本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置。

背景技術(shù)：

無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、色彩豐富、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)。如多采用聚丙烯粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

現(xiàn)代社會(huì)，隨著人們生活質(zhì)量和生活品味的不斷提升，人們對(duì)各種生活用品的要求也不斷提高，因此，為了滿足人們追求產(chǎn)品外觀光滑、美觀、典雅的要求，很多情況下需對(duì)無(wú)紡布的表面進(jìn)行砂光研磨處理。目前現(xiàn)有砂光采用手工式和機(jī)械式，手工式操作對(duì)操作者技術(shù)水平要求較高，且生產(chǎn)效率低；機(jī)械式操作過程在水中進(jìn)行，產(chǎn)品光滑，生產(chǎn)效率高；因此機(jī)械式砂光較為受歡迎，但是機(jī)械式砂光過程中存在一個(gè)現(xiàn)象：砂光機(jī)中的滾軸的轉(zhuǎn)速為恒定不變，但由于布料不同、砂光的溫度不同、季節(jié)的影響等等，對(duì)無(wú)紡布光滑造成一定的影響，無(wú)紡布砂光過程中極易產(chǎn)生熱脹冷縮，滾軸恒定不變的轉(zhuǎn)速對(duì)無(wú)紡布光滑性能、美觀方面帶來(lái)很大影響，亟需解決。

在無(wú)紡布的加工中，對(duì)其進(jìn)行烘干是必不可少的一個(gè)步驟，以往用于無(wú)紡布烘干的機(jī)器中，主要是滾筒式烘干機(jī)，使用以往滾筒式烘干機(jī)進(jìn)行烘干時(shí)，無(wú)紡布貼附于烘干機(jī)的烘干筒上，通過烘干筒對(duì)無(wú)紡布的加熱，加快潮濕的無(wú)紡布的干燥速度，但是以往通過烘干筒對(duì)無(wú)紡布進(jìn)行烘干，無(wú)紡布只有一面與烘干筒壁接觸，無(wú)紡布兩面溫差較大，無(wú)紡布烘干效率低下；此外，由于烘干速率問題，也會(huì)出現(xiàn)烘干不透或來(lái)不及烘干的現(xiàn)象。

然而，目前市場(chǎng)上并沒有一種集砂光和烘干一體的裝置，因此砂光和烘干的工序是分開進(jìn)行的，無(wú)紡布生產(chǎn)效率較為低下，有待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)因無(wú)紡布砂光和烘干工序分離導(dǎo)致無(wú)紡布生產(chǎn)效率低的不足，提出一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，將砂光和烘干工序進(jìn)行有效的合并，能提高無(wú)紡布生產(chǎn)效率，滿足了流水作業(yè)的要求。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方的電機(jī)以及設(shè)置在機(jī)架前端的砂光水槽；其特征在于：所述砂光水槽中設(shè)有砂光裝置，所述砂光裝置上方的前后端分別設(shè)有前導(dǎo)向輪和后導(dǎo)向輪，所述電機(jī)上方設(shè)有加熱滾筒，所述加熱滾筒內(nèi)壁設(shè)有加熱層，所述加熱滾筒的上方前后端分別設(shè)有前張緊輪和后張緊輪，所述加熱滾筒的后端設(shè)有收卷輥筒。

所述砂光裝置通過支架固定連接在砂光水槽的底部。

所述前張緊輪通過前轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接在加熱滾筒的左上方，所述后張緊輪通過后轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接在加熱滾筒的右上方。

所述電機(jī)與加熱滾筒之間的通過鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)。

所述前導(dǎo)向輪和后導(dǎo)向輪之間的夾角為30°。

所述前張緊輪和后張緊輪共同作用時(shí)無(wú)紡布與加熱滾筒形成的最大包角為180°。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明提供的一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作原理清晰，在機(jī)架上設(shè)有砂光水槽和加熱滾筒，既可以完成砂光過程又可完成烘干工序，將砂光和烘干工序進(jìn)行有效的合并，通過改變張緊輪的位置從而改變無(wú)紡布與加熱滾筒之間的包角大小，從而控制烘干的速率；流水作業(yè)的要求，大幅度的提高了生產(chǎn)效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：砂光水槽1、前導(dǎo)向輪2、砂光裝置3、后導(dǎo)向輪4、前張緊輪5、前轉(zhuǎn)軸6、電機(jī)7、加熱滾筒8、加熱層9、傳動(dòng)帶10、后轉(zhuǎn)軸11、連桿12、后張緊輪13、收卷輥筒14。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖1所示，一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方的電機(jī)7以及設(shè)置在機(jī)架前端的砂光水槽1；砂光水槽1中設(shè)有砂光裝置3，砂光裝置3上方的前后端分別設(shè)有前導(dǎo)向輪2和后導(dǎo)向輪4，電機(jī)上方設(shè)有加熱滾筒8，加熱滾筒8內(nèi)壁設(shè)有加熱層9，加熱滾筒8的上方前后端分別設(shè)有前張緊輪5和后張緊輪13，加熱滾筒8的后端設(shè)有收卷輥筒14。

如圖1所示，一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，砂光裝置3通過支架固定連接在砂光水槽1的底部；前張緊輪5通過前轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接在加熱滾筒8的左上方，后張緊輪4通過后轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)連接在加熱滾筒8的右上方；電機(jī)7與加熱滾筒8之間的通過鏈傳動(dòng)或帶傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)；前導(dǎo)向輪2和后導(dǎo)向輪4之間的夾角為30°；前張緊輪5和后張緊輪13共同作用時(shí)無(wú)紡布與加熱滾筒8形成的最大包角為180°。

本發(fā)明提供的一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作原理清晰，在機(jī)架上設(shè)有砂光水槽和加熱滾筒，既可以完成砂光過程又可完成烘干工序，將砂光和烘干工序進(jìn)行有效的合并，通過改變張緊輪的位置從而改變無(wú)紡布與加熱滾筒之間的包角大小，從而控制烘干的速率；流水作業(yè)的要求，大幅度的提高了生產(chǎn)效率高。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種無(wú)紡布砂光和烘干一體式裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架下方的電機(jī)以及設(shè)置在機(jī)架前端的砂光水槽；砂光水槽中設(shè)有砂光裝置，砂光裝置上方的前后端分別設(shè)有前導(dǎo)向輪和后導(dǎo)向輪，電機(jī)上方設(shè)有加熱滾筒，加熱滾筒內(nèi)壁設(shè)有加熱層，加熱滾筒的上方前后端分別設(shè)有前張緊輪和后張緊輪，加熱滾筒的后端設(shè)有收卷輥筒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，工作原理清晰，在機(jī)架上設(shè)有砂光水槽和加熱滾筒，既可以完成砂光過程又可完成烘干工序，將砂光和烘干工序進(jìn)行有效的合并，通過改變張緊輪的位置從而改變無(wú)紡布與加熱滾筒之間的包角大小，從而控制烘干的速率；流水作業(yè)的要求，大幅度的提高了生產(chǎn)效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：劉方梅
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉方梅
技術(shù)研發(fā)日：2016.03.23
技術(shù)公布日：2017.10.03