本實(shí)用新型涉及車飾品生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置。

背景技術(shù)：

氣流成網(wǎng)機(jī)是非織布生產(chǎn)專用的成網(wǎng)機(jī)，它的前道工序一般是交叉鋪網(wǎng)機(jī)，后道工序是各種將纖維網(wǎng)粘合或者結(jié)合成非織布的設(shè)備，如浸漬機(jī)，熱軋機(jī)或針刺機(jī)等。

目前，公開號(hào)為CN202265636U的中國專利公開了一種氣流成網(wǎng)機(jī)，它包括混棉箱、進(jìn)風(fēng)道和進(jìn)棉通道的機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架上的大、小刺輥；輸出簾，配設(shè)在機(jī)架上，抽風(fēng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架的底部，還包括塵籠和塵籠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，塵籠設(shè)置在機(jī)架上并且對(duì)應(yīng)于進(jìn)棉通道的下方，塵籠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的下部，并且與塵籠傳動(dòng)連接，輸出簾對(duì)應(yīng)于塵籠的長度方向的側(cè)部，而抽風(fēng)機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)于塵籠的長度方向的底部。

這種氣流成網(wǎng)機(jī)雖然將側(cè)部抽風(fēng)變?yōu)榈撞砍轱L(fēng)，使抵達(dá)輸出簾上的無紡織纖維棉層更均勻，但是其在壓出產(chǎn)品后，產(chǎn)品兩側(cè)往往不平齊，在進(jìn)入下一道工序時(shí)由于邊緣層次不齊容易出現(xiàn)卡住機(jī)器等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置，其具有可對(duì)擠壓出的產(chǎn)品兩側(cè)邊緣處進(jìn)行切割，從而使得兩側(cè)較為平齊，避免進(jìn)入下一道工序時(shí)卡住機(jī)器或造成產(chǎn)品凹凸不平、厚薄不均情況出現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置，包括機(jī)體及位于機(jī)體出口處的傳送裝置，所述傳送裝置上設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括位于傳送裝置兩側(cè)的固定架、兩端通過軸承固定與固定架上的橫桿、位于橫桿上方的懸梁、頂端固定與懸梁上的油缸、一端與油缸出口連接另一端與橫桿固定連接的固定座、貫穿固定座的旋轉(zhuǎn)桿、套設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿上的切刀、套設(shè)于旋轉(zhuǎn)桿上的第一齒輪、位于固定座內(nèi)套設(shè)于橫桿上的第二齒輪、套設(shè)于第一齒輪和第二齒輪上的第一齒條及用于帶動(dòng)橫桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的切割裝置，對(duì)氣流成網(wǎng)出來的產(chǎn)品兩側(cè)進(jìn)行切割，通過在傳送裝置上方切刀進(jìn)行切割，通過懸梁上的油缸來控制切刀的上下距離，從而用于切割產(chǎn)品，而切刀的旋轉(zhuǎn)通過第一齒輪在第一齒條的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，而第一齒條由第二齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過對(duì)橫桿施加轉(zhuǎn)動(dòng)的力可以使得橫桿帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過第一齒條帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得切刀轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到切割的目的。

進(jìn)一步設(shè)置：所述動(dòng)力裝置包括位于固定架上的電機(jī)、位于橫桿一側(cè)的第三齒輪、位于固定架上的傳動(dòng)輥、位于傳動(dòng)輥頂端的第五齒輪、位于第五齒輪后的第六齒輪、套設(shè)于電機(jī)和第五齒輪上的第二齒條及套設(shè)于第三齒輪和第六齒輪上的第三齒條。

如此設(shè)置，通過電機(jī)帶動(dòng)第五齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，而第五齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第六齒輪帶動(dòng)第三齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)橫桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，為切刀提供旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，不需要使用時(shí)可以卸下第三齒條。

進(jìn)一步設(shè)置：所述傳送裝置包括支撐架、位于支撐架一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、兩端固定于機(jī)體出口處下方與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接的主動(dòng)輥、位于平臺(tái)另一側(cè)的從動(dòng)輥及套設(shè)于主動(dòng)輥和從動(dòng)輥上用于傳輸產(chǎn)品的輸出簾。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的傳送裝置將壓成塊狀的隔音棉輸送的下一道工序，輸出簾通過支撐架支撐輸出簾，輸出簾用于傳輸半成品，輸出簾主要通過電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥配合從動(dòng)輥進(jìn)行傳輸。

進(jìn)一步設(shè)置：所述傳送裝置上還設(shè)有輔助裝置，所述輔助裝置包括與傳動(dòng)輥連接用于抵觸切刀的切割輥及位于切割輥頂端與第二齒條嚙合的第四齒輪。

如此設(shè)置，通過設(shè)有的輔助裝置可以使得切刀在切割時(shí)與切割輥抵觸，從而避免切刀損傷傳送裝置，而為了使得切割輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在固定架上設(shè)有第四齒輪，通過電機(jī)和第二齒條的帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得產(chǎn)品可以一邊切割一邊傳輸。

進(jìn)一步設(shè)置：所述傳送裝置上方還設(shè)有兩端固定在機(jī)體上用于將產(chǎn)品引導(dǎo)至傳送裝置上的壓緊輥。

如此設(shè)置，為了使得產(chǎn)品出來時(shí)避免出現(xiàn)卷起、彎曲等情況，需要在傳送裝置的上方設(shè)置壓緊輥，使得產(chǎn)品出來時(shí)可以被壓緊輥引導(dǎo)至傳送裝置上，從而減少產(chǎn)品出現(xiàn)不平整的情況，影響后續(xù)的工序。

進(jìn)一步設(shè)置：所述機(jī)體上還設(shè)有用于輸入原料的輸料裝置，所述輸料裝置包括位于機(jī)體上的入料口、位于入料口下方的儲(chǔ)物箱、位于儲(chǔ)物箱出口處下方兩側(cè)固定在機(jī)體上的轉(zhuǎn)動(dòng)輥、位于機(jī)體外壁設(shè)有的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、位于轉(zhuǎn)動(dòng)輥頂端的轉(zhuǎn)輪、套設(shè)于驅(qū)動(dòng)電機(jī)與轉(zhuǎn)輪頂端的皮帶、位于機(jī)體內(nèi)壁遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)輥一側(cè)的輔助輥及套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輔助輥上的傳送帶。

如此設(shè)置，通過入料口將配比好的原料投入到儲(chǔ)物箱內(nèi)，而儲(chǔ)物箱的底部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輔助輥，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥和輔助輥上設(shè)有傳送帶，從入料口進(jìn)入的原料掉落到傳送帶上，再從傳送帶上輸送到抓輥處，而由于入料口有時(shí)進(jìn)料速度較快因此可能會(huì)出現(xiàn)堆積的情況，而堆積的原材料就存放在儲(chǔ)物箱內(nèi)，通過傳送帶不斷的傳輸慢慢的輸送到抓輥處。

進(jìn)一步設(shè)置：所述儲(chǔ)物箱上還設(shè)有用于觀察內(nèi)部的觀察窗。

如此設(shè)置，通過儲(chǔ)物箱可以有效的觀察儲(chǔ)物箱內(nèi)部的情況，從而控制進(jìn)料的速度。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過切割裝置可以將氣流成網(wǎng)出來的產(chǎn)品兩側(cè)邊緣切割整齊，從而減少產(chǎn)品在進(jìn)入后續(xù)機(jī)器時(shí)出現(xiàn)卷起、凹凸不平，最終導(dǎo)致產(chǎn)品分布不均勻的情況，同時(shí)配合切割輥可以有效的避免切刀對(duì)傳送裝置的損傷。

附圖說明

圖1是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置B處放大示意圖；

圖5是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置另一角度整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置C處放大示意圖。

圖中，1、機(jī)體；2、傳送裝置；21、支撐架；22、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；23、主動(dòng)輥；24、從動(dòng)輥；25、輸出簾；3、切割裝置；31、固定架；32、橫桿；33、懸梁；34、油缸；35、固定座；36、旋轉(zhuǎn)桿；37、切刀；38、第一齒輪；39、第二齒輪；310、第一齒條；311、動(dòng)力裝置；3111、電機(jī)；3112、第三齒輪；3113、第二齒條；3114、第五齒輪；3115、第六齒輪；3116、第三齒條；3117、傳動(dòng)輥；4、輔助裝置；41、切割輥；42、第四齒輪；5、壓緊輥；6、輸料裝置；61、入料口；62、儲(chǔ)物箱；63、轉(zhuǎn)動(dòng)輥；64、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；65、皮帶；66、輔助輥；67、傳送帶；7、觀察窗；8、吹氣裝置；81、鼓風(fēng)機(jī)；82、導(dǎo)風(fēng)輥；83、文氏管形風(fēng)道；84、塵籠；85、壓輥；9、導(dǎo)風(fēng)槽；10、驅(qū)動(dòng)裝置；101、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)；102、減速機(jī)；103、轉(zhuǎn)動(dòng)輪；104、第一鏈輪；105、第二鏈輪；106、支撐輪；107、鏈條；11、抓輥；12、彎鉤；13、喂入輥。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1：一種氣流成網(wǎng)機(jī)邊緣切割裝置，如圖1、圖2及圖3所示，包括機(jī)體1，位于機(jī)體1一側(cè)設(shè)有輸料裝置6，輸料裝置6主要用于提供制作隔音棉的原材料，材料從入料口61進(jìn)入，入料口61的下方設(shè)有儲(chǔ)物箱62，儲(chǔ)物箱62呈漏斗狀，下方的出口處設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輥63，轉(zhuǎn)動(dòng)輥63兩端通過軸承固定在機(jī)體1上，在轉(zhuǎn)動(dòng)輥63的水平方向上設(shè)有輔助輥66，而在機(jī)體1的外壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)64，驅(qū)動(dòng)電機(jī)64通過皮帶65帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)輥63轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)動(dòng)輥63和輔助輥66上還設(shè)有傳送帶67，從而使得儲(chǔ)物箱62內(nèi)的原料掉落在傳送帶67上，通過傳送帶67傳輸至輔助輥66一側(cè)，而在輔助輥66一側(cè)設(shè)有兩側(cè)通過軸承固定在機(jī)體1內(nèi)壁上的喂入輥13，喂入輥13設(shè)有兩根且上下并列排布，位于喂入輥13出口一側(cè)還設(shè)有兩端通過軸承固定在機(jī)體1內(nèi)壁上的抓輥11，抓輥11表面設(shè)有若干排布方向呈逆時(shí)針狀的彎鉤12。

機(jī)體1內(nèi)位于抓輥11下方還設(shè)有吹氣裝置8，吹氣裝置8包括位于機(jī)體1下方的鼓風(fēng)機(jī)81，鼓風(fēng)機(jī)81的出風(fēng)口處設(shè)有導(dǎo)風(fēng)輥82，導(dǎo)風(fēng)輥82兩端通過軸承固定在機(jī)體1內(nèi)壁上，同時(shí)導(dǎo)風(fēng)輥82表面設(shè)有若干導(dǎo)風(fēng)槽9，位于抓輥11下方還設(shè)有文氏管形風(fēng)道83，文氏管形風(fēng)道83的入口處對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)風(fēng)輥82，從而使得告訴氣流可以攜帶原材料進(jìn)入到文氏管形風(fēng)道83內(nèi)，在文氏管形風(fēng)道83的出口處設(shè)有塵籠84，塵籠84的上方設(shè)有壓輥85，機(jī)體1一側(cè)還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)塵籠84及壓輥85轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置10，如圖3及圖4所示， 驅(qū)動(dòng)裝置10包括位于機(jī)體1一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)101的輸出端上連接有減速機(jī)102，減速機(jī)102上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)輪103，而在塵籠84和壓輥85靠近轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)101一端上分別設(shè)有第一鏈輪104和第二鏈輪105，而在塵籠84靠近壓輥85一側(cè)的機(jī)體1上還設(shè)有支撐輪106，轉(zhuǎn)動(dòng)輪103上套設(shè)有鏈條107，同時(shí)鏈條107還套設(shè)在第一鏈輪104和支撐輪106上，而位于第一鏈輪104和支撐輪106之間的鏈條107還與第二鏈輪105嚙合，從而通過轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)101的轉(zhuǎn)動(dòng)以及鏈條107的帶動(dòng)，使得塵籠84和壓輥85轉(zhuǎn)動(dòng)起來。

在機(jī)體1出口處還設(shè)有而在塵籠84和壓輥85的出口處還設(shè)有傳送裝置2，傳送裝置2包括支撐架21，位于支撐架21一側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22，兩端通過軸承固定于支撐架21上的主動(dòng)輥23，同時(shí)主動(dòng)輥23位于塵籠84和壓輥85的下方，在主動(dòng)輥23遠(yuǎn)離塵籠84和壓輥85一側(cè)設(shè)有從動(dòng)輥24，主動(dòng)輥23和從動(dòng)輥24上套設(shè)有輸出簾25，而轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)22通過輸出帶與主動(dòng)輥23頂端連接，從而帶動(dòng)主動(dòng)輥23轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸出簾25開始運(yùn)動(dòng)，而在輸出簾25的上方還設(shè)有兩端通過軸承固定在機(jī)體1上，用于將產(chǎn)品引導(dǎo)至傳送裝置2上的壓緊輥5。

如圖5及圖6所示，而在傳送裝置2兩側(cè)設(shè)有切割裝置3，切割裝置3包括位于傳送裝置2兩側(cè)的固定架31，兩端通過軸承固定于固定架31上的橫桿32，在橫桿32上方設(shè)有懸梁33，懸梁33上固定連接有兩個(gè)油缸34，油缸34的出口端上設(shè)有與橫桿32固定連接的固定座35，固定座35上設(shè)有貫穿固定座35前端的旋轉(zhuǎn)桿36，而旋轉(zhuǎn)桿36上套設(shè)有切刀37，旋轉(zhuǎn)桿36上還設(shè)有第一齒輪38，而在橫桿32上哈套設(shè)有第二齒輪39，第二齒輪39位于固定座35內(nèi)，與第一齒輪38在同一條直線上，并通過第一齒條310連接，而位于固定架31上還設(shè)有，動(dòng)力裝置311包括位于固定架31上的電機(jī)3111，橫桿32一側(cè)的第三齒輪3112，在固定架31上還設(shè)有傳動(dòng)輥3117，傳動(dòng)輥3117與固定架31轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在傳動(dòng)輥3117頂端設(shè)有第五齒輪3114，位于第五齒輪3114后設(shè)有第六齒輪3115，在傳送裝置2上還設(shè)有輔助裝置4，輔助裝置4包括與傳動(dòng)輥3117連接的切割輥41及位于切割輥41頂端與第二齒條3113，切割輥41與傳動(dòng)輥3117連接并通過旋轉(zhuǎn)固定在支撐架21兩側(cè)，電機(jī)3111出口處和第四齒輪42以及第五齒輪3114上套設(shè)有第二齒條3113，第六齒輪3115和第三齒輪3112上套設(shè)有第三齒條3116。

其主要工作原理如下，原料主要通過輸料裝置6的入料口61進(jìn)入到儲(chǔ)物箱62內(nèi)，從而儲(chǔ)物箱62通過傳送帶67將物料輸送到喂入輥13，而抓輥11將喂入輥13輸出的物料抓散，從而使其分散均勻，此時(shí)通過吹氣裝置8中的鼓風(fēng)機(jī)81吹出的高速氣流，高速氣流通過導(dǎo)風(fēng)輥82上的導(dǎo)風(fēng)槽9從而轉(zhuǎn)向攜帶抓輥11抓散的物料通過文氏管形風(fēng)道83均勻的吸附在塵籠84上，由于從上至下吹風(fēng)，從而使得物料可以均勻的分布上塵籠84表面，同時(shí)由于塵籠84內(nèi)部為空心因此形成負(fù)壓，使得物料被吸附在塵籠84表面，再通過壓輥85的作用將其壓成塊狀，從而輸出至傳送裝置2上，而傳送裝置2上設(shè)有的壓緊輥5，可以將傳送出來的半成品較好的引導(dǎo)至傳送裝置2上，不會(huì)出現(xiàn)卷起等情況，有效保證平整，避免對(duì)后續(xù)工序造成影響及麻煩，同時(shí)由于壓出的產(chǎn)品邊緣會(huì)出現(xiàn)層次不齊等情況，因此為了避免對(duì)后續(xù)工序的影響，需要對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切割，通過固定架31一側(cè)的電機(jī)3111通過帶動(dòng)第三齒輪3112從而使得橫桿32轉(zhuǎn)動(dòng)，而橫桿32則帶動(dòng)第一齒輪38轉(zhuǎn)動(dòng)使得傳送裝置2上的切刀37進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可以使得切刀37對(duì)產(chǎn)品邊緣進(jìn)行切割，為了避免對(duì)輸出簾25造成損壞，因此還設(shè)有輔助裝置4，用于抵觸切刀37，保證輸送裝置的完好。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。