本發(fā)明涉及能源利用技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及造紙高溫冷凝水回收利用系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在工業(yè)領(lǐng)域，能源問(wèn)題一直是亟待解決的首要問(wèn)題，造紙廠(chǎng)是耗能大戶(hù)并且在其能耗中蒸汽占了很大的份額，而蒸汽冷凝水的回收一直是一個(gè)很大的節(jié)能課題，蒸汽冷凝水裝置回收好的話(huà)，按熱電系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，節(jié)煤可達(dá)10%，節(jié)水可達(dá)80%以上，因此造紙蒸汽冷凝水的回收利用具有很大的意義，傳統(tǒng)的由造紙廠(chǎng)經(jīng)過(guò)烘缸排出的高溫冷凝水需要經(jīng)過(guò)造紙回水冷卻塔進(jìn)行冷卻后再經(jīng)過(guò)一系列的處理，并且得到的水大部分用于工業(yè)用水，能源利用率低，造成浪費(fèi)。

因此需要提出一種新的方案來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供造紙高溫冷凝水回收利用系統(tǒng)，具有充分利用高溫冷凝水熱能的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種造紙高溫冷凝水回收利用系統(tǒng)，包括通過(guò)設(shè)置板式換熱器將高溫冷凝水進(jìn)行熱量交換并降溫的第一降溫處理模塊，所述第一降溫處理模塊連接有用于降溫的第二降溫處理模塊，所述第二降溫處理模塊連接有用于將水升溫的升溫模塊，所述升溫模塊穿過(guò)板式換熱器并連接有補(bǔ)水加熱器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由高溫冷凝水箱流出的高溫冷凝水首先流入第一降溫處理模塊，第一降溫處理模塊中設(shè)置有板式換熱器，板式換熱器屬于間壁式換熱器，其具有傳熱效率高、阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、溫度控制靈敏、操作彈性大、裝拆方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，是目前最先進(jìn)的高效節(jié)能換熱設(shè)備，高溫冷凝水通過(guò)板式換熱器可以將升溫模塊中的低溫除鹽水進(jìn)行加熱升溫，同時(shí)高溫冷凝水降低一定的溫度，實(shí)現(xiàn)熱量交換，即實(shí)現(xiàn)了高溫冷凝水的熱量利用，經(jīng)過(guò)第一降溫處理模塊實(shí)現(xiàn)第一次降溫的高溫冷凝水進(jìn)入第二降溫處理模塊，實(shí)現(xiàn)第二次降溫，第二次降溫后的水變?yōu)榈蜏乩淠?，之后進(jìn)入升溫模塊實(shí)現(xiàn)升溫，并且升溫模塊穿過(guò)板式換熱器，利用高溫冷凝水的熱量升高一定溫度，可以降低升溫模塊本身所需要的能耗，保證了水系統(tǒng)的平衡，不再需要冷卻塔的調(diào)節(jié)，使熱能真正做到完全、充分、梯級(jí)利用。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一降溫處理模塊包括連接于所述板式換熱器后的錳砂過(guò)濾器以及ro反滲透系統(tǒng)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錳砂過(guò)濾器是用于凈水類(lèi)設(shè)備的前期處理設(shè)備，主要作用是去除水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒，其材料采用多種材質(zhì)，如：pe、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼等；在錳砂過(guò)濾器后連接有ro反滲透系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)錳砂過(guò)濾器去除懸浮物質(zhì)以及固體顆粒后的水進(jìn)入ro反滲透系統(tǒng)，ro反滲透系統(tǒng)是采用當(dāng)代最先進(jìn)、節(jié)能有效的膜分離技術(shù)，反滲透設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)，因此反滲透系統(tǒng)能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等；經(jīng)過(guò)該第一降溫處理系統(tǒng)后的水中的雜質(zhì)顆粒以及鹽類(lèi)微生物等含量已經(jīng)大大減少，更接近于回收利用的用水標(biāo)準(zhǔn)。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二降溫處理模塊包括連接于第一降溫處理模塊后的除鹽水箱，所述除鹽水箱通過(guò)補(bǔ)水管同時(shí)補(bǔ)水。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，除鹽水箱的作用是利用各種水處理工藝，進(jìn)一步出去水中的懸浮物、膠體和無(wú)機(jī)的陽(yáng)離子、陰離子等水中雜質(zhì)，得到的成品水純度較高，并且經(jīng)過(guò)除鹽水箱中冷水和熱水的混合，由第一降溫處理模塊出來(lái)的熱水可以降溫成冷水，這樣冷卻后的水便可以流入到升溫模塊內(nèi)用作設(shè)備的冷卻降溫使用，除此之外，還可以降低除鹽水箱對(duì)自來(lái)水量的需求，可以節(jié)約很大一部分的自來(lái)水用水量，從而達(dá)到節(jié)能的效果。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述升溫模塊包括連接于除鹽水箱的冷渣機(jī)以及汽封加熱器，所述第二降溫處理模塊流出的水經(jīng)過(guò)冷渣機(jī)以及汽封加熱器實(shí)現(xiàn)第一次升溫，升溫后的水穿過(guò)板式換熱器實(shí)現(xiàn)第二次升溫連接于補(bǔ)水加熱器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，冷渣機(jī)是利用冷卻水將冷渣機(jī)中的爐渣熱量帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻，同理，由除鹽水箱流出的冷卻水流經(jīng)汽封加熱器時(shí)，汽封加熱器的熱量傳遞到冷卻水后使得冷卻水溫度升高，同時(shí)對(duì)汽封加熱器降溫，這樣由冷渣機(jī)以及汽封加熱器流出的水匯集一起，并且溫度可以升高，實(shí)現(xiàn)了第一次升溫，之后通過(guò)板式換熱器實(shí)現(xiàn)第二次升溫，這樣當(dāng)進(jìn)入補(bǔ)水加熱器后，補(bǔ)水加熱器所需要消耗的燃料用量便可大大降低，從而達(dá)到降耗的技術(shù)效果，同時(shí)解決了以前汽封加熱器進(jìn)水溫度過(guò)高，影響汽封漏汽吸收的弊端，實(shí)現(xiàn)了造紙回水熱量的充分利用和機(jī)組安全運(yùn)行的完美統(tǒng)一。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述補(bǔ)水加熱器后連接有除氧器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，經(jīng)過(guò)補(bǔ)水加熱器流出的水進(jìn)入到除氧器進(jìn)行除氧操作，除氧器原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：

其一，高溫冷凝水通過(guò)板式換熱器可以將升溫模塊中的低溫冷凝水進(jìn)行加熱升溫，同時(shí)高溫冷凝水降低一定的溫度，實(shí)現(xiàn)熱量交換，即實(shí)現(xiàn)了高溫冷凝水的熱量利用，并且升溫模塊穿過(guò)板式換熱器，利用高溫冷凝水的熱量升高一定溫度，可以降低升溫模塊本身所需要的能耗，保證了水系統(tǒng)的平衡，不再需要冷卻塔的調(diào)節(jié)，使熱能真正做到完全、充分、梯級(jí)利用；

其二，通過(guò)在除鹽水箱中和冷水的混合，將高溫冷凝水進(jìn)一步降溫成低溫冷凝水，解決了以前汽封加熱器進(jìn)水溫度過(guò)高，影響汽封漏汽吸收的弊端，實(shí)現(xiàn)了造紙回水熱量的充分利用和機(jī)組安全運(yùn)行的完美統(tǒng)一。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

圖中：1、第一降溫處理模塊；2、第二降溫處理模塊；3、升溫模塊；4、補(bǔ)水加熱器；5、錳砂過(guò)濾器；6、ro反滲透系統(tǒng)；7、除鹽水箱；8、冷渣機(jī)；9、汽封加熱器；10、回水箱；11、除氧器；12、高溫冷凝水箱；13、板式換熱器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

造紙高溫冷凝水回收利用系統(tǒng)，如圖1所示，由高溫冷凝水箱12流出的水大約在90℃左右，通過(guò)輸水管道進(jìn)入第一降溫處理模塊1，第一降溫處理模塊1包括板式換熱器13，高溫冷凝水先經(jīng)過(guò)板式換熱器13，在板式換熱器13內(nèi)進(jìn)行熱量交換，將溫度傳遞給經(jīng)過(guò)板式換熱器13的冷水后降到大約40℃，實(shí)現(xiàn)第一次降溫，并且在板式換熱器13后連接有回水箱10，可以對(duì)水進(jìn)行臨時(shí)的儲(chǔ)存或者緩沖過(guò)渡，回水箱10后連接有錳砂過(guò)濾器5，錳砂過(guò)濾器5是用于凈水類(lèi)設(shè)備的前期處理設(shè)備，主要作用是去除水中的懸浮物質(zhì)、固體顆粒，其材料采用多種材質(zhì)，如：pe、鋼襯膠、鋼噴塑及鋼環(huán)氧防腐、不銹鋼等；在錳砂過(guò)濾器5后連接有ro反滲透系統(tǒng)6，經(jīng)過(guò)錳砂過(guò)濾器5去除懸浮物質(zhì)以及固體顆粒后的水進(jìn)入ro反滲透系統(tǒng)6，ro反滲透系統(tǒng)6是采用當(dāng)代最先進(jìn)、節(jié)能有效的膜分離技術(shù)，反滲透設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質(zhì)不能透過(guò)半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開(kāi)來(lái)，因此反滲透系統(tǒng)能夠有效地去除水中的溶解鹽類(lèi)、膠體、微生物、有機(jī)物等；經(jīng)過(guò)該第一降溫處理系統(tǒng)后的水中的雜質(zhì)顆粒以及鹽類(lèi)微生物等含量可以大大減少。

由第一降溫處理模塊1處理過(guò)的水連接到第二降溫處理模塊2，第二降溫處理模塊2包括除鹽水箱7，除鹽水箱7中不斷地補(bǔ)入冷水，除鹽水箱7的作用是利用各種水處理工藝，進(jìn)一步出去水中的懸浮物、膠體和無(wú)機(jī)的陽(yáng)離子、陰離子等水中雜質(zhì)，得到的成品水純度較高，并且經(jīng)過(guò)除鹽水箱7中冷水和熱水的混合，由第一降溫處理模塊1出來(lái)的40℃的熱水可以降到25℃，這樣冷卻后的水便可以流入到升溫模塊3內(nèi)用作設(shè)備的冷卻降溫使用，除此之外，還可以降低除鹽水箱7對(duì)自來(lái)水量的需求，可以節(jié)約很大一部分的自來(lái)水用水量。

升溫模塊3包括連接到除鹽水箱7的冷渣機(jī)8和汽封加熱器9，冷渣機(jī)8是利用冷卻水將冷渣機(jī)8中的爐渣熱量帶走，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻，同理，由除鹽水箱7流出的25℃的冷卻水流經(jīng)汽封加熱器9時(shí)，汽封加熱器9的熱量傳遞到冷卻水后使得冷卻水溫度升高，同時(shí)對(duì)汽封加熱器9降溫，這樣由冷渣機(jī)8以及汽封加熱器9流出的水匯集一起，并且溫度可以升高到35℃左右，實(shí)現(xiàn)了第一次升溫；之后35℃的水匯集流經(jīng)板式換熱器13，由于板式換熱器13中同時(shí)流有90度的高溫冷凝水，因此90℃的高溫冷凝水將熱量傳遞給35℃的水，使得原先是35℃的水溫升高到68.3℃實(shí)現(xiàn)第二次升溫，這樣做既滿(mǎn)足經(jīng)過(guò)鍋爐的冷渣機(jī)8及汽輪機(jī)汽封加熱器9的除鹽水溫度只有25℃的低溫要求，同時(shí)通過(guò)板式換熱器13又把除鹽水從35℃加熱到68.3℃，以及把90℃的高溫冷凝水冷卻到40℃的低溫冷凝水，并通過(guò)ro反滲透系統(tǒng)6處理后再利用，經(jīng)過(guò)這樣的改造，解決了工藝前后矛盾的問(wèn)題，保證了水系統(tǒng)的平衡，不再需要冷卻塔的調(diào)節(jié)，使熱能真正做到完全、充分、梯級(jí)利用；之后進(jìn)入到補(bǔ)水加熱器4中進(jìn)行加熱，由于補(bǔ)水加熱器4本身就需要將除鹽水箱7輸送過(guò)來(lái)的水通過(guò)燒煤的方式加熱到110℃，這樣經(jīng)過(guò)兩次升溫后的水已經(jīng)達(dá)到68.3度，只需要補(bǔ)水加熱器4通過(guò)燒煤的方式將68.3℃的水在高壓情況下加熱到110℃，可以大大降低煤炭的燃燒量，進(jìn)一步節(jié)約能源；經(jīng)過(guò)補(bǔ)水加熱器4流出的水進(jìn)入到除氧器11進(jìn)行除氧操作，除氧器11原理是補(bǔ)水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進(jìn)行熱交換除氧，給水加熱到對(duì)應(yīng)除氧器11工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕，除氧后的水溫高達(dá)110℃并且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的處理，已經(jīng)符合下一步的蒸汽利用標(biāo)準(zhǔn)，可以輸送到機(jī)組進(jìn)行利用。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。