù)防細(xì)菌滋生，防腐的效果。

作為優(yōu)選，所述大扇骨的原料采用三至四年齡的竹材。

作為優(yōu)選，所述小扇骨的原料采用一至二年齡的竹材。

通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明分別對大扇骨和小扇骨進(jìn)行不同處理，滿足大扇骨強(qiáng)度大、小扇骨韌性佳的要求，采用不同處理液進(jìn)行處理，得到的扇骨防腐性好，不會滋生細(xì)菌，使用壽命長，使用衛(wèi)生。

為了達(dá)到第二目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：上述折扇扇骨的加工設(shè)備，包括對小扇骨坯進(jìn)行烘烤的烘干裝置，所述烘干裝置包括烘箱、設(shè)置在所述烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)筒件以及設(shè)置在所述烘箱外的輸送軌道，所述烘箱設(shè)置有對準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)筒件的扇骨入口。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒件包括轉(zhuǎn)軸和與所述轉(zhuǎn)軸固接的轉(zhuǎn)筒以及設(shè)置帶動所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)置有扇骨槽。

作為優(yōu)選，在所述扇骨槽的一端設(shè)置有阻擋件。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒的直徑從一端至另一端逐漸減小，所述扇骨槽呈傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，在所述扇骨槽的一端設(shè)置有阻擋件，所述阻擋件為靠近轉(zhuǎn)筒直徑小的一端。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒的直徑越遠(yuǎn)離電機(jī)越小，借助電機(jī)的震動，使得小扇骨容易滑至靠近阻擋件的一端。

作為優(yōu)選，所述扇骨槽的傾斜角度大于30°。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)筒的筒壁為鏤空結(jié)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述扇骨槽的端部具有出料口，所述轉(zhuǎn)筒的端部設(shè)置有阻擋所述出料口的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)筒的端部。

作為優(yōu)選，所述扇骨槽內(nèi)設(shè)置有光滑層。

作為優(yōu)選，所述扇骨槽的寬度大于所述扇骨入口的寬度。

通過實(shí)施上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的加工設(shè)備能夠自動進(jìn)料出料，每根扇骨分開有序進(jìn)料，不僅烘干效果好，而且利于后續(xù)加工。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明一實(shí)施例的示意圖；

附圖2為本發(fā)明一實(shí)施例中轉(zhuǎn)筒件示意圖；

附圖3為本發(fā)明一實(shí)施例中轉(zhuǎn)筒件的側(cè)視圖；

附圖4為本發(fā)明一實(shí)施例中轉(zhuǎn)盤的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：

一種折扇扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨為折扇折疊后兩側(cè)的兩根扇骨，小扇骨為兩個(gè)大扇骨之間的若干根扇骨。由于大、小扇骨的作用不同，對其要求也不同，大扇骨要求其強(qiáng)度稍大，能起到支撐作用，小扇骨要具有一定的韌性，這樣扇起來風(fēng)量夠大，而且不會太吃力?；诖蟆⑿∩裙莾烧叩牟煌?，本發(fā)明對兩者采用不同的處理方式：

大扇骨采用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在濕度為75%、溫度為85℃、壓力為1.0mpa的真空條件下處理2h；b、經(jīng)過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至45℃時(shí)，投入大扇骨處理液中處理6h；c、經(jīng)過步驟b處理的大扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤40min，然后在通風(fēng)條件下放置5天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：濃度為80%的乙醇12份、棕櫚葉油10份、竹葉油6份、竹葉汁16份、硬石膏礦12份。

小扇骨采用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸10min，然后在取出蓋上紗布燜2h；b、經(jīng)過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理5h，小扇骨處理液溫度為60℃；c、經(jīng)過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內(nèi)烘烤35min，然后在通風(fēng)條件下放置6天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物10份、辛菌嗎啉胍15份、殼聚糖10份、大黃酸2份、甘草5份。

實(shí)施例2：

一種折扇扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨采用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在濕度為68%、溫度為86℃、壓力為1.2mpa的真空條件下處理1.5h；b、經(jīng)過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至48℃時(shí)，投入大扇骨處理液中處理12h；c、經(jīng)過步驟b處理的大扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤30min，然后在通風(fēng)條件下放置6天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：醇15份、棕櫚葉油6份、竹葉油7份、竹葉汁18份、硬石膏礦10份。

小扇骨采用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸20min，然后在取出蓋上紗布燜3h；b、經(jīng)過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理3h，小扇骨處理液溫度為70℃；c、經(jīng)過步驟b處理的小扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤40min，然后在通風(fēng)條件下放置5天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物12份、辛菌嗎啉胍20份、殼聚糖6份、大黃酸3份、甘草6份。

上述折扇扇骨的加工設(shè)備，包括步驟c中對小扇骨坯進(jìn)行烘烤的烘干裝置，如附圖1-4所示，所述烘干裝置包括烘箱10、設(shè)置在所述烘箱10內(nèi)的轉(zhuǎn)筒件20以及設(shè)置在所述烘箱10外的輸送軌道30，所述烘箱10設(shè)置有對準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)筒件20的扇骨入口101，小扇骨通過輸送軌道30輸送過來，經(jīng)扇骨入口進(jìn)入烘箱10內(nèi)的轉(zhuǎn)筒件20上進(jìn)行烘烤。轉(zhuǎn)筒件20包括轉(zhuǎn)軸21和與所述轉(zhuǎn)軸21固接的轉(zhuǎn)筒22以及帶動所述轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的電機(jī)23，轉(zhuǎn)筒22的筒壁為鏤空結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)置有扇骨槽221，輸送軌道30進(jìn)來的小扇骨落入扇骨槽221內(nèi)，扇骨槽221的寬度大于所述扇骨入口101的寬度，保證小扇骨的準(zhǔn)確落入，每個(gè)扇骨槽221對應(yīng)一根小扇骨，實(shí)現(xiàn)有序進(jìn)料，也防止小扇骨的堆積影響烘干效果。轉(zhuǎn)筒22的直徑從一端至另一端逐漸減小，轉(zhuǎn)筒22的直徑越遠(yuǎn)離電機(jī)23越小，扇骨槽221呈傾斜設(shè)置，傾斜角度大于30°，本實(shí)施例為35°，扇骨槽221內(nèi)設(shè)置有光滑層，落入扇骨槽221的大扇骨能夠順利滑至扇骨槽221的一端，扇骨槽221的一端設(shè)置有阻擋件2211，所述阻擋件2211為靠近轉(zhuǎn)筒22直徑小的一端。扇骨槽221的端部具有出料口，烘好的小扇骨從出料口出來，所述轉(zhuǎn)筒22的端部設(shè)置有阻擋所述出料口的轉(zhuǎn)盤40，所述轉(zhuǎn)盤40可轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)筒22的端部，需要出料時(shí)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤40，使得出料口露出，小扇骨能夠滑出，實(shí)現(xiàn)出料。

實(shí)施例3：

一種折扇扇骨，包括大扇骨和小扇骨，大扇骨采用三至四年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、大扇骨坯在濕度為70%、溫度為90℃、壓力為0.8mpa的真空條件下處理2h；b、經(jīng)過步驟a處理的大扇骨坯冷卻至50℃時(shí)，投入大扇骨處理液中處理5h；c、經(jīng)過步驟b處理的大扇骨坯在烘干裝置內(nèi)烘烤35min，然后在通風(fēng)條件下放置8天，得到大扇骨。大扇骨處理液包括如下重量份的組分：濃度為80%的乙醇10份、棕櫚葉油8份、竹葉油8份、竹葉汁15份、硬石膏礦11份。

小扇骨采用一至二年齡的竹材為原料，通過如下處理方法獲得：a、小扇骨坯蒸汽蒸30min，然后在取出蓋上紗布燜2h；b、經(jīng)過步驟a處理的小扇骨坯在小扇骨處理液中處理4h，小扇骨處理液溫度為75℃；c、經(jīng)過步驟b處理的小扇骨坯在烘箱內(nèi)烘烤30min，然后在通風(fēng)條件下放置6天，得到小扇骨。小扇骨處理液包括如下重量份的組分：石斛提取物15份、辛菌嗎啉胍10份、殼聚糖8份、大黃酸5份、甘草3份。

上述折扇扇骨的加工設(shè)備，包括步驟c中對小扇骨坯進(jìn)行烘烤的烘干裝置，所述烘干裝置包括烘箱10、設(shè)置在所述烘箱10內(nèi)的轉(zhuǎn)筒件20以及設(shè)置在所述烘箱10外的輸送軌道30，所述烘箱10設(shè)置有對準(zhǔn)所述轉(zhuǎn)筒件20的扇骨入口101，小扇骨通過輸送軌道30輸送過來，經(jīng)扇骨入口進(jìn)入烘箱10內(nèi)的轉(zhuǎn)筒件20上進(jìn)行烘烤。轉(zhuǎn)筒件20包括轉(zhuǎn)軸21和與所述轉(zhuǎn)軸21固接的轉(zhuǎn)筒22以及帶動所述轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的電機(jī)23，轉(zhuǎn)筒22的筒壁為鏤空結(jié)構(gòu)，外壁上設(shè)置有扇骨槽221，輸送軌道30進(jìn)來的小扇骨落入扇骨槽221內(nèi)，扇骨槽221的寬度大于所述扇骨入口101的寬度，保證小扇骨的準(zhǔn)確落入，每個(gè)扇骨槽221對應(yīng)一根大扇骨，實(shí)現(xiàn)有序進(jìn)料，也防止小扇骨的堆積影響烘干效果。轉(zhuǎn)筒22的直徑從一端至另一端逐漸減小，轉(zhuǎn)筒22的直徑越遠(yuǎn)離電機(jī)23越小，扇骨槽221呈傾斜設(shè)置，傾斜角度大于30°，本實(shí)施例為35°，扇骨槽221內(nèi)設(shè)置有光滑層，落入扇骨槽221的小扇骨能夠順利滑至扇骨槽221的一端，扇骨槽221的一端設(shè)置有阻擋件2211，所述阻擋件2211為靠近轉(zhuǎn)筒22直徑小的一端。扇骨槽221的端部具有出料口，烘好的小扇骨從出料口出來，所述轉(zhuǎn)筒22的端部設(shè)置有阻擋所述出料口的轉(zhuǎn)盤40，所述轉(zhuǎn)盤40可轉(zhuǎn)動安裝于所述轉(zhuǎn)筒22的端部，需要出料時(shí)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤40，使得出料口露出，小扇骨能夠滑出，實(shí)現(xiàn)出料。