一種推力頭拆裝工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種推力頭拆裝工具，所述推力頭拆裝工具與推力頭和軸體相配合，所述推力頭套接在所述軸體上，所述推力頭拆裝工具包括拆卸工具和安裝工具，所述拆卸工具包括拆卸連接板、一個(gè)拆卸千斤頂、第一拆卸螺桿、第二拆卸螺桿、第一拆卸螺母、第二拆卸螺母，所述安裝工具包括安裝連接板、兩個(gè)安裝千斤頂、第一安裝螺桿、第二安裝螺桿、第一安裝螺母、第二安裝螺母。本實(shí)用新型的推力頭拆裝工具，改變了傳統(tǒng)拆卸安裝結(jié)構(gòu)，取代原先的螺桿扳手結(jié)構(gòu)，可方便地將推力頭拆卸或安裝于軸體，減輕了車(chē)間生產(chǎn)工人們的負(fù)擔(dān)，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率，為同類(lèi)的電機(jī)設(shè)計(jì)提供了思路。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種推力頭拆裝工具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種推力頭拆裝工具。

【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)的推力頭是套接在軸體上的，傳統(tǒng)而言，在車(chē)間將電機(jī)的推力頭拆卸、安裝于軸體上，是通過(guò)安裝兩只螺桿，然后扳螺桿上的螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)。但是現(xiàn)有的部分電機(jī)的推力頭直徑過(guò)大，如型號(hào)為T(mén)L5000-64的電機(jī)的推力頭直徑達(dá)到1500mm，重量達(dá)到7噸，利用普通方法用扳手扳螺桿進(jìn)行推力頭的拆卸安裝有很大困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種推力頭拆裝工具，它改變了傳統(tǒng)拆卸安裝結(jié)構(gòu)，取代原先的螺桿扳手結(jié)構(gòu)，可方便地將推力頭拆卸或安裝于軸體，減輕了車(chē)間生產(chǎn)工人們的負(fù)擔(dān)，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率，適合直徑過(guò)大的推力頭的拆卸安裝。
[0004]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:一種推力頭拆裝工具，所述推力頭拆裝工具與推力頭和軸體相配合，所述推力頭套接在所述軸體上，所述推力頭拆裝工具包括拆卸工具和安裝工具；
[0005]所述拆卸工具包括拆卸連接板、一個(gè)拆卸千斤頂、第一拆卸螺桿、第二拆卸螺桿、第一拆卸螺母和第二拆卸螺母，其中:
[0006]所述拆卸連接板水平設(shè)置在所述軸體的頂端的上方，且所述拆卸連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔和第二拆卸孔；
[0007]所述拆卸千斤頂垂直安裝在所述拆卸連接板的下表面和所述軸體的頂端之間，且所述拆卸千斤頂?shù)捻敳颗c所述拆卸連接板的下表面相接觸，所述拆卸千斤頂?shù)牡撞颗c所述軸體的頂端相接觸；
[0008]所述第一拆卸螺桿和第二拆卸螺桿均垂直設(shè)置，且分別位于所述軸體的徑向兩側(cè)；
[0009]所述第一拆卸螺桿的尾部穿過(guò)第一拆卸孔并固定于所述推力頭的頂端的一側(cè)，所述第一拆卸螺母設(shè)置在所述第一拆卸螺桿上，且位于所述拆卸連接板的上表面上；
[0010]所述第二拆卸螺桿的尾部穿過(guò)第二拆卸孔并固定于所述推力頭的頂端的另一側(cè)，所述第二拆卸螺母設(shè)置在所述第二拆卸螺桿上，且位于所述拆卸連接板的上表面上；
[0011]所述安裝工具包括安裝連接板、兩個(gè)安裝千斤頂、第一安裝螺桿、第二安裝螺桿、第一安裝螺母、第二安裝螺母，其中:
[0012]所述安裝連接板水平設(shè)置在所述軸體的頂端的上方，且所述安裝連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔和第二安裝孔；
[0013]所述兩個(gè)安裝千斤頂分別垂直安裝在所述安裝連接板的下表面和所述推力頭的頂端之間，所述兩個(gè)安裝千斤頂呈對(duì)稱(chēng)分布且分別位于所述軸體的徑向兩側(cè)，所述兩個(gè)安裝千斤頂?shù)捻敳糠謩e與所述安裝連接板的下表面相接觸，所述兩個(gè)安裝千斤頂?shù)牡撞糠謩e與所述推力頭的頂端相接觸；
[0014]所述第一安裝螺桿和第二安裝螺桿均垂直設(shè)置；
[0015]所述第一安裝螺桿的尾部穿過(guò)所述第一安裝孔并固定于所述軸體的頂端的一側(cè)，所述第一安裝螺母設(shè)置在所述第一安裝螺桿上，且位于所述安裝連接板的上表面上；
[0016]所述第二安裝螺桿的尾部穿過(guò)所述第二安裝孔并固定于所述軸體的頂端的另一側(cè)，所述第二安裝螺母設(shè)置在所述第二安裝螺桿上，且位于所述安裝連接板的上表面上。
[0017]上述的推力頭拆裝工具，其中，所述拆卸連接板和所述安裝連接板采用同一塊連接板，該連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔和第二拆卸孔以及對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一拆卸孔、第一安裝孔、第二安裝孔和第二拆卸孔位于同一直線(xiàn)上且從左至右依次排列。
[0018]本實(shí)用新型的推力頭拆裝工具，改變了傳統(tǒng)拆卸安裝結(jié)構(gòu)，取代原先的螺桿扳手結(jié)構(gòu)，可方便地將推力頭拆卸或安裝于軸體，減輕了車(chē)間生產(chǎn)工人們的負(fù)擔(dān)，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率，適合直徑過(guò)大的推力頭的拆卸安裝，為同類(lèi)的電機(jī)設(shè)計(jì)提供了思路。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為采用本實(shí)用新型的推力頭拆裝工具拆卸推力頭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為采用本實(shí)用新型的推力頭拆裝工具安裝推力頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021 ] 為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員能更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對(duì)其【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)地說(shuō)明:
[0022]請(qǐng)參閱圖1和圖2，推力頭4套接在軸體3上，推力頭拆裝工具與推力頭4和軸體3相配合，可以方便地將推力頭4拆卸或安裝于軸體3上，在拆卸和安裝推力頭4時(shí)都需要用到千斤頂、螺桿、螺母和連接板。本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種推力頭拆裝工具，包括拆卸工具I和安裝工具2。
[0023]再請(qǐng)參閱圖1，拆卸工具I包括拆卸連接板11、一個(gè)拆卸千斤頂12、第一拆卸螺桿13、第二拆卸螺桿14、第一拆卸螺母15和第二拆卸螺母16。
[0024]拆卸連接板11水平設(shè)置在軸體3的頂端的上方，且拆卸連接板11上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔111和第二拆卸孔112 ;拆卸千斤頂12垂直安裝在拆卸連接板11的下表面和軸體3的頂端之間，且拆卸千斤頂12的頂部與拆卸連接板11的下表面相接觸，拆卸千斤頂12的底部與軸體3的頂端相接觸；第一拆卸螺桿13和第二拆卸螺桿14均垂直設(shè)置，且分別位于軸體3的徑向兩側(cè)；第一拆卸螺桿13的尾部穿過(guò)第一拆卸孔111并固定于推力頭4的頂端的一側(cè)，第一拆卸螺母15設(shè)置在第一拆卸螺桿13上，且位于拆卸連接板11的上表面上；第二拆卸螺桿14的尾部穿過(guò)第二拆卸孔112并固定于推力頭4的頂端的另一偵牝第二拆卸螺母16設(shè)置在第二拆卸螺桿14上，且位于拆卸連接板11的上表面上。
[0025]拆卸推力頭4時(shí)，采用這種拆卸工具I的結(jié)構(gòu)，通過(guò)人工施壓，拆卸千斤頂12對(duì)拆卸連接板11有向上的作用力，這樣只需要很小的人工力作用于拆卸千斤頂12，就能達(dá)到很大的作用力作用于拆卸連接板11，從而作用于與通過(guò)第一拆卸螺桿13和第二拆卸螺桿14與拆卸連接板11相連的推力頭4，這樣，推力頭4就能比較輕易的被拆卸。
[0026]再請(qǐng)參閱圖2，安裝工具2包括安裝連接板21、兩個(gè)安裝千斤頂22、第一安裝螺桿
23、第二安裝螺桿24、第一安裝螺母25、第二安裝螺母26。
[0027]安裝連接板21水平設(shè)置在軸體3的頂端的上方，且安裝連接板21上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔211和第二安裝孔212 ;兩個(gè)安裝千斤頂22分別垂直安裝在安裝連接板21的下表面和推力頭4的頂端之間，兩個(gè)安裝千斤頂22呈對(duì)稱(chēng)分布且分別位于軸體3的徑向兩側(cè)，兩個(gè)安裝千斤頂22的頂部分別與安裝連接板21的下表面相接觸，兩個(gè)安裝千斤頂22的底部分別與推力頭4的頂端相接觸；第一安裝螺桿23和第二安裝螺桿24均垂直設(shè)置；第一安裝螺桿23的尾部穿過(guò)第一安裝孔211并固定于軸體3的頂端的一側(cè)，第一安裝螺母25設(shè)置在第一安裝螺桿23上，且位于安裝連接板21的上表面上；第二安裝螺桿24的尾部穿過(guò)第二安裝孔212并固定于軸體3的頂端的另一側(cè)，第二安裝螺母26設(shè)置在第二安裝螺桿24上，且位于安裝連接板21的上表面上。
[0028]安裝推力頭時(shí)，采用這種安裝工具2的結(jié)構(gòu)，通過(guò)人工施壓，兩個(gè)安裝千斤頂22對(duì)安裝連接板21有向上的作用力，安裝連接板21對(duì)兩個(gè)安裝千斤頂22的反作用力通過(guò)兩個(gè)安裝千斤頂22作用于推力頭4上，這樣只需要很小的人工力作用于兩個(gè)安裝千斤頂22，就能達(dá)到很大的力作用于推力頭4，從而達(dá)到輕易將推力頭4推入的目的。
[0029]優(yōu)選地，拆卸連接板11和安裝連接板21采用同一塊連接板，該連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔111和第二拆卸孔112以及對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔211和第二安裝孔212，所述第一拆卸孔111、第一安裝孔211、第二安裝孔212和第二拆卸孔112位于同一直線(xiàn)上且從左至右依次排列。
[0030]本實(shí)用新型的推力頭拆裝工具首次在工號(hào)Z22T1110411，TL5000-64電機(jī)使用，車(chē)間工人師傅通過(guò)利用千斤頂，方便省力的實(shí)現(xiàn)了推力頭的安裝與拆卸，取代了傳統(tǒng)螺桿扳手結(jié)構(gòu)，為電機(jī)其他部件乃至其他電機(jī)的安裝拆卸做了很好的鋪墊。設(shè)計(jì)思路在以后的電機(jī)設(shè)計(jì)中可以推廣應(yīng)用，使電機(jī)的整個(gè)工藝更加的簡(jiǎn)潔高效。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型的一種推力頭拆裝工具，通過(guò)利用新結(jié)構(gòu)，取代原有螺桿結(jié)構(gòu)，對(duì)推力頭的安裝及拆卸過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化，可方便地將推力頭拆卸或安裝于軸體，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率。它改變了傳統(tǒng)拆卸安裝結(jié)構(gòu)，取代原先的螺桿扳手結(jié)構(gòu)，減輕了車(chē)間生產(chǎn)工人們的負(fù)擔(dān)，提高了車(chē)間的生產(chǎn)效率，適合直徑過(guò)大的推力頭的拆卸安裝。
[0032]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型，而并非用作為對(duì)本實(shí)用新型的限定，只要在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種推力頭拆裝工具，所述推力頭拆裝工具與推力頭和軸體相配合，所述推力頭套接在所述軸體上，其特征在于，所述推力頭拆裝工具包括拆卸工具和安裝工具； 所述拆卸工具包括拆卸連接板、一個(gè)拆卸千斤頂、第一拆卸螺桿、第二拆卸螺桿、第一拆卸螺母和第二拆卸螺母，其中: 所述拆卸連接板水平設(shè)置在所述軸體的頂端的上方，且所述拆卸連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔和第二拆卸孔； 所述拆卸千斤頂垂直安裝在所述拆卸連接板的下表面和所述軸體的頂端之間，且所述拆卸千斤頂?shù)捻敳颗c所述拆卸連接板的下表面相接觸，所述拆卸千斤頂?shù)牡撞颗c所述軸體的頂端相接觸； 所述第一拆卸螺桿和第二拆卸螺桿均垂直設(shè)置，且分別位于所述軸體的徑向兩側(cè)；所述第一拆卸螺桿的尾部穿過(guò)第一拆卸孔并固定于所述推力頭的頂端的一側(cè)，所述第一拆卸螺母設(shè)置在所述第一拆卸螺桿上，且位于所述拆卸連接板的上表面上； 所述第二拆卸螺桿的尾部穿過(guò)第二拆卸孔并固定于所述推力頭的頂端的另一側(cè)，所述第二拆卸螺母設(shè)置在所述第二拆卸螺桿上，且位于所述拆卸連接板的上表面上； 所述安裝工具包括安裝連接板、兩個(gè)安裝千斤頂、第一安裝螺桿、第二安裝螺桿、第一安裝螺母、第二安裝螺母，其中: 所述安裝連接板水平設(shè)置在所述軸體的頂端的上方，且所述安裝連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔和第二安裝孔； 所述兩個(gè)安裝千斤頂分別垂直安裝在所述安裝連接板的下表面和所述推力頭的頂端之間，所述兩個(gè)安裝千斤頂呈對(duì)稱(chēng)分布且分別位于所述軸體的徑向兩側(cè)，所述兩個(gè)安裝千斤頂?shù)捻敳糠謩e與所述安裝連接板的下表面相接觸，所述兩個(gè)安裝千斤頂?shù)牡撞糠謩e與所述推力頭的頂端相接觸； 所述第一安裝螺桿和第二安裝螺桿垂直設(shè)置； 所述第一安裝螺桿的尾部穿過(guò)所述第一安裝孔并固定于所述軸體的頂端的一側(cè)，所述第一安裝螺母設(shè)置在所述第一安裝螺桿上，且位于所述安裝連接板的上表面上； 所述第二安裝螺桿的尾部穿過(guò)所述第二安裝孔并固定于所述軸體的頂端的另一側(cè)，所述第二安裝螺母設(shè)置在所述第二安裝螺桿上，且位于所述安裝連接板的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力頭拆裝工具，其特征在于，所述拆卸連接板和所述安裝連接板采用同一塊連接板，該連接板上開(kāi)設(shè)有對(duì)稱(chēng)分布的第一拆卸孔和第二拆卸孔以及對(duì)稱(chēng)分布的第一安裝孔和第二安裝孔，所述第一拆卸孔、第一安裝孔、第二安裝孔和第二拆卸孔位于同一直線(xiàn)上且從左至右依次排列。
【文檔編號(hào)】B23P19/02GK204160135SQ201420562315
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】孫磊磊, 孫雷雷 申請(qǐng)人:上海電氣集團(tuán)上海電機(jī)廠有限公司