本實用新型涉及一種刀架，具體涉及一種氣門座加工工具刀架，屬于發(fā)動機(jī)維修技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

發(fā)動機(jī)氣缸蓋上的氣門座孔使用一段時間后就會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象，會導(dǎo)致氣門座密封不嚴(yán)漏氣或氣門座下沉從而是氣缸的壓縮比降低的現(xiàn)象，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)不能正常工作；而傳統(tǒng)修理氣門漏氣的方法是采用氣門座鉸刀修復(fù)，而不同型號的發(fā)動機(jī)都需要單獨(dú)配備一套氣門座鉸刀及鉸刀架，對修理廠來說增加了很大的成本，維修人員在維修過程中針對不同型號的發(fā)動機(jī)也需要更換不同的鉸刀及鉸刀架，非常麻煩。因此，需要一種可以承載不同規(guī)格不同發(fā)動機(jī)型號氣門座鉸刀的氣門座加工工具刀架。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種氣門座加工工具刀架，以解決傳統(tǒng)鉸刀刀架不能承載不同發(fā)動機(jī)型號氣門座鉸刀的問題。

所述氣門座加工工具刀架包括刀架主體、緊定螺釘孔、刀槽、離合銷軸孔、定位孔和彈性變形槽；

刀架主體的左側(cè)面上設(shè)有緊定螺釘孔，緊定螺釘孔的軸線呈水平狀態(tài)，所述刀架主體的前側(cè)面上從左至右依次開有離合銷軸孔、定位孔和刀槽，且離合銷軸孔、定位孔和刀槽位于緊定螺釘孔的下方，所述刀架主體的頂面上開有彈性變形槽，彈性變形槽貫穿緊定螺釘孔且與定位孔連通，緊定螺釘孔由彈性變形槽分割為左右兩個部分。

優(yōu)選的：刀架主體的右端面上還開有扳桿螺孔，扳桿螺孔的左端與刀槽連通。

優(yōu)選的：刀架主體為碳鋼刀架主體，刀槽為矩形通孔或楔形通孔。

本實用新型與現(xiàn)有產(chǎn)品相比具有以下效果：能通過緊定螺釘孔、彈性變形槽和定位孔將本刀架固定在加工工具上，通過對刀槽中安裝不同尺寸的調(diào)整墊片，可將不同型號發(fā)動機(jī)氣門座鉸刀安裝在刀槽中，從而使得加工工具可以通過更換鉸刀維修不同型號發(fā)動機(jī)的氣門座。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的氣門座加工工具刀架的主視圖；

圖2是圖1的A一A剖面圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖。

圖中：1-刀架主體、2-緊定螺釘孔、3-刀槽、4-離合銷軸孔、5-定位孔、6-彈性變形槽、7-扳桿螺孔。

具體實施方式

下面根據(jù)附圖詳細(xì)闡述本實用新型優(yōu)選的實施方式。

如圖1至圖3所示，本實用新型所述的氣門座加工工具刀架包括刀架主體1、緊定螺釘孔2、刀槽3、離合銷軸孔4、定位孔5和彈性變形槽6；

所述刀架主體1的左側(cè)面上設(shè)有緊定螺釘孔2，緊定螺釘孔2的軸線呈水平狀態(tài)，所述刀架主體1的前側(cè)面上從左至右依次開有離合銷軸孔4、定位孔5和刀槽3，且離合銷軸孔4、定位孔5和刀槽3位于緊定螺釘孔2的下方，所述刀架主體1的頂面上開有彈性變形槽6，彈性變形槽6貫穿緊定螺釘孔2且與定位孔5連通，緊定螺釘孔2由彈性變形槽6分割為左右兩個部分；刀架主體1的右端面上還開有扳桿螺孔7，扳桿螺孔7的左端與刀槽3連通。

進(jìn)一步：刀架主體1為碳鋼刀架主體，刀槽3為矩形通孔或楔形通孔

使用時，定位孔5與工具中的定位軸配合，旋合于緊定螺釘孔2中的螺栓可以改變彈性變形槽6的寬度，用以調(diào)整定位孔5與定位軸的配合間隙。刀槽3中可以安裝不同尺寸的調(diào)整墊片和鉸刀或鏜刀，離合銷軸孔4用來通過離合銷軸與工具上的進(jìn)給螺母相連。

本實施方式只是對本專利的示例性說明，并不限定它的保護(hù)范圍，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以對其局部進(jìn)行改變，只要沒有超出本專利的精神實質(zhì)，都在本專利的保護(hù)范圍內(nèi)。