本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種食品加熱裝置，特別是一種通過蒸汽來加熱食品的裝置。

背景技術(shù)：

許多食品的制作工藝離不開熬制或水煮，如雞爪需要水煮、糖類需要熬制等。傳統(tǒng)的方法一般都是采用燃燒煤氣或使用電能來對熬制鍋進行加熱，甚至還有燃燒煤炭對熬制鍋進行加熱，此類方法雖然能滿足生產(chǎn)的需要，但是煤氣或煤炭的燃燒產(chǎn)生的明火在食品熬制車間有安全隱患而且不容易滿足食品衛(wèi)生要求，而使用電能一類的電鍋運行成本比較高。

對于上述的問題，人們已經(jīng)意識到了不足，并加以了改進，如中國專利庫公開的一種食品蒸汽加熱裝置[申請?zhí)枺?01520750804.3；授權(quán)公告號：CN 205106278 U]包括底座、進氣閥、排水閥、壓力控制閥、高溫密封圈，所述底座呈桶狀，底座的桶體內(nèi)側(cè)壁上形成一圈凸起部，所述凸起部的上部形成有一圈凹槽，高溫密封圈嵌入所述凸起部的上部形成的凹槽內(nèi)并與凹槽緊密貼合，所述壓力控制閥與底座的內(nèi)部相連通且連接口置于所述高溫密封圈的下方；所述進氣閥的出氣口通過管道與底座相連通且連接口置于所述高溫密封圈的下方；所述排水閥置于底座的下端外部并通過管道與底座相連通。

上述的加熱裝置使用時，食品放置在熬制鍋內(nèi)，接著通過蒸汽對熬制鍋加熱以實現(xiàn)對食品的加熱，從而很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。但該加熱裝置還是存在一個問題：蒸汽只對熬制鍋的底部進行加熱，這樣不僅效率低下，而且食品加熱也不均與，影響食品的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種加熱效率高的通過蒸汽來加熱食品的裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種通過蒸汽來加熱食品的裝置，包括帶有支撐腳的桶體，桶體一側(cè)開設(shè)有進氣口和排氣口，且排氣口處安裝有減壓閥，所述的桶體的底部安裝有排水閥，所述的桶體內(nèi)插有熬制桶，且熬制桶的外底壁和桶體的內(nèi)底壁之間具有間隙，且進氣口和排氣口均與間隙連通，其特征在于，熬制桶的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的擋肩，且擋肩、熬制桶和桶體三者的中心軸線均共線，擋肩的下端面以及桶體的頂壁均為平面且兩者貼靠并形成密封，所述的熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀且與所述的間隙連通的加熱腔，熬制桶內(nèi)豎直設(shè)有一呈直桿狀的壓桿，壓桿和熬制桶兩者的中心軸線共線，且該壓桿的下端面與熬制桶的底壁相抵，所述的桶體外側(cè)設(shè)有支架，支架上設(shè)有能驅(qū)動壓桿沿豎直方向往復(fù)平移的驅(qū)動件。

安裝時，進氣口通過管道與蒸汽制造機相連，并通過閥門控制管道的通斷；使用時，驅(qū)動件驅(qū)動壓桿下移以施加給熬制桶一個向下的作用力；待加熱的食品設(shè)于熬制桶內(nèi)，接著蒸汽依次通過管道和進氣口進入到由熬制桶和桶體形成的封閉腔體內(nèi)，以對食品進行加熱；當(dāng)進入到上述的封閉腔體內(nèi)的蒸汽過多時，多余的氣體會通過減壓閥排出；加熱完畢后，驅(qū)動件驅(qū)動壓桿上移并脫離熬制桶，此時便可輕松地拉出熬制桶并將加熱好后的食品倒出，蒸汽冷凝產(chǎn)生的水通過排水閥放出。

通過在熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的加熱腔，且該加熱腔通過間隙與進氣口連通，以使熬制桶完全包裹在蒸汽內(nèi)，這樣不僅提高加熱的效率，而且還可以增加食品加熱的均勻性，以提高食品加熱的質(zhì)量。

在驅(qū)動件和壓桿的配合下，使熬制桶在加熱時受到一個向下的作用力，這一作用力不僅能夠?qū)局仆胺€(wěn)定定位，而且又能使擋肩和桶體更為緊密地貼靠以形成更可靠的密封，從而有效避免蒸汽泄漏，使提高加熱效率的目的穩(wěn)定實現(xiàn)。

在上述的通過蒸汽來加熱食品的裝置中，所述的擋肩的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與擋肩同軸，所述的密封槽內(nèi)設(shè)有耐高溫的環(huán)形橡膠墊，且環(huán)形橡膠墊的兩端面分別與桶體的頂壁和密封槽的底壁相抵。

設(shè)于擋肩和桶體之間的環(huán)形橡膠墊會在驅(qū)動件的作用下發(fā)生擠壓形變并與擋肩和桶體更為緊密地抵靠，以使擋肩和桶體之間形成更為可靠的密封，使提高加熱效率的目的更加穩(wěn)定地實現(xiàn)。

在上述的通過蒸汽來加熱食品的裝置中，所述的桶體為外部鐵皮、中部保溫巖棉和內(nèi)部鐵皮所組成的夾層結(jié)構(gòu)，熬制桶由導(dǎo)熱材料制成。

保溫巖棉具備較強的保溫效果。桶體為內(nèi)外鐵皮包裹保溫巖棉的夾層結(jié)構(gòu)，可以有效隔絕桶體內(nèi)外的溫度交流，以減緩蒸汽溫度下降的速度，從而提高食品加熱的效率；其次，熬制桶由導(dǎo)熱材料制成，以加快溫度傳播的速度，從而進一步提高食品的加熱效率。

在上述的通過蒸汽來加熱食品的裝置中，所述的擋肩的上端面上垂直固定有兩根握持桿，且兩握持桿沿擋肩的周向均布，每根握持桿的側(cè)壁上均貫穿有多個透氣孔。

握持桿的作用是給使用者提供一握持點，以方便熬制桶的提拉；在握持桿的側(cè)壁上貫穿有多個透氣孔，以加快握持桿的散熱，從而有效加快握持桿冷卻的速度，使操作者無需等待食品冷卻再將熬制桶拉出，這樣便可縮短熬制下一鍋食品的等待時間，從而進一步提高食品的加熱效率。

在上述的通過蒸汽來加熱食品的裝置中，驅(qū)動件為氣缸或油缸，且壓桿的上端伸出熬制桶并通過焊接的方式與驅(qū)動件的活塞桿固定，所述的驅(qū)動件通過安裝座與支架相固定。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本通過蒸汽來加熱食品的裝置具有以下優(yōu)點：

1、通過在熬制桶的外側(cè)壁和桶體的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀的加熱腔，且該加熱腔通過間隙與進氣口連通，以使熬制桶完全包裹在蒸汽內(nèi)，這樣不僅提高加熱的效率，而且還可以增加食品加熱的均勻性，以提高食品加熱的質(zhì)量。

2、在驅(qū)動件和壓桿的配合下，使熬制桶在加熱時受到一個向下的作用力，這一作用力不僅能夠?qū)局仆胺€(wěn)定定位，而且又能使擋肩和桶體更為緊密地貼靠以形成更可靠的密封，從而有效避免蒸汽泄漏，使提高加熱效率的目的穩(wěn)定實現(xiàn)。

3、設(shè)于擋肩和桶體之間的環(huán)形橡膠墊會在驅(qū)動件的作用下發(fā)生擠壓形變并與擋肩和桶體更為緊密地抵靠，以使擋肩和桶體之間形成更為可靠的密封，使提高加熱效率的目的更加穩(wěn)定地實現(xiàn)。

4、握持桿的作用是給使用者提供一握持點，以方便熬制桶的提拉；而在握持桿的側(cè)壁上貫穿有多個透氣孔，以加快握持桿的散熱，從而有效加快握持桿冷卻的速度，使操作者無需等待食品冷卻再將熬制桶拉出，這樣便可縮短熬制下一鍋食品的等待時間，從而進一步提高食品的加熱效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、桶體；1a、支撐腳；1b、進氣口；1c、排氣口；1d、排水口；2、減壓閥；3、排水閥；4、熬制桶；4a、擋肩；5、支架；6、驅(qū)動件；7、壓桿；8、加熱腔；9、環(huán)形橡膠墊；10、握持桿；10a、透氣孔。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本通過蒸汽來加熱食品的裝置由桶體1、減壓閥2、排水閥3、熬制桶4、支架5、驅(qū)動件6、壓桿7等組成。其中，桶體1為外部鐵皮(未圖示)、中部保溫巖棉(未圖示)和內(nèi)部鐵皮(未圖示)所組成的夾層結(jié)構(gòu)；熬制桶4由導(dǎo)熱材料制成，導(dǎo)熱材料可以為黃銅材料或不銹鋼材料。在本實施例中，熬制桶4由不銹鋼材料制成。

具體來說，桶體1的底部具有支撐腳1a，以支撐和定位桶體1。桶體1的一側(cè)開設(shè)有進氣口1b和排氣口1c，且該桶體1的底部開設(shè)有排水口1d。如圖1所示，桶體1的內(nèi)底壁為錐面，且排水口1d開設(shè)在內(nèi)底壁的中心處，以方便排水。減壓閥2安裝在排氣口1c處，以使桶體1內(nèi)的壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)；排水閥3設(shè)于排水口1d處，用于開啟或關(guān)閉排水口1d。

熬制桶4插在桶體1內(nèi)，且兩者的中心軸線共線。熬制桶4的外底壁和桶體1的內(nèi)底壁之間具有間隙，且排水口1d、進氣口1b和排氣口1c均與該間隙連通。如圖1所示，熬制桶4的外側(cè)壁和桶體1的內(nèi)側(cè)壁之間形成一呈環(huán)狀且與間隙連通的加熱腔8。熬制桶4的外側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出且與該熬制桶4同軸的擋肩4a，擋肩4a的下端面以及桶體1的頂壁均為平面且兩者貼靠并形成密封。進一步說明，如圖2所示，擋肩4a的下端面上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，且密封槽與擋肩4a同軸。密封槽內(nèi)設(shè)有耐高溫的環(huán)形橡膠墊9，且環(huán)形橡膠墊9的兩端面分別與桶體1的頂壁和密封槽的底壁相抵，以使擋肩4a和桶體1之間的連接形成更為可靠的密封。

壓桿7呈直桿狀且豎直設(shè)于熬制桶4內(nèi)。壓桿7和熬制桶4兩者的中心軸線共線，且該壓桿7的下端面與熬制桶4的底壁相抵。支架5設(shè)于桶體1外，且支架5上設(shè)有能驅(qū)動壓桿7沿豎直方向往復(fù)平移的驅(qū)動件6。具體來說，驅(qū)動件6為氣缸或油缸均是可以的，壓桿7的上端伸出熬制桶4并與驅(qū)動件6相連。驅(qū)動件6通過安裝座(未圖示)與支架7相固定，且這一連接方式是現(xiàn)有的。

如圖1所示，擋肩4a的上端面上垂直固定有兩根握持桿10，兩握持桿10沿擋肩4a的周向均布，且每根握持桿10的側(cè)壁上均貫穿有多個透氣孔10a。

安裝時，進氣口1b通過管道與蒸汽制造機(未圖示)相連，并通過閥門(未圖示)控制管道的通斷；使用時，驅(qū)動件6驅(qū)動壓桿7下移以施加給熬制桶4一個向下的作用力；待加熱的食品設(shè)于熬制桶4內(nèi)，接著蒸汽依次通過管道和進氣口1b進入到由熬制桶4和桶體1形成的封閉腔體內(nèi)，以對食品進行加熱；當(dāng)進入到上述的封閉腔體內(nèi)的蒸汽過多時，多余的氣體會通過減壓閥2排出；加熱完畢后，驅(qū)動件6驅(qū)動壓桿7上移并脫離熬制桶4，此時握住握持桿10便可輕松地拉出熬制桶4并將加熱好后的食品倒出，蒸汽冷凝產(chǎn)生的水通過排水閥3放出。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。