本發(fā)明涉及清砂領(lǐng)域，特別涉及一種防止氣流飛濺的清砂裝置。

背景技術(shù)：

在鑄造冷芯法制芯過程中，冷芯砂是通過射嘴進入冷芯盒模具內(nèi)腔，形成所需要的砂芯形狀，在射砂過程中會有大量的冷芯砂殘留在射嘴內(nèi)，冷芯砂在靜止狀態(tài)下4小時就會自然固化，當班使用后必需清理干凈射嘴內(nèi)。目前，在清理射嘴過程中沒有專用工具，使用風管直接吹射嘴內(nèi)的散砂，風管的直徑是固定的，而模具有多種形狀及直徑的射嘴，風管與射嘴是鋼性接觸，二者結(jié)合導致大量壓縮空氣大量流失，壓縮空氣利用低，浪費能源，射嘴內(nèi)的樹脂砂隨氣流飛濺到操作人員造成人身傷害，同時飛濺的樹脂砂粘在設(shè)備上很難清理，影響設(shè)備的精度，嚴重的還會損壞設(shè)備。

公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種防止氣流飛濺的清砂裝置，清理徹底，能源利用高，不形成二次污染。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種防止氣流飛濺的清砂裝置，該清砂裝置用來對射砂機的射嘴進行清理，該清砂裝置包括：球閥，其一端為進氣端，球閥的另一端為出氣端；吹風管，其一端與出氣端連接，吹風管的另一端為吹風口；氣流導向罩，其呈喇叭形，該氣流導向罩通過其小口端套設(shè)在吹風管上，氣流導向罩的大口端朝向吹風口；錐形套，其套設(shè)在吹風管上，錐形套處于氣流導向罩內(nèi)且與氣流導向罩反向設(shè)置，吹風口凸出錐形套；以及密封橡膠錐套，其套設(shè)在錐形套上，吹風口對準射嘴時用密封橡膠錐套的外表面堵住射嘴。

優(yōu)選地，吹風管與出氣端螺紋連接。

優(yōu)選地，小口端與吹風管的外壁螺紋連接。

優(yōu)選地，錐形套通過螺紋擰接在吹風管上。

優(yōu)選地，密封橡膠錐套的錐頭部套在吹風管上。

優(yōu)選地，進氣端設(shè)有氣管接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：通過設(shè)計氣流導向罩、錐形套以及密封橡膠錐套，當把氣管與氣管接頭接通氣源，吹風管的吹風口正對射嘴，密封橡膠錐套緊貼射嘴，通過控制氣閥開關(guān)來控制氣流的大小，利用壓縮空氣的壓力差形成氣流達到快速清理殘留積的目的，利用氣流導向罩防止回旋氣流帶起的砂粒飛濺到設(shè)備和操作者，能把雜亂無向飛濺的砂粒及氣流形成一個固定的方向和區(qū)域。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的防止氣流飛濺的清砂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明具體實施方式的一種防止氣流飛濺的清砂裝置，該清砂裝置用來對射砂機的射嘴進行清理，該清砂裝置包括球閥2、吹風管5、氣流導向罩3、錐形套7以及密封橡膠錐套4。其中球閥2一端為進氣端，球閥2的另一端為出氣端，吹風管5的一端與出氣端連接，吹風管5的另一端為吹風口，氣流導向罩3呈喇叭形，該氣流導向罩3通過其小口端套設(shè)在吹風管5上，氣流導向罩3的大口端朝向吹風口，錐形套7套設(shè)在吹風管5上，錐形套7處于氣流導向罩3內(nèi)且與氣流導向罩3反向設(shè)置，吹風口凸出錐形套7，密封橡膠錐套4套設(shè)在錐形套7上，吹風口對準射嘴時用密封橡膠錐套4的外表面堵住射嘴。

上述方案中，用一根鋼管做吹風管5，在吹風管5的外圓兩端頭加工螺紋，設(shè)計有圓錐形的氣流導向罩3，氣流導向罩3防止回旋氣流帶起的砂粒飛濺到設(shè)備和操作者，能把雜亂無向飛濺的砂粒及氣流形成一個固定的方向和區(qū)域，小口端沿吹風管5的螺紋旋入并固定在吹風管5上。設(shè)計錐形套7，加工有內(nèi)螺紋，錐形套7沿吹風管5螺紋旋入，錐形套7與吹風管5的端面距離長短根據(jù)模具可進行調(diào)節(jié)，長度視射嘴尺寸大小進行調(diào)節(jié)，把密封橡膠錐套4套裝入錐形套7上，橡膠可塑變形，能夠隨形與射嘴接觸達到密封效果，防止大量壓縮空氣大量流失。使用時，把吹風管5的吹風口直接對正射嘴，密封橡膠錐套4壓在模具射嘴上，控制球閥2的開關(guān)大小實現(xiàn)控制氣流量，實現(xiàn)清理模具射嘴內(nèi)殘留積砂的功能，本裝置具有應用性廣，重量輕、攜帶方便、防止對操作者及設(shè)備造成二次污染的特點。

作為一種優(yōu)選實施例，吹風管5與出氣端螺紋連接。

作為一種優(yōu)選實施例，小口端與吹風管5的外壁螺紋連接

作為一種優(yōu)選實施例，錐形套7通過螺紋擰接在吹風管5上。

作為一種優(yōu)選實施例，密封橡膠錐套4的錐頭部套在吹風管5上。

作為一種優(yōu)選實施例，進氣端設(shè)有氣管接頭1。

綜上，本實施例的防止氣流飛濺的清砂裝置，通過設(shè)計氣流導向罩3、錐形套7以及密封橡膠錐套4，當把氣管與氣管接頭接通氣源，吹風管5的吹風口正對射嘴，密封橡膠錐套4緊貼射嘴，通過控制氣閥開關(guān)來控制氣流的大小，利用壓縮空氣的壓力差形成氣流達到快速清理殘留積的目的，利用氣流導向罩3防止回旋氣流帶起的砂粒飛濺到設(shè)備和操作者，能把雜亂無向飛濺的砂粒及氣流形成一個固定的方向和區(qū)域。

前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。