專利名稱：一種回收羰基鎳的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種回收羰基鎳的裝置，適用于在氣化冶金生產(chǎn)中從高壓氣液混合物中分離出羰基物液滴。
背景技術：
氣化冶金工藝的高壓合成工序中，其設備處于高溫、高壓、易燃易爆毒性介質(zhì)的惡劣運行工況，因此對設備的結構性能和密封性能有很高的要求，采用的合成工藝條件和設備型式，決定著羰基鎳生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率、能源消耗水平和成本的高低。一些廠家羰基技術工藝不完整，裝備較落后，尤其CO不能循環(huán)使用，致使生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了降低CO氣體物料消耗，實現(xiàn)CO的循環(huán)使用而提出的一種用于氣化冶金生產(chǎn)中回收羰基鎳的裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案。
一種回收羰基鎳的裝置，其特征在于該裝置包括殼體—其由下封頭、筒體、上端口組成，其中下封頭為半圓形不銹鋼，其底部設有帶法蘭的出液口，筒體為直徑與下封頭半圓直徑相同的不銹鋼筒，其下端與半圓形下封頭口部相焊接，在筒體的下部一側焊接有與筒體內(nèi)相通的設有法蘭的出氣口，上端口為內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，其底部外徑與筒體的外徑相同，并于筒體的上端相焊接，其外徑自下而上逐漸增大上端設有法蘭的倒錐體形；支撐環(huán)—由不銹鋼板制成的圓形環(huán)板，置于殼體內(nèi)，其外徑邊緣與殼體內(nèi)壁相焊接；托環(huán)—其內(nèi)徑小于支撐環(huán)內(nèi)徑，置于殼體內(nèi)支撐環(huán)上的不銹鋼環(huán)板；過濾裝置—置于殼體內(nèi)托環(huán)上，由五～六層不銹鋼網(wǎng)組成，其網(wǎng)的內(nèi)徑與托環(huán)的內(nèi)徑相同，其網(wǎng)的外徑與殼體內(nèi)壁有間隔；壓環(huán)—壓在過濾裝置上，其外徑與殼體內(nèi)徑相配合，其內(nèi)徑與過濾裝置的內(nèi)徑尺寸相同的不銹鋼環(huán)板；頂蓋—其中心設有帶法蘭的進氣口、其外徑與殼體上端法蘭外徑相同的不銹鋼圓盤，并用螺栓與殼體上端法蘭相固接，頂蓋與殼體上端法蘭間密封采用0Cr18Ni+柔性石墨的齒形墊；支架—在殼體的下部外周向均布焊接四個角鋼，每個角鋼的下端焊接有鋼板支撐在基礎上。
本實用新型全部采用不銹鋼材質(zhì)制作，防止了設備材質(zhì)對羰化工藝產(chǎn)品的污染，從而保證了產(chǎn)品的純度，同時耐高壓、承受交變載荷性能好。頂蓋與殼體上端連接處采用0Cr18Ni+柔性石墨的齒形墊，保證了本實用新型在高壓工況下良好的密封性能，使其中的毒性介質(zhì)保持零泄露，降低CO氣體物料消耗，實現(xiàn)CO的循環(huán)利用。


附圖為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
結合附圖說明對本實用新型進一步描述如下。
一種回收羰基鎳的裝置，其特征在于該裝置包括殼體3—其由下封頭、筒體、上端口組成，其中下封頭為半圓形不銹鋼，其底部設有帶法蘭的出液口5，筒體為其直徑與下封頭半圓直徑相同的不銹鋼筒體，其下端與半圓形下封頭口部相焊接，在筒體的下部一側焊接有與殼體內(nèi)相通的設有法蘭的出氣口6，上端口為其內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，其底部外徑與筒體的外徑相同，并與筒體的上端相焊接，其外徑自下而上逐漸增大上端設有法蘭的倒錐體形；支撐環(huán)7—由不銹鋼板制成的環(huán)形板，其外徑邊緣與殼體內(nèi)壁相焊接；托環(huán)8—其內(nèi)徑小于支撐環(huán)內(nèi)徑，置于殼體內(nèi)支撐環(huán)上的不銹鋼板；過濾裝置4—置于殼體內(nèi)托環(huán)上，由五～六層不銹鋼網(wǎng)組成，也可由兩層不銹鋼網(wǎng)之間充填不銹鋼絲網(wǎng)替代，不銹鋼網(wǎng)的內(nèi)徑與托環(huán)的內(nèi)徑相同，其網(wǎng)的外徑與殼體內(nèi)壁有間隔；壓環(huán)9—壓在過濾裝置之上，其外徑與殼體內(nèi)徑相配合，其內(nèi)徑與過濾裝置的內(nèi)徑相同的不銹鋼環(huán)板；頂蓋2—其中心設有帶法蘭的進氣口1，其外徑與殼體上端法蘭外徑相同的不銹鋼圓盤，并用螺栓與其殼體上端法蘭相固接，頂蓋與殼體上端法蘭間密封采用0Cr18Ni+柔性石墨的齒形墊；支架10—在殼體下部外周向均布焊接有四個角鋼，每個角鋼的下端焊接有鋼板支撐在基礎上。
從上一級設備來的含有粗羰基鎳液體的CO氣體由本裝置的進氣口進入，經(jīng)過過濾裝置過濾后，捕收到的羰基鎳液體通過出液口回到儲液設備；CO氣體由本裝置的進氣口進入，經(jīng)其過濾裝置過濾后，捕收到的羰基鎳液體通過出液口回到上一級儲液設備，CO氣體則進入循環(huán)壓縮機參與合成反應。通過上述設備操作，使得含有粗羰基鎳液體的CO氣體經(jīng)過本裝置的捕收后得以純凈，從而發(fā)揮氣化冶金生產(chǎn)中的CO氣體能夠循環(huán)利用、物耗低、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢。
權利要求1.一種回收羰基鎳的裝置，其特征在于該裝置包括殼體—其由下封頭、筒體、上端口組成，其中下封頭為半圓形不銹鋼，其底部設有帶法蘭的出液口，筒體為直徑與下封頭半圓直徑相同的不銹鋼筒，其下端與半圓形下封頭口部相焊接，在筒體的下部一側焊接有與筒體內(nèi)相通的設有法蘭的出氣口，上端口為內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同，其底部外徑與筒體的外徑相同，并于筒體的上端相焊接，其外徑自下而上逐漸增大上端設有法蘭的倒錐體形；支撐環(huán)—由不銹鋼板制成的圓形環(huán)板，置于殼體內(nèi)，其外徑邊緣與殼體內(nèi)壁相焊接；托環(huán)—其內(nèi)徑小于支撐環(huán)內(nèi)徑，置于殼體內(nèi)支撐環(huán)上的不銹鋼環(huán)板；過濾裝置—置于殼體內(nèi)托環(huán)上，由五～六層不銹鋼網(wǎng)組成，其網(wǎng)的內(nèi)徑與托環(huán)的內(nèi)徑相同，其網(wǎng)的外徑與殼體內(nèi)壁有間隔；壓環(huán)—壓在過濾裝置上，其外徑與殼體內(nèi)徑相配合，其內(nèi)徑與過濾裝置的內(nèi)徑相同的不銹鋼環(huán)板；頂蓋—其中心設有帶法蘭的進氣口、其外徑與殼體上端法蘭外徑相同的不銹鋼圓盤，并用螺栓與殼體上端法蘭相固接，頂蓋與殼體上端法蘭間密封采用0Cr18Ni+柔性石墨的齒形墊；支架—在殼體的下部外周向均布焊接四個角鋼，每個角鋼的下端焊接有鋼板支撐在基礎上。
專利摘要本實用新型涉及一種回收羰基鎳的裝置，該裝置包括由下封口、筒體、上端口組成的殼體，外緣與殼體內(nèi)壁相焊接的支撐環(huán)，置于支撐環(huán)上的托環(huán)，置于殼體內(nèi)托環(huán)上的過濾裝置，壓在過濾裝置上的壓環(huán)，與殼體上端法蘭相連接的頂蓋，與殼體下部外周向分布焊接的四個角鋼支撐在基礎上的支架。本實用新型適用于氣化冶金生產(chǎn)中回收羰基鎳，實現(xiàn)在高壓工況下良好的密封性能，使毒性介質(zhì)無泄漏，降低了CO氣體物料消耗，實現(xiàn)CO的循環(huán)使用。
文檔編號C01G53/02GK2675636SQ20032013171
公開日2005年2月2日 申請日期2003年12月30日 優(yōu)先權日2003年12月30日
發(fā)明者李永軍, 譚世雄, 張強林, 王兵, 肖冬明, 禹松濤, 吳瓊, 馮臻, 張廣立, 高保軍, 顧靈宵, 張兆祥, 陸志方, 陸業(yè)大 申請人:金川集團有限公司, 中國有色工程設計研究總院