本實用新型涉及數(shù)控車床領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控車床用刀盤機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

數(shù)控車床裝刀時，為了保證刀具正對工件中心，即調(diào)0點，需要在刀具底部墊上很多的墊片，因此對中非常的麻煩，而且在拆裝刀具加裝墊片時，由于刀具上端鎖緊螺絲被松開，操作不當(dāng)?shù)毒弑銜袈?，?dǎo)致刀具受沖擊刀頭崩壞，需要重新磨刀或者換刀，非常危險。

另外，利用上端的鎖緊螺絲下壓刀體完成刀體與刀架臺的固定，因此刀體與鎖緊螺絲的受力點是不均勻的，導(dǎo)致刀體壽命降低，甚至后期使用時容易斷裂，這種事情時有發(fā)生，對于裝刀要求性比較高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝刀快速、不易掉落損壞刀體、刀體受力均勻的數(shù)控車床用刀盤機(jī)構(gòu)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：一種數(shù)控車床用刀盤機(jī)構(gòu)，包括刀架臺、設(shè)置于刀架臺上端的刀架上板、設(shè)置于刀架臺下端的刀架下板，刀架上板與刀架下板之間形成一個裝夾腔，所述裝夾腔內(nèi)設(shè)置有至少兩塊裝夾板，位于刀架上板上端設(shè)置有兩個第一鎖緊螺絲，位于刀架下板上設(shè)置有兩個第二鎖緊螺絲，第一鎖緊螺絲穿過刀架上板第一螺紋孔并穿過裝夾板上的第二螺紋孔與刀體上端面壓緊，第二鎖緊螺絲穿過刀架下板上的第三螺紋孔與裝夾板的底部壓緊，所述裝夾腔內(nèi)還安裝一尾部固定裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述尾部固定裝置包括一固定套，固定套一端開口，刀體尾部插入于固定套的開口端內(nèi)部。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定套的尾部貫穿設(shè)置有一根軸桿，軸桿上下端分別連接刀架上板與刀架下板，固定套沿著軸桿上下移動或者圍繞軸桿為中心轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝夾板中間設(shè)置有一個刀具放置腔，裝夾板的開口端上下端各設(shè)置有一擋板，裝夾板裝入于裝夾腔內(nèi)后其上下?lián)醢宸謩e緊貼刀架上板以及刀架下板端面。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述裝夾板底部設(shè)置有兩個定位孔，定位孔為盲孔，第二鎖緊螺絲裝入于盲孔中。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定套的開口端開設(shè)有縫隙。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的刀盤機(jī)構(gòu)，省去了墊片的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，通過裝夾板實現(xiàn)刀身的平穩(wěn)裝夾，利用尾部固定裝置對刀體尾部進(jìn)行一個固定以及限位，保證裝夾時刀具能夠不滑落，使得裝配刀具時更加的安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的裝夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。

如圖1所示，包括刀架臺、設(shè)置于刀架臺上端的刀架上板13、設(shè)置于刀架臺下端的刀架下板14，刀架上板13與刀架下板14之間形成一個裝夾腔5，所述裝夾腔5內(nèi)設(shè)置有至少兩塊裝夾板8，位于刀架上板13上端設(shè)置有兩個第一鎖緊螺絲3，位于刀架下板14上設(shè)置有兩個第二鎖緊螺絲9，第一鎖緊螺絲3穿過刀架上板第一螺紋孔12并穿過裝夾板上的第二螺紋孔與刀體2上端面壓緊，第二鎖緊螺絲9穿過刀架下板上的第三螺紋孔與裝夾板8的底部壓緊，裝夾腔5內(nèi)還安裝一尾部固定裝置。

本實施例中，如圖2所示，尾部固定裝置包括一固定套6，固定套一端開口，刀體尾部插入于固定套的開口端內(nèi)部，固定套6的尾部貫穿設(shè)置有一根軸桿4，軸桿4上下端分別連接刀架上板13與刀架下板14，固定套沿著軸桿上下移動或者圍繞軸桿4為中心轉(zhuǎn)動，固定套6的開口端開設(shè)有縫隙7，因此刀體的大小相差不大的都可以插入于固定套中。

本實施例中，裝夾板中間設(shè)置有一個刀具放置腔1，裝夾板8的開口端上下端各設(shè)置有一擋板13，裝夾板8裝入于裝夾腔內(nèi)后其上下?lián)醢宸謩e緊貼刀架上板以及刀架下板端面，裝夾板底部設(shè)置有兩個定位孔11，定位孔11為盲孔，第二鎖緊螺絲裝入于盲孔中。第二鎖緊螺絲與第一鎖緊螺絲共同壓緊中間的裝夾板，第一鎖緊螺絲穿過第二螺紋孔與刀身壓緊，而第二螺絲孔由于裝夾板底部為盲孔，因此能夠壓緊裝夾板的底部，利用裝夾板對刀身進(jìn)行夾持，因此受力均勻。

刀體2后端插入于固定套6中，刀具在調(diào)整對中高度時，通過上下鎖緊螺絲配合調(diào)節(jié)，因此刀具會隨著固定套在裝夾腔內(nèi)上下移動，當(dāng)松開上下鎖緊螺絲時，刀具又能隨著軸桿轉(zhuǎn)動，但是在操作時由固定套固定，因此減少刀具掉落的情況，又能對刀具進(jìn)行一個定位固定，非常的實用。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的刀盤機(jī)構(gòu)，省去了墊片的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，通過裝夾板實現(xiàn)刀身的平穩(wěn)裝夾，利用尾部固定裝置對刀體尾部進(jìn)行一個固定以及限位，保證裝夾時刀具能夠不滑落，使得裝配刀具時更加的安全。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。