本發(fā)明涉及一種用于空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置，屬于空調(diào)設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

目前板式換熱器已成為高效、緊湊的熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于冶金、石油、電力、醫(yī)藥、食品、船舶、供熱等部門(mén)，可用于加熱、冷卻、蒸發(fā)、冷凝、余熱回收的各種情況，是各領(lǐng)域空調(diào)的重要組成部分。但在長(zhǎng)期實(shí)用過(guò)程中，板式換熱器的板片表面會(huì)附著凝結(jié)物等污垢，影響板式換熱器的工作效率。近幾年針對(duì)板式換熱器的清潔方式也有相關(guān)的技術(shù)涌現(xiàn)。如專利cn201310560618.9提出了使用風(fēng)扇自清潔，缺點(diǎn)在于大顆粒物無(wú)法完全清潔，清潔效率低；專利cn200920318064.0提出了使用濾網(wǎng)+噴吹管自清潔，缺點(diǎn)在于濾網(wǎng)清潔容易造成堵塞，需要不定期更換濾網(wǎng)；專利cn201010118662.0提出了使用刮刀清潔換熱器，缺點(diǎn)在于刮刀清潔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要獨(dú)立的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。

本發(fā)明提出一種用于空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置及其清潔方法，在板式換熱器頂部加內(nèi)含噴淋管的換熱器頂蓋，底部加溶液收集底座，并且溶液收集底座開(kāi)有清洗液出口和排污口。通過(guò)控制箱自動(dòng)控制各個(gè)設(shè)備，清洗液通過(guò)噴淋管對(duì)板式換熱器進(jìn)行清洗，在板式換熱器處于工作狀態(tài)時(shí)，清洗液一直循環(huán)使用，快速清潔換熱器；板式換熱器停機(jī)狀態(tài)時(shí)，清洗液可與板片上的污垢徹底反應(yīng)。該裝置應(yīng)用于空調(diào)機(jī)組的板式換熱器中，兼具清潔效率高和清潔徹底的優(yōu)點(diǎn)，換熱器工作狀態(tài)下清洗液利用率高；停機(jī)清洗時(shí)清洗效果好；且使用控制器控制水和溶液流量，自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種用于空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置，屬于空調(diào)設(shè)備維護(hù)領(lǐng)域。

該系統(tǒng)主要由換熱器頂蓋(1)、噴淋管(2)、控制箱(3)、流量計(jì)(4)、三通閥(5)、泵(6)、自來(lái)水進(jìn)口(7)、第一球形減震閥(8)、泵(9)、第二球形減震閥(10)、第一電動(dòng)閥(11)、清洗液(12)、溶液收集器(13)、第五電動(dòng)閥(14)、第二電動(dòng)閥(15)、第一自動(dòng)記錄壓力表(16)、過(guò)濾器(17)、第二自動(dòng)記錄壓力表(18)、第三電動(dòng)閥(19)、第四電動(dòng)閥(20)、清洗液出口(21)、排污口(22)、板式換熱器(23)、溶液收集底座(24)、進(jìn)風(fēng)口(25)、溶液收集底座(26)、換熱器頂蓋(27)、擋水板(28)、過(guò)濾器(29)組成。

其中三通閥(5)有兩個(gè)入口和一個(gè)出口，第一入口與第一球形減震閥(8)的出口相連，第二入口與泵(6)的出口相連。溶液收集器(13)的側(cè)面出口與第一電動(dòng)閥(11)的入口相連，第一電動(dòng)閥(11)的出口與第二球形減震閥(10)的入口相連，第二球形減震閥(10)的出口與泵(9)的入口相連，泵(9)的出口與第一球形減震閥(8)的入口相連，第一球形減震閥(8)的出口與三通閥(5)的第一入口相連，自來(lái)水進(jìn)口(7)的出口與泵(6)的入口相連，泵(6)的出口與三通閥(5)的第二入口相連，三通閥(5)的出口與流量計(jì)(4)的入口相連，流量計(jì)(4)的出口與噴淋管(2)相連。板式換熱器(23)的清洗液出口(21)與第三電動(dòng)閥(19)的入口相連，第三電動(dòng)閥(19)的出口與第二壓力表(18)的入口相連，第二壓力表(18)的出口與過(guò)濾器(17)的入口相連，過(guò)濾器(17)的出口與第一壓力表(16)的入口相連，第一壓力表(16)的出口與第二電動(dòng)閥(15)的入口相連，第二電動(dòng)閥(15)的出口與溶液收集器(13)的入口相連。板式換熱器(23)的排污口(22)與第四電動(dòng)閥(20)的入口相連。換熱器頂蓋(27)與板式換熱器(23)頂部相連，板式換熱器(23)底部與溶液收集底座(24)相連。溶液收集器(13)的底部出口與第五電動(dòng)閥(14)的入口相連。流量計(jì)(4)、三通閥(5)、泵(6)、泵(9)、第一電動(dòng)閥(11)、第五電動(dòng)閥(14)、第二電動(dòng)閥(15)、第一壓力表(16)、第二壓力表(18)、第三電動(dòng)閥(19)和第四電動(dòng)閥(20)使用信號(hào)線與控制箱(3)相連。

流入板式換熱器(23)的清洗液(12)通過(guò)第一電動(dòng)閥(11)和第二球形減震閥(10)，依靠由泵(9)提供動(dòng)力通過(guò)第一球形減震閥(8)和三通閥(5)，并且根據(jù)流量計(jì)(4)的讀數(shù)調(diào)節(jié)三通閥(5)達(dá)到不同流量所需的工況調(diào)節(jié)，隨后通過(guò)噴淋管(2)流入板式換熱器(23)。

流入板式換熱器(23)的自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水進(jìn)口(7)依靠由泵(6)提供動(dòng)力通過(guò)三通閥(5)，并且根據(jù)流量計(jì)(4)的讀數(shù)調(diào)節(jié)三通閥(5)達(dá)到不同流量所需的工況調(diào)節(jié)，隨后通過(guò)噴淋管(2)流入板式換熱器(23)。

從板式換熱器(23)流出的流體經(jīng)過(guò)溶液收集底座(24)的清洗液出口(21)，依次通過(guò)第三電動(dòng)閥(19)、第二自動(dòng)記錄壓力表(18)、過(guò)濾器(17)、第一自動(dòng)記錄壓力表(16)和第二電動(dòng)閥(15)流入溶液收集器(13)。

從板式換熱器(23)流出的流體經(jīng)過(guò)溶液收集底座(24)的排污口(22)通過(guò)第四電動(dòng)閥(20)流出。

溶液收集器(13)中的流體通過(guò)底部的第五電動(dòng)閥(14)排出。

板式換熱器(23)的換熱器頂蓋(27)內(nèi)部安裝噴淋管(2)，流入噴淋管(2)的清洗液(12)或自來(lái)水可以有效對(duì)板式換熱器(23)的表面進(jìn)行沖洗，提高沖洗的效率。

分為工作時(shí)清洗和停機(jī)時(shí)清洗兩個(gè)過(guò)程。通過(guò)控制箱(3)控制，在板式換熱器工作狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水進(jìn)口(7)處的三通閥(5)、第五電動(dòng)閥(14)和第四電動(dòng)閥(20)，打開(kāi)第一球形減震閥(8)處的三通閥(5)、第一電動(dòng)閥(11)、第二電動(dòng)閥(15)和第三電動(dòng)閥(19)，溶液收集器(13)中的溶液經(jīng)過(guò)第一電動(dòng)閥(11)、第二球形減震閥(10)、泵(9)、第一球形減震閥(8)、三通閥(5)、流量計(jì)(4)和噴淋管(2)，使清洗液(12)均勻噴灑在板式換熱器(23)的板片上，清洗液(12)在板式換熱器(23)上不存在反應(yīng)時(shí)間，即時(shí)流走。反應(yīng)后的清洗液(12)通過(guò)板式換熱器(23)的溶液收集底座(24)進(jìn)行收集，并通過(guò)清洗液出口(21)排出，經(jīng)第三電動(dòng)閥(19)、過(guò)濾器(17)和第二電動(dòng)閥(15)回流至溶液收集器(13)，此過(guò)程清洗液(12)是一直循環(huán)流動(dòng)使用，循環(huán)此工作流程約30分鐘后關(guān)閉泵(9)、第一球形減震閥(8)處的三通閥(5)、第一電動(dòng)閥(11)、第二電動(dòng)閥(15)和第三電動(dòng)閥(19)，打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)口(7)處的三通閥(5)和第四電動(dòng)閥(20)，自來(lái)水經(jīng)入口(7)進(jìn)入，依靠泵(6)提供的動(dòng)力通過(guò)流量計(jì)(4)到達(dá)噴灑管(2)，對(duì)板式換熱器(23)的板片進(jìn)行沖洗，廢液經(jīng)排污口(22)排出，循環(huán)此工作流程約20分鐘，即可完成對(duì)換熱器的清洗工作，如此循環(huán)；在板式換熱器停機(jī)狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉第三電動(dòng)閥(19)和第五電動(dòng)閥(14)，開(kāi)啟第一電動(dòng)閥(11)、第四電動(dòng)閥(20)，三通閥(5)連通泵(9)和流量計(jì)(4)，清洗液(12)依靠泵(9)提供的動(dòng)力依次通過(guò)第一電動(dòng)閥(11)、第二球形減震閥(10)、第一球形減震閥(8)、三通閥(5)、流量計(jì)(4)和噴淋管(2)，均勻噴灑在板式換熱器(23)的板片上。噴灑達(dá)到一定量時(shí)關(guān)閉第一電動(dòng)閥(11)、泵(9)和三通閥(5)第一入口，充分反應(yīng)后的清洗液(12)不循環(huán)，直接經(jīng)排污口(22)排出，待反應(yīng)30分鐘后，三通閥連接流量計(jì)(4)與泵(6)，自來(lái)水經(jīng)入口(7)進(jìn)入，依靠泵(6)提供的動(dòng)力通過(guò)流量計(jì)(4)到達(dá)噴灑管(2)，對(duì)板式換熱器(23)的板片進(jìn)行沖洗，廢液經(jīng)排污口(22)排出。循環(huán)此工作流程約20分鐘，即可完成對(duì)板式換熱器(23)的清洗工作。更換清洗液(12)時(shí)，打開(kāi)第五電動(dòng)閥(14)，將溶液收集器(13)中的廢液排出。

可根據(jù)流量計(jì)(4)的不同數(shù)值顯示調(diào)節(jié)三通閥(5)，進(jìn)行多種流量工況的清洗劑或水的混合。

流量計(jì)(4)、三通閥(5)、泵(6)、泵(9)、第一電動(dòng)閥(11)、第五電動(dòng)閥(14)、第二電動(dòng)閥(15)、第一壓力表(16)、第二壓力表(18)、第三電動(dòng)閥(19)和第四電動(dòng)閥(20)使用信號(hào)線與控制箱(3)相連，可根據(jù)板式換熱器(23)的工作狀態(tài)來(lái)自動(dòng)控制清洗方式，可通過(guò)控制箱(3)實(shí)現(xiàn)不同的流量工況的自動(dòng)調(diào)節(jié)。控制箱(3)既可以控制清洗方式也可以控制流量。

板式換熱器(23)處于工作狀態(tài)時(shí)，清洗液(12)實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，提高清洗液(12)的利用率，節(jié)約成本。

過(guò)濾器(17)可提高循環(huán)使用的清洗液(12)的濃度和純度，提高清洗液(12)的利用率。

泵(6)和泵(9)在自來(lái)水和清洗液(12)提供的壓強(qiáng)不能滿足系統(tǒng)運(yùn)行的條件時(shí)，可以提高流體壓強(qiáng)及流量保證系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

擋水板(28)和過(guò)濾器(29)安裝在空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道內(nèi)，防止換熱器中的清洗液(12)和水被空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)空氣帶出，可以保證空調(diào)系統(tǒng)出風(fēng)的純度和干燥度。

溶液收集底座(24)可收集清洗液(12)供循環(huán)使用，提高清洗液(12)的循環(huán)利用。

多個(gè)噴淋管(2)水平放置在換熱器頂蓋(27)，噴淋管(2)底部有多個(gè)小孔，可提高對(duì)板式換熱器(23)板片的清洗效率。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的原理圖。

附圖1中的標(biāo)號(hào)名稱：1.換熱器頂蓋、2.噴淋管、3.控制箱、4.流量計(jì)、5.三通閥、6.泵、7.自來(lái)水進(jìn)口、8.第一球形減震閥、9.泵、10.第二球形減震閥、11.第一電動(dòng)閥、12.清洗液、13.溶液收集器、14.第五電動(dòng)閥、15.第二電動(dòng)閥、16.第一自動(dòng)記錄壓力表、17.過(guò)濾器、18.第二自動(dòng)記錄壓力表、19.第三電動(dòng)閥、20.第四電動(dòng)閥、21.清洗液出口、22.排污口、23.板式換熱器、24.溶液收集底座。

附圖2為空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置安裝位置側(cè)視圖。

附圖2中的標(biāo)號(hào)名稱：25.進(jìn)風(fēng)口、26.溶液收集底座、27.換熱器頂蓋、28.擋水板、29.過(guò)濾器。

附圖3為板式換熱器清洗裝置圖

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種用于空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置，主要包括：換熱器頂蓋1、噴淋管2、控制箱3、流量計(jì)4、三通閥5、泵6、自來(lái)水進(jìn)口7、第一球形減震閥8、泵9、第二球形減震閥10、第一電動(dòng)閥11、清洗液12、溶液收集器13、第五電動(dòng)閥14、第二電動(dòng)閥15、第一自動(dòng)記錄壓力表16、過(guò)濾器17、第二自動(dòng)記錄壓力表18、第三電動(dòng)閥19、第四電動(dòng)閥20、清洗液出口21、排污口22、板式換熱器23、溶液收集底座24。

空調(diào)機(jī)組的板式換熱器清潔裝置側(cè)視圖如圖2所示，主要包括：進(jìn)風(fēng)口25、溶液收集底座26、換熱器頂蓋27、擋水板28、過(guò)濾器29。

具體工作過(guò)程如下：流入板式換熱器23的清洗液12通過(guò)第一電動(dòng)閥11和第二球形減震閥10，依靠由泵9提供動(dòng)力通過(guò)第一球形減震閥8和三通閥5，并且根據(jù)流量計(jì)4的讀數(shù)調(diào)節(jié)三通閥5達(dá)到不同流量所需的工況調(diào)節(jié)，隨后通過(guò)噴淋管2流入板式換熱器23。

流入板式換熱器23的自來(lái)水通過(guò)自來(lái)水進(jìn)口7依靠由泵6提供動(dòng)力通過(guò)三通閥5，并且根據(jù)流量計(jì)4的讀數(shù)調(diào)節(jié)三通閥5達(dá)到不同流量所需的工況調(diào)節(jié)，隨后通過(guò)噴淋管2流入板式換熱器23。

從板式換熱器23流出的流體經(jīng)過(guò)溶液收集底座24的清洗液出口21，依次通過(guò)第三電動(dòng)閥19、第二自動(dòng)記錄壓力表18、過(guò)濾器17、第一自動(dòng)記錄壓力表16和第二電動(dòng)閥15流入溶液收集器13。

從板式換熱器23流出的流體經(jīng)過(guò)溶液收集底座24的排污口22通過(guò)第四電動(dòng)閥20流出。

溶液收集器13中的流體通過(guò)底部的第五電動(dòng)閥14排出。

分為工作時(shí)清洗和停機(jī)時(shí)清洗兩個(gè)過(guò)程。通過(guò)控制箱3控制，在板式換熱器工作狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉自來(lái)水進(jìn)口7處的三通閥5、第五電動(dòng)閥14和第四電動(dòng)閥20，打開(kāi)第一球形減震閥8處的三通閥5、第一電動(dòng)閥11、第二電動(dòng)閥15和第三電動(dòng)閥19，溶液收集器13中的溶液經(jīng)過(guò)第一電動(dòng)閥11、第二球形減震閥10、泵9、第一球形減震閥8、三通閥5、流量計(jì)4和噴淋管2，使清洗液12均勻噴灑在板式換熱器23的板片上，清洗液12在板式換熱器23上不存在反應(yīng)時(shí)間，即時(shí)流走。反應(yīng)后的清洗液12通過(guò)板式換熱器23的溶液收集底座24進(jìn)行收集，并通過(guò)清洗液出口21排出，經(jīng)第三電動(dòng)閥19、過(guò)濾器17和第二電動(dòng)閥15回流至溶液收集器13，此過(guò)程清洗液12是一直循環(huán)使用，循環(huán)此工作流程約30分鐘后關(guān)閉泵9、第一球形減震閥8處的三通閥5、第一電動(dòng)閥11、第二電動(dòng)閥15和第三電動(dòng)閥19，打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)口7處的三通閥5和第四電動(dòng)閥20，自來(lái)水經(jīng)入口7進(jìn)入，依靠泵6提供的動(dòng)力通過(guò)流量計(jì)4到達(dá)噴灑管2，對(duì)板式換熱器23的板片進(jìn)行沖洗，廢液經(jīng)排污口22排出，循環(huán)此工作流程約20分鐘，即可完成對(duì)換熱器的清洗工作，如此循環(huán)；在板式換熱器停機(jī)狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉第三電動(dòng)閥19和第五電動(dòng)閥14，開(kāi)啟第一電動(dòng)閥11、第四電動(dòng)閥20，三通閥連通泵9和流量計(jì)4，清洗液12依靠泵9提供的動(dòng)力依次通過(guò)第一電動(dòng)閥11、第二球形減震閥10、第一球形減震閥8、三通閥5、流量計(jì)4和噴淋管2，均勻噴灑在板式換熱器23的板片上。噴灑達(dá)到一定量時(shí)關(guān)閉系統(tǒng)，反應(yīng)后的清洗液12不循環(huán)，直接經(jīng)排污口22排出，待反應(yīng)30分鐘后，關(guān)閉第一電動(dòng)閥11和三通閥5第一入口，三通閥5連接流量計(jì)4與泵6，自來(lái)水經(jīng)入口7進(jìn)入，依靠泵6提供的動(dòng)力通過(guò)流量計(jì)4到達(dá)噴灑管2，對(duì)板式換熱器23的板片進(jìn)行沖洗，廢液經(jīng)排污口22排出。循環(huán)此工作流程約20分鐘，即可完成對(duì)板式換熱器23的清洗工作。更換清洗液12時(shí)，打開(kāi)第五電動(dòng)閥14，將溶液收集器13中的廢液排出。

溶液收集底座24可收集剩余清洗液12，在板式換熱器23工作狀態(tài)時(shí)，清洗液12實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用，提高清洗液12的利用率，節(jié)約成本。

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)可根據(jù)板式換熱器23的工作狀態(tài)來(lái)自動(dòng)控制清洗方式，可通過(guò)控制箱3實(shí)現(xiàn)不同的流量工況的自動(dòng)調(diào)節(jié)。當(dāng)板式換熱器23工作狀態(tài)時(shí)，控制箱3通過(guò)電信號(hào)關(guān)閉三通閥5第二入口、第五電動(dòng)閥14和第四電動(dòng)閥20，開(kāi)啟三通閥5第一入口、泵9、第一電動(dòng)閥11、第二電動(dòng)閥15和第三電動(dòng)閥19，板式換熱器23工作約30分鐘后控制箱3通過(guò)電信號(hào)關(guān)閉泵9、三通閥5第一入口、第一電動(dòng)閥11、第二電動(dòng)閥15和第三電動(dòng)閥19，開(kāi)啟三通閥5第二入口和第四電動(dòng)閥20，工作約20分鐘后循環(huán)之前的操作。當(dāng)板式換熱器23停機(jī)狀態(tài)時(shí)，控制箱3通過(guò)電信號(hào)關(guān)閉第三電動(dòng)閥19和第五電動(dòng)閥14，開(kāi)啟第一電動(dòng)閥11、第四電動(dòng)閥20和三通閥5第一入口，待反應(yīng)30分鐘后，關(guān)閉第一電動(dòng)閥11和三通閥5第一入口，開(kāi)啟三通閥5第二入口，工作約20分鐘后控制箱3通過(guò)電信號(hào)關(guān)閉各個(gè)閥門(mén)和器件。控制箱3通過(guò)電信號(hào)可調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)啟的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)流量的自動(dòng)控制。

本系統(tǒng)可變換參數(shù)為清洗劑12流量、冷水流量。實(shí)際運(yùn)行時(shí)可根據(jù)需要在溶液收集器13中添加清洗劑12，根據(jù)板式換熱器23工作時(shí)間長(zhǎng)短來(lái)改變所需清洗劑12流量或自來(lái)水的流量和清洗時(shí)間。

本系統(tǒng)為多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域提供一種高效的空調(diào)機(jī)組用板式換熱器清潔裝置，適用于任何需要對(duì)板式換熱器進(jìn)行清潔的領(lǐng)域，如船舶空調(diào)、食品冷藏冷凍裝置中、辦公樓和住宅等建筑物提供制冷采暖所需的板式換熱器的清潔等。