【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體涉及一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

市場上大多數(shù)蒸汽發(fā)生器是通過水與發(fā)熱器直接接觸來產(chǎn)生蒸汽，在使用一段時間后在發(fā)熱器壁上就會形成一層水垢，用久了就會損壞發(fā)熱器。目前解決這個問題的手段一般有兩種，一是化學(xué)除垢如醋酸清洗或在水中添加軟化劑，二是水源使用純水。前者存在一定的局限性，后者水源成本過高不利于普通應(yīng)用。

故此，本發(fā)明正是基于以上的不足而產(chǎn)生的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，結(jié)構(gòu)簡單，容易維護(hù)，不會形成水垢，延長使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了下述技術(shù)方案：一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，包括：

集成加熱裝置，包括殼體和連接在殼體開口處的密封蓋，所述殼體內(nèi)設(shè)置有氣流加熱裝置和干蒸汽加熱裝置；所述氣流加熱裝置設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述干蒸汽加熱裝置設(shè)置有進(jìn)汽口和出汽口，所述出氣口與所述進(jìn)汽口相連通，所述密封蓋上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔、出氣孔和出汽孔，所述進(jìn)氣孔與所述進(jìn)氣口之間設(shè)置有第一氣流通道，所述出氣孔與所述進(jìn)氣孔之間設(shè)置有第二氣流通道，所述出汽孔與所述出汽口相連通；

雙回路耦合裝置，包括供水室和設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)的蒸發(fā)室，所述供水室與所述蒸發(fā)室之間設(shè)置有第三氣流通道，所述蒸發(fā)室與所述進(jìn)氣孔相連通，所述供水室與所述出氣孔相連通；

儲水罐，所述儲水罐與所述供水室相連通。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述殼體內(nèi)設(shè)置有分隔裝置，所述分隔裝置包括第一隔板、第二隔板、用于安裝所述氣流加熱裝置的第一隔套和用于安裝所述干蒸汽加熱裝置的第二隔套，所述第一隔板與第二隔板的高度低于第二隔套，使得進(jìn)入第二氣流通道內(nèi)的空氣穿過第一隔板、第二隔板進(jìn)而從出氣孔流出，所述分隔裝置與所述密封蓋之間設(shè)置有氣體分流導(dǎo)向裝置，所述氣體分流導(dǎo)向裝置上分別設(shè)置有連通第一氣流通道和氣流加熱裝置進(jìn)氣口的第一開口、連通所述出汽口與所述出汽孔的第二開口，所述氣流導(dǎo)向裝置上還設(shè)置有用于連通所述出氣口與所述進(jìn)汽口的導(dǎo)氣槽。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，還包括有能驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動的電機(jī)。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述蒸發(fā)室設(shè)置有氣相循環(huán)出口，所述鼓風(fēng)機(jī)位于所述氣相循環(huán)出口處。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述氣體分流導(dǎo)向裝置上并位于出汽口上方設(shè)置有比例控制壓力調(diào)節(jié)閥。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述氣相循環(huán)出口與所述進(jìn)氣孔通過管道密封連接，所述出氣孔與所述供水室通過管道密封連接。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述儲水罐通過u形連通器與所述供水室相連通。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述供水室與所述出氣孔連通的管道深入至供水室的底部。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述的氣流加熱裝置為管道式加熱裝置。

如上所述的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，其特征在于，所述的干蒸汽加熱裝置為管道式加熱裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，達(dá)到了如下效果：

本發(fā)明的無水垢蒸汽發(fā)生裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，整體體積縮小，減小輻射損失,使用時通過加熱空氣形成高溫氣流通過管道送到供水室的底部，由于蒸發(fā)室在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，處于低壓狀態(tài)，送到供水室的底部的氣體與水交換能量以后又回到蒸發(fā)室，像吸水煙一樣循環(huán)，構(gòu)成低壓蒸發(fā)回路，經(jīng)過連續(xù)的循環(huán)，不斷有水分子蒸發(fā)，使這個回路里的氣體膨脹，經(jīng)氣體分流導(dǎo)向裝置引導(dǎo)流向干蒸汽加熱裝置，成為輸出的干蒸汽。

由于整個裝置只有水和能量輸入，經(jīng)過幾個循環(huán)以后，雙回路耦合裝置里面的空間將充滿百分之百的水蒸氣，無法蒸發(fā)的雜質(zhì)沉淀在供水室內(nèi)，可及時進(jìn)行清洗更換，完美解決了蒸汽發(fā)生裝置容易產(chǎn)生水垢的問題，便于維護(hù)，使用壽命得以延長,有利于節(jié)能。

【附圖說明】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明，其中：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)視圖；

圖2為本發(fā)明集成加熱裝置的分解圖；

圖3為本發(fā)明氣體分流導(dǎo)向裝置的俯視圖；

圖4為本發(fā)明殼體的俯視圖；

圖5為本發(fā)明氣體分流導(dǎo)向裝置與殼體的安裝結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明雙回路耦合裝置的結(jié)構(gòu)圖；

圖7為本發(fā)明雙回路耦合裝置的結(jié)剖視圖；

圖8為本發(fā)明比例控制壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)圖；

附圖說明：1、集成加熱裝置；11、殼體；111、第一隔套；112、第二隔套；113、第一隔板；114、第二隔板；12、密封蓋；121、進(jìn)氣孔；122、出氣孔；123、出汽孔13、氣流加熱裝置；131、出氣口；132、進(jìn)氣口；14、干蒸汽加熱裝置；141、出汽口；142、進(jìn)汽口；15、氣體分流導(dǎo)向裝置；151、第一開口；152、第二開口；153、導(dǎo)氣槽；16、比例控制壓力調(diào)節(jié)閥；17、分隔裝置；171、第一氣流通道；172、第二氣流通道；2、雙回路耦合裝置；21、供水室；22、蒸發(fā)室；221、氣相循環(huán)出口；23、鼓風(fēng)機(jī)；24、電機(jī)；3、儲水罐。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作詳細(xì)說明。

如圖1至圖8所示，一種雙回路無水垢蒸汽發(fā)生裝置，包括：

集成加熱裝置1，包括殼體11和連接在殼體11開口處的密封蓋12，所述殼體11內(nèi)設(shè)置有氣流加熱裝置13和干蒸汽加熱裝置14；所述氣流加熱裝置13設(shè)置有進(jìn)氣口132和出氣口131，所述干蒸汽加熱裝置14設(shè)置有進(jìn)汽口142和出汽口141，所述出氣口131與所述進(jìn)汽口142相連通。

所述密封蓋12上分別設(shè)置有進(jìn)氣孔121、出氣孔122和出汽孔123，所述進(jìn)氣孔121與所述進(jìn)氣口132之間設(shè)置有第一氣流通道171，所述出氣孔122與所述進(jìn)氣孔121之間設(shè)置有第二氣流通道172，所述出汽孔123與所述出汽口141相連通；本發(fā)明將氣流加熱裝置和干蒸汽加熱裝置都放置在集成加熱裝置中，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，整體體積縮小，同時減小輻射損失，有利于節(jié)能。

雙回路耦合裝置2，包括供水室21和設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)23的蒸發(fā)室22，所述供水室21與所述蒸發(fā)室22之間設(shè)置有第三氣流通道，加熱后的氣流進(jìn)入供水室內(nèi)，對水進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水汽通過第三氣流通道進(jìn)入到供水室21內(nèi)，所述蒸發(fā)室22與所述進(jìn)氣孔121相連通，所述供水室21與所述出氣孔122相連通，保證水汽在裝置內(nèi)循環(huán)，形成蒸發(fā)回路；

儲水罐3，所述儲水罐3與所述供水室21通過管道相連通。儲水罐3通過u形連通器與所述供水室相連通，這樣儲水罐、u形連通器共同保證供水室的水位處于恒定水位，可以延長整個裝置的工作時間，并且可以拆卸，方便換水，儲水罐內(nèi)的水用完時，可以及時補(bǔ)充。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述殼體11內(nèi)設(shè)置有分隔裝置17，所述分隔裝置17包括第一隔板113、第二隔板114、用于安裝所述氣流加熱裝置13的第一隔套111和用于安裝所述干蒸汽加熱裝置14的第二隔套112，分隔裝置17將殼體內(nèi)的氣流通道分成第一氣流通道和第二氣流通道，所述第一隔板113與第二隔板114的高度低于第二隔套112，使得進(jìn)入第二氣流通道172內(nèi)的空氣穿過第一隔板113、第二隔板114進(jìn)而從出氣孔122流出，所述分隔裝置17與所述密封蓋12之間設(shè)置有氣體分流導(dǎo)向裝置15，所述氣體分流導(dǎo)向裝置15上分別設(shè)置有連通第一氣流通道171和氣流加熱裝置13進(jìn)氣口132的第一開口151、連通所述出汽口141與所述出汽孔123的第二開口152，所述氣體分流導(dǎo)向裝置15上還設(shè)置有用于連通所述出氣口131與所述進(jìn)汽口142的導(dǎo)氣槽153，保證經(jīng)過氣流加熱裝置加熱后的氣流大部分順利進(jìn)入供水室，其他部分進(jìn)入到干蒸汽加熱裝置，氣體分流導(dǎo)向裝置上的開口位置在此不做具體限定。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，還包括有能驅(qū)動鼓風(fēng)機(jī)23轉(zhuǎn)動的電機(jī)24，可持續(xù)的將蒸發(fā)室內(nèi)的氣流輸送到氣流加熱裝置內(nèi)，保證整個蒸發(fā)回路的暢通。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述蒸發(fā)室22設(shè)置有氣相循環(huán)出口221，所述鼓風(fēng)機(jī)23位于所述氣相循環(huán)出口221處。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述氣體分流導(dǎo)向裝置15上并位于出汽口141上方設(shè)置有比例控制壓力調(diào)節(jié)閥16；比例控制壓力調(diào)節(jié)閥16滑動設(shè)置在氣體分流導(dǎo)向裝置上，可隨氣壓的大小上下移動，比例控制壓力調(diào)節(jié)閥的一側(cè)設(shè)置有用于控制第一開口開閉的觸角，觸角移開，第一開口處于開放狀態(tài)，觸角落下，第一開口則處于閉合狀態(tài)，進(jìn)而控制氣流的大小。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述氣相循環(huán)出口221與所述進(jìn)氣孔121通過管道密封連接，所述出氣孔122與所述供水室21通過管道密封連接。外部僅設(shè)有兩條管道，氣流加熱裝置的出氣口與干蒸加熱裝置的進(jìn)汽口可以通過設(shè)置在殼體內(nèi)的氣體分流導(dǎo)向裝置實(shí)現(xiàn)連通，即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的雙回路，結(jié)構(gòu)簡單，同時可以保證整個裝置的氣密性。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述儲水罐3通過u形連通器與所述供水室21相連通。這樣儲水罐、u形連通器共同保證供水室的水位處于恒定水位。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述供水室21與所述出氣孔122連通的管道深入至供水室21的底部，管道處于供水水面以下。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述的氣流加熱裝置13為管道式加熱器。氣流加熱裝置的結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝在集成加熱裝置中，加熱效果好。

如圖1至圖8所示，在本實(shí)施例中，所述的干蒸汽加熱裝置14為管道式加熱器。干蒸汽加熱裝置的結(jié)構(gòu)簡單，方便安裝在集成加熱裝置中，加熱效果好。

裝置啟動時，電機(jī)帶動鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動，鼓風(fēng)機(jī)將空氣從鼓風(fēng)機(jī)持續(xù)輸出，使用時通過加熱空氣形成高溫氣流通過管道送到供水室的底部，由于蒸發(fā)室在鼓風(fēng)機(jī)的作用下，處于低壓狀態(tài)，送到供水室的底部的氣體與水交換能量以后又回到蒸發(fā)室，像吸水煙一樣形成循環(huán)，構(gòu)成低壓蒸發(fā)回路，經(jīng)過連續(xù)的循環(huán)，不斷有水分子蒸發(fā)，使這個回路里的氣體膨脹，經(jīng)氣體分流導(dǎo)向裝置引導(dǎo)流向干蒸汽加熱裝置，成為輸出的干蒸汽。干蒸汽的輸出量，最終由低壓蒸發(fā)回路的能量守恒定律來決定。

由于整個裝置只有水和能量輸入，經(jīng)過幾個循環(huán)以后，雙回路耦合裝置里面的空間將充滿百分之百的水蒸氣，無法蒸發(fā)的雜質(zhì)沉淀在供水室內(nèi)，可及時進(jìn)行清洗更換，完美解決了蒸汽發(fā)生裝置容易產(chǎn)生水垢的問題，便于維護(hù)，使用壽命得以延長,有利于節(jié)能。