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一種噴油器拆裝工具及其使用方法與流程

文檔序號(hào):12368506閱讀:804來(lái)源:國(guó)知局
一種噴油器拆裝工具及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及柴油發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)和汽車維修工具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴油器拆裝工具及其使用方法。



背景技術(shù):

噴油器是柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋上的重要部件,噴油器性能的好壞直接影響柴油機(jī)動(dòng)力性能的正常發(fā)揮,因此,必須對(duì)噴油器進(jìn)行定期檢驗(yàn)和維護(hù),這就面臨著要頻繁拆裝噴油器的問題;噴油器設(shè)計(jì)在空間狹小的搖臂軸箱內(nèi),噴油器周邊空間非常狹小,人手難以伸入,需借助專門的拆裝工具進(jìn)行拆裝,目前噴油器維修工具造價(jià)成本高、體積大、攜帶不方便,并且市場(chǎng)上現(xiàn)有的噴油器拆裝工具品種單一,多采用兩個(gè)或三個(gè)螺絲固定噴油器的方式,操作較為繁瑣費(fèi)時(shí),且沒有充分利用噴油器的四個(gè)孔,操作時(shí)受力面積小,易對(duì)噴油器內(nèi)部造成損傷;市場(chǎng)上現(xiàn)有拆裝工具主體上只有扭力扳手插孔,無(wú)法滿足使用者的更多使用需求。

經(jīng)檢索,中國(guó)專利公開日為2013-11-27,申請(qǐng)?zhí)枺?01320231240.3;公開號(hào):CN203305141U;發(fā)明名稱:噴油器拆裝工具;公開了一種噴油器拆裝工具,包括導(dǎo)桿及間隔設(shè)于其上的上、下?lián)鯄K,所述上、下?lián)鯄K之間設(shè)有滑動(dòng)套接在所述導(dǎo)桿上的撞擊錘,所述導(dǎo)桿下端連接有用于可拆卸連接所述噴油器的連接套。本發(fā)明提高了強(qiáng)度,避免彎曲變形的發(fā)生,增長(zhǎng)使用壽命;本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)噴油器的快速安裝及拆卸,使用方便,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率;但該裝置造價(jià)成本高、體積大、攜帶不方便,仍無(wú)法滿足使用者更多的使用需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種噴油器拆裝工具,該工具的重量與體積大大縮減,便于攜帶,較好解決了噴油器拆卸便等問題。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種噴油器拆裝工具,包括:殼體,所述殼體的一側(cè)設(shè)有連接件,所述連接件為六棱柱狀,所述殼體遠(yuǎn)離連接件的一側(cè)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)等大的定位銷安裝孔,所述定位銷安裝孔內(nèi)設(shè)有球形定位銷,所述殼體的外側(cè)壁上設(shè)有卡簧安裝槽,所述卡簧安裝槽內(nèi)設(shè)有卡簧墊圈,所述卡簧墊圈的外壁上設(shè)有活動(dòng)螺帽,所述卡簧墊圈與活動(dòng)螺帽固定連接,所述活動(dòng)螺帽內(nèi)壁與球形定位銷相接觸;回位彈簧,所述回位彈簧為多個(gè)均設(shè)在殼體與活動(dòng)螺帽間的空隙內(nèi),所述回位彈簧的一端固定在活動(dòng)螺帽的內(nèi)壁上,且回位彈簧的另一端固定在凹槽的外側(cè)壁上。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,所述活動(dòng)螺帽的內(nèi)壁上設(shè)有與球形定位銷相匹配的滾動(dòng)槽,所述滾動(dòng)槽的深度逐漸增大。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中,所述活動(dòng)螺帽的外壁上涂有一層防滑膠。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中,所述連接件可適用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32~35mm的活動(dòng)扳手或1/2(12.5mm)扭力扳手。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中,所述卡簧墊圈上內(nèi)圓的直徑略大于卡簧安裝槽的直徑。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中,所述活動(dòng)螺帽在殼體上的移動(dòng)距離為0~15mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明具有的有益效果在于:

1.本發(fā)明工具僅由殼體、活動(dòng)螺帽、回位彈簧、球形定位銷、卡簧墊圈、連接件六個(gè)部件組成,結(jié)構(gòu)合理造價(jià)成本低,工具重量?jī)H為1.08kg、體積為383263mm3,便于攜帶,同時(shí)能滿足使用者拆卸噴油器的需求。

2.殼體的凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)四個(gè)定位銷安裝孔對(duì)應(yīng)噴油器的四個(gè)孔位,增加了受力面積,使得力矩平衡分配,減少噴油器磨損,定位銷安裝孔內(nèi)設(shè)有球形定位銷與噴油器上的四個(gè)孔位對(duì)準(zhǔn)后,活動(dòng)螺帽將依靠回位彈簧彈力自動(dòng)回位。

3.活動(dòng)螺帽內(nèi)壁上滾動(dòng)槽的深度逐漸減小,最后固定住球形定位銷,從而達(dá)到固定噴油器的目的,簡(jiǎn)化了整個(gè)拆裝過程,殼體一側(cè)的連接件為六棱柱狀,可適用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32~35mm的活動(dòng)扳手或1/2(12.5mm)扭力扳手等,使噴油器拆裝分解方法變?yōu)槎鄻踊?/p>

4.同時(shí)該工具使噴油器拆裝工作效率提高60%以上;本發(fā)明通過在殼體內(nèi)設(shè)定四個(gè)球形定位銷,四孔受力均勻,可達(dá)到200 N·m,且受力面積均勻,在活動(dòng)螺帽的作用下能夠與能夠與噴油器的四個(gè)孔位相適配,避免了在拆裝噴油器過程中對(duì)噴油器的損傷。

5.噴油器拆裝工具的使用方法為:首先垂直按下活動(dòng)螺帽,使活動(dòng)螺帽沿殼體外壁往連接件方向移動(dòng),卡簧墊圈控制其上下活動(dòng)間隙起止位置;其次再將殼體的凹槽端插入噴油器內(nèi),使凹槽內(nèi)側(cè)壁上的四個(gè)球形定位銷方位與噴油器上的四個(gè)孔位一致,松開活動(dòng)螺帽,活動(dòng)螺帽在回位彈簧的作用下往遠(yuǎn)離連接件方向移動(dòng),直至回到原位,滾動(dòng)槽的深度也逐漸減小,最后與球形定位銷相貼合,完成固定;最后使用與連接件相匹配的扳手進(jìn)行拆卸,實(shí)現(xiàn)了噴油器的快速拆卸功能。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:

圖1為本發(fā)明提出的一種噴油器拆裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種噴油器拆裝工具的正面剖視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種噴油器拆裝工具中回位彈簧的位置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1殼體、2活動(dòng)螺帽、3回位彈簧、4球形定位銷、5卡簧墊圈、6連接件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-3,一種噴油器拆裝工具,包括:殼體1,殼體1的一側(cè)設(shè)有連接件6,連接件6為六棱柱狀,殼體1遠(yuǎn)離連接件6的一側(cè)設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有四個(gè)等大的定位銷安裝孔,定位銷安裝孔內(nèi)設(shè)有球形定位銷4,殼體1的外側(cè)壁上設(shè)有卡簧安裝槽,卡簧安裝槽內(nèi)設(shè)有卡簧墊圈5,卡簧墊圈5的外壁上設(shè)有活動(dòng)螺帽2,卡簧墊圈5與活動(dòng)螺帽2固定連接,活動(dòng)螺帽2內(nèi)壁與球形定位銷4相接觸;回位彈簧3,回位彈簧3為多個(gè)均設(shè)在殼體1與活動(dòng)螺帽2間的空隙內(nèi),回位彈簧3的一端固定在活動(dòng)螺帽2的內(nèi)壁上,且回位彈簧3的另一端固定在凹槽的外側(cè)壁上;活動(dòng)螺帽2的內(nèi)壁上設(shè)有與球形定位銷4相匹配的滾動(dòng)槽,滾動(dòng)槽的深度逐漸增大;活動(dòng)螺帽2的外壁上涂有一層防滑膠;連接件6可適用于32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32~35mm的活動(dòng)扳手或1/2(12.5mm)扭力扳手;卡簧墊圈5上內(nèi)圓的直徑略大于卡簧安裝槽的直徑;活動(dòng)螺帽2在殼體上的移動(dòng)距離為0~15mm。

該工具僅由殼體1、活動(dòng)螺帽2、回位彈簧3、球形定位銷4、卡簧墊圈5、連接件6六個(gè)部件組成,結(jié)構(gòu)合理造價(jià)成本低,工具重量?jī)H為1.08kg、體積為383263mm3,便于攜帶,同時(shí)能滿足使用者拆卸噴油器的需求;殼體1的凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)四個(gè)定位銷安裝孔對(duì)應(yīng)噴油器的四個(gè)孔位,增加了受力面積,使得力矩平衡分配,減少噴油器磨損,定位銷安裝孔內(nèi)設(shè)有球形定位銷4與噴油器上的四個(gè)孔位對(duì)準(zhǔn)后,活動(dòng)螺帽2將依靠回位彈簧3彈力自動(dòng)回位,同時(shí)活動(dòng)螺帽2內(nèi)壁上滾動(dòng)槽的深度逐漸減小,最后固定住球形定位銷4,從而達(dá)到固定噴油器的目的,簡(jiǎn)化了整個(gè)拆裝過程,殼體1一側(cè)的連接件6為六棱柱狀,可適用32mm六角扳手、32mm梅花扳手、32~35mm的活動(dòng)扳手或1/2(12.5mm)扭力扳手等,使噴油器拆裝分解方法變?yōu)槎鄻踊?,同時(shí)該工具使噴油器拆裝工作效率提高60%以上;本發(fā)明通過在殼體1內(nèi)設(shè)定四個(gè)球形定位銷4,四孔受力均勻,可達(dá)到200N·m,且受力面積均勻,在活動(dòng)螺帽2的作用下能夠與噴油器的四個(gè)孔位相適配,避免了在拆裝噴油器過程中對(duì)噴油器的損傷,同時(shí)該工具的重量與體積大大縮減,便于攜帶,較好解決了噴油器拆卸便等問題。

一種噴油器拆裝工具的使用方法,其方法步驟為:首先垂直按下活動(dòng)螺帽2,卡簧墊圈5控制其上下活動(dòng)間隙起止位置,其次再將殼體1的凹槽端插入噴油器內(nèi),使凹槽內(nèi)側(cè)壁上的四個(gè)球形定位銷4方位與噴油器上的四個(gè)孔位一致,松開活動(dòng)螺帽2,活動(dòng)螺帽2在回位彈簧3的作用下往遠(yuǎn)離連接件6方向移動(dòng),直至回到原位,滾動(dòng)槽的深度也逐漸減小,最后與球形定位銷4相貼合,完成固定,最后再使用與連接件6相匹配的扳手進(jìn)行拆卸,從而快速完成柴油發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸蓋內(nèi)噴油器的拆卸,若需取出噴油器,只需再次垂直上拉活動(dòng)螺帽2便可取出,滾動(dòng)槽的深度也逐漸增大,球形定位銷4與噴油器上的孔位分離,再將工具拿出便可;四個(gè)球形定位銷4硬度為HRC30,活動(dòng)螺帽2和殼體1硬度為HRC28,使用壽命長(zhǎng),部件設(shè)計(jì)耐磨次數(shù)大于100萬(wàn)次,不易損壞,提高了維修人員的工作效率,為維修人員檢驗(yàn)與維護(hù)噴油器帶來(lái)了便捷。

在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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