專(zhuān)利名稱(chēng)：裝配固定裝置及其裝配的方法和制造的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝配固定裝置，用于止動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)作為初級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸入部件與一個(gè)作為次級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸出部件，該裝配固定裝置具有至少一個(gè)連接部件，其中在裝配狀態(tài)中將連接部件的一個(gè)第一區(qū)段配置給該初級(jí)質(zhì)量，將一個(gè)第二區(qū)段配置給該次級(jí)質(zhì)量，并且這兩個(gè)區(qū)段為松開(kāi)該裝配固定裝置可彼此分離。此外，本發(fā)明還涉及一種用于裝配一個(gè)裝配固定裝置的方法，在該方法中，連接部件與扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的輸入部件及輸出部件相連接。此外，本發(fā)明還涉及一種用于制造一個(gè)裝配固定裝置的方法。
背景技術(shù)：
例如由文獻(xiàn)DE 10200992A1公開(kāi)了一種通常在機(jī)動(dòng)車(chē)上使用的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器。該公知的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器具有至少一個(gè)輸入部件及一個(gè)輸出部件，它們彼此同軸地設(shè)置并可逆著至少一個(gè)能量?jī)?chǔ)存器裝置的阻力彼此相對(duì)扭轉(zhuǎn)。通常在裝配這種扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器時(shí)使用一個(gè)用于止動(dòng)一個(gè)構(gòu)造成初級(jí)側(cè)或初級(jí)質(zhì)量的輸入部件與一個(gè)構(gòu)造成次級(jí)側(cè)或次級(jí)質(zhì)量的輸出部件的裝配固定裝置。
由該現(xiàn)有技術(shù)公知的裝配固定裝置具有一個(gè)連接部件，其中，在裝配狀態(tài)下將連接部件的第一區(qū)段配置給扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的初級(jí)質(zhì)量，將第二區(qū)段配置給次級(jí)質(zhì)量。在首次運(yùn)行后，也就是當(dāng)輸入部件相對(duì)于輸出部件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接部件的這兩個(gè)區(qū)段為松開(kāi)裝配固定裝置可彼此分離。不利之處在于這種公知的裝配固定裝置只能手動(dòng)裝配，因此過(guò)程不可靠，從而需要一個(gè)附加的固定裝置。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種開(kāi)頭所述類(lèi)型的裝配固定裝置，它在結(jié)構(gòu)上盡可能簡(jiǎn)單地構(gòu)造并保證過(guò)程可靠地操作。此外，本發(fā)明的任務(wù)還在于，提供一種用于裝配開(kāi)頭所述類(lèi)型的裝配固定裝置的方法，該方法可實(shí)現(xiàn)裝配固定裝置的自動(dòng)的導(dǎo)入或裝配。此外，本發(fā)明的任務(wù)還在于，提供一種用于制造開(kāi)頭所述類(lèi)型的裝配固定裝置的方法，該方法特別合理且成本低廉。
本發(fā)明提出了一種裝配固定裝置，用于止動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)作為初級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸入部件與一個(gè)作為次級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸出部件，該裝配固定裝置具有至少一個(gè)連接部件，其中在裝配狀態(tài)下將連接部件的一個(gè)第一區(qū)段配置給該初級(jí)質(zhì)量，將一個(gè)第二區(qū)段配置給該次級(jí)質(zhì)量，并且這兩個(gè)區(qū)段為松開(kāi)該裝配固定裝置可彼此分離，其中，連接部件構(gòu)造成一個(gè)設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的軸頸件的套筒件。本發(fā)明還提出了一種用于裝配一個(gè)裝配固定裝置、特別是裝配根據(jù)上述方案的裝配固定裝置的方法，在該方法中，將一個(gè)連接部件與扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的輸入部件及輸出部件固定，其中，作為連接部件使用一個(gè)可插入到套筒件中的軸頸件，后者為了將輸入部件與輸出部件鎖止而被插入到套筒件中。此外，本發(fā)明還提出了一種用于制造裝配固定裝置、特別是制造根據(jù)上述方案的裝配固定裝置的方法，其中，通過(guò)注射成型在一個(gè)共用的注射模具中制造一個(gè)設(shè)置有可移動(dòng)的軸頸件的套筒件作為連接部件。
本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)上述方案來(lái)解決。有利的進(jìn)一步構(gòu)型尤其可從下面的方案中得到。
因此，本發(fā)明提供了一種裝配固定裝置，用于止動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)構(gòu)造成初級(jí)質(zhì)量的輸入部件與一個(gè)構(gòu)造成次級(jí)質(zhì)量的輸出部件，該裝配固定裝置具有至少一個(gè)連接部件，其中在裝配后至少將連接部件的一個(gè)第一區(qū)段配置給該初級(jí)質(zhì)量，將一個(gè)第二區(qū)段配置給該次級(jí)質(zhì)量，并且這兩個(gè)區(qū)段優(yōu)選在完成扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的首次運(yùn)行后可彼此分離。根據(jù)本發(fā)明，該連接部件構(gòu)造成一個(gè)設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的軸頸件或者類(lèi)似部件的套筒件。
所提供的裝配固定裝置可以自動(dòng)地導(dǎo)入，從而保證在裝配后在初級(jí)質(zhì)量與次級(jí)質(zhì)量之間可靠地鎖止。此外在完成所提供的裝配固定裝置的自動(dòng)裝配后可以立即進(jìn)行其它所需的工作、特別是曲軸上所需的其它工作。在發(fā)動(dòng)機(jī)剛起動(dòng)后，如果扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器投入運(yùn)行，裝配固定裝置也可自動(dòng)被松開(kāi)，其方式是套筒件的或軸頸件的所述兩個(gè)區(qū)段由于扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而彼此剪斷。由于連接部件的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)型，彼此分離的區(qū)段保留在它們的分別對(duì)應(yīng)的裝配位置上，從而保證最佳的運(yùn)行可靠性。
特別有利的在于根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置的自動(dòng)裝配，由此保證了裝配時(shí)的過(guò)程可靠的操作。此外，在根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置中可以調(diào)節(jié)一個(gè)預(yù)先規(guī)定的剪斷力矩，其方式是根據(jù)所期望的剪斷力矩來(lái)選擇套筒件及軸頸件的尺寸。
在本發(fā)明一個(gè)有利的進(jìn)一步構(gòu)型的范圍內(nèi)提出，套筒件及軸頸件各具有至少一個(gè)預(yù)定斷裂區(qū)域，其中套筒件上及軸頸件上相應(yīng)的預(yù)定斷裂區(qū)域相互關(guān)聯(lián)。因此，在完成裝配固定裝置的裝配后可確保套筒件上的及軸頸件上的預(yù)定斷裂區(qū)域這樣地對(duì)準(zhǔn)，使得在首次運(yùn)行后可以進(jìn)行盡可能平坦的剪斷，以便在各相應(yīng)的預(yù)定斷裂區(qū)域上松開(kāi)裝配固定裝置。以這種方式可確保根據(jù)本發(fā)明的連接部件的被分離的區(qū)段各保留在輸入部件上或輸出部件上且不會(huì)破碎成多個(gè)單個(gè)部件，從而確保在裝配固定裝置松開(kāi)后符合規(guī)范地運(yùn)行。
為使連接部件待分離的區(qū)段的切斷進(jìn)一步優(yōu)化，根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型提出，每個(gè)預(yù)定斷裂區(qū)域各構(gòu)造成槽。在套筒件及軸頸件的橫截面形狀基本為圓形的情況下，該槽可以導(dǎo)致材料削弱，從而實(shí)現(xiàn)在套筒件上及軸頸件上產(chǎn)生盡可能平坦的剪斷棱。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施形式提出，軸頸件的外直徑與套筒件的相應(yīng)的內(nèi)直徑相匹配。由此確保軸頸件在裝配狀態(tài)下可以完全插入到套筒件中。優(yōu)選可在軸頸件與套筒件之間設(shè)置一個(gè)壓配合作為連接，使得即使在剪斷后也實(shí)現(xiàn)套筒件與軸頸件之間的可靠的連接。
為了在根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置中實(shí)現(xiàn)套筒件與輸入部件或輸出部件之間的可靠的連接，套筒件的圓周區(qū)域可與接收套筒件的相應(yīng)的區(qū)段的輸入部件的及接收套筒件的相應(yīng)的區(qū)段的輸出部件的對(duì)應(yīng)的孔的內(nèi)直徑相匹配。這種連接優(yōu)選也構(gòu)造成壓配合。
為避免在裝配該裝配固定裝置的連接部件時(shí)費(fèi)事地對(duì)準(zhǔn)，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)有利構(gòu)型提出，套筒件的配置給輸入部件的端部構(gòu)造成大致圓形的法蘭凸緣或者類(lèi)似件。由此，套筒件可以在這種程度上在軸向方向上插入到輸入部件的及輸出部件的對(duì)應(yīng)的孔中，使得法蘭凸緣形狀配合地靠觸在輸入部件的孔邊緣上。
在此意義下特別有利的是，套筒件的配置給輸出部件的端部具有至少一個(gè)作為用于法蘭凸緣的對(duì)向支座起作用的鎖止件或者類(lèi)似件。以此方式，只要套筒件基本上完全插在孔中，就致使通過(guò)鎖止件來(lái)止動(dòng)，使得帶有軸頸件的連接部件或套筒件不會(huì)意外地發(fā)生軸向移動(dòng)。也可以考慮保證根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置的連接部件盡可能簡(jiǎn)單地對(duì)準(zhǔn)及固定的其它可能性。
此外，本發(fā)明的任務(wù)還通過(guò)用于裝配一個(gè)裝配固定裝置、特別是裝配所提供的裝配固定裝置的方法來(lái)解決，在該方法中，連接部件在裝配扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的輸入部件及輸出部件后被固定，其中作為連接部件使用一個(gè)可插入到套筒件中的軸頸件，后者為了將輸入部件與輸出部件鎖止而被插入到套筒件中。通過(guò)軸頸件的插入可以基本上實(shí)現(xiàn)一種單件式的連接部件，在該單件式的連接部件中，將一個(gè)區(qū)段配置給輸入部件并將一個(gè)第二區(qū)段配置給輸出部件。特別有利的是，利用根據(jù)本發(fā)明的方法可以實(shí)現(xiàn)裝配固定裝置的自動(dòng)的導(dǎo)入。
優(yōu)選可通過(guò)使用一個(gè)裝配工具使軸頸件的插入變得容易。裝配工具可以任意地構(gòu)型。例如裝配工具可以具有一個(gè)用于伸出的軸頸件的接收區(qū)域并以一個(gè)止擋面靠觸在套筒件上。通過(guò)施加一個(gè)基本上軸向指向的力可以首先將套筒件插入到輸入部件及輸出部件的對(duì)應(yīng)的孔中，直至實(shí)現(xiàn)套筒件在輸入部件上及輸出部件上的正確的定位。然后將該軸頸件完全插入到套筒件中，以確保根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置的正確的對(duì)準(zhǔn)。
為了在裝配期間能夠相應(yīng)控制裝配方法，根據(jù)另一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型提出，裝配過(guò)程通過(guò)力-行程測(cè)量裝置或者類(lèi)似裝置來(lái)監(jiān)測(cè)。以此方式可以完全監(jiān)測(cè)該自動(dòng)的裝配過(guò)程。
此外，本發(fā)明的任務(wù)通過(guò)用于制造裝配固定裝置、特別是制造所提供的裝配固定裝置的方法來(lái)解決，其方式是，通過(guò)注射成型在一個(gè)注射模具中制造一個(gè)設(shè)置有可移動(dòng)的軸頸件的套筒件作為連接部件。在此情況下，套筒件及軸頸件在軸向方向上相繼在模具中制造。
根據(jù)一個(gè)進(jìn)一步構(gòu)型，將軸頸件及套筒件在制造后脫模，其中軸頸件在脫模時(shí)以段的方式插入到套筒件中，使得基本上制造出一個(gè)單件式的、對(duì)于裝配作好了的連接部件，后者可以作為裝配固定裝置自動(dòng)化地裝入扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器中。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。附圖表示圖1裝配固定裝置一種可能實(shí)施形式的三維視圖；圖2根據(jù)圖1的裝配固定裝置的側(cè)視圖；圖3帶有已裝配的裝配固定裝置的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的部分剖面圖；圖4根據(jù)圖3的帶有裝配固定裝置的在裝配時(shí)的部分剖面圖；圖5在根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置的連接部件的剪斷狀態(tài)下的裝配固定裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1～圖5中示出了根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置可能的實(shí)施形式，該裝配固定裝置用于止動(dòng)一個(gè)構(gòu)造成雙質(zhì)量飛輪的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)固定在機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)燃機(jī)曲軸上的初級(jí)質(zhì)量1與一個(gè)可相對(duì)該初級(jí)質(zhì)量同軸地扭轉(zhuǎn)的次級(jí)質(zhì)量2。
圖1示出了帶有一個(gè)連接部件的根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置，該連接部件包括一個(gè)帶有可移動(dòng)的軸頸件3的套筒件4。在此，軸頸件3及套筒件4具有大致旋轉(zhuǎn)對(duì)稱(chēng)的橫截面形狀。軸頸件3具有一個(gè)與套筒件4的內(nèi)直徑相匹配的外直徑。圖2示出了根據(jù)圖1的預(yù)裝配的裝配固定裝置的側(cè)視圖。在此，軸頸件3大致插入到套筒件4中，使得軸頸件3防脫離地固定在套筒件4上。由此實(shí)現(xiàn)一種根據(jù)本發(fā)明的準(zhǔn)單件式的裝配固定裝置，后者可立即裝配地制造。
從圖1和圖2中同時(shí)可以看到，套筒件4及軸頸件3各具有至少一個(gè)相應(yīng)的預(yù)定斷裂區(qū)域5、5′。這些預(yù)定斷裂區(qū)域5、5′在該實(shí)施形式中構(gòu)造成槽，其中這些預(yù)定斷裂區(qū)域5、5′分別在套筒件4及軸頸件3上這樣地定位，使得當(dāng)軸頸件3完全插入到套筒件4中時(shí)，構(gòu)造成槽的預(yù)定斷裂區(qū)域5、5′在軸向方向上對(duì)準(zhǔn)地設(shè)置。此外套筒件4在配置給構(gòu)造成初級(jí)質(zhì)量的輸入部件1的端部上具有一個(gè)大致圓形的法蘭凸緣6。套筒件4的配置給次級(jí)質(zhì)量的另一個(gè)端部作為用于法蘭凸緣6的對(duì)向支座設(shè)置有多個(gè)鎖止件7。以此方式，根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置的套筒件4在裝配狀態(tài)中可以可靠地固定在扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的輸入部件1及輸出部件2上。
圖3和圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置在一個(gè)作為扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的雙質(zhì)量飛輪上的已裝配或部分裝配的狀態(tài)，其中僅主要說(shuō)明及標(biāo)注對(duì)本發(fā)明有意義的部件。
圖3中示出了雙質(zhì)量飛輪，它包括可固定在機(jī)動(dòng)車(chē)內(nèi)燃機(jī)曲軸上的初級(jí)質(zhì)量，次級(jí)質(zhì)量借助于軸承8同軸地且可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線9扭轉(zhuǎn)地被支承在該初級(jí)質(zhì)量上。作為初級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸入部件1與作為次級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸出部件2通過(guò)一個(gè)具有可壓縮能量?jī)?chǔ)存器10的減振裝置11在傳動(dòng)上連接。在圖3中被構(gòu)造成在圓周方向上起作用的螺旋彈簧的能量?jī)?chǔ)存器10被接收在一個(gè)可部分地以粘性介質(zhì)填充的腔12中。該腔12通過(guò)兩個(gè)可由薄板制成的部件13、14構(gòu)成邊界。這些部件13、14具有一些用于能量?jī)?chǔ)存器10的支撐區(qū)域。彈性的減振裝置11的輸出部件2包括一個(gè)法蘭形式的部件15。在法蘭部件15與輸入部件1之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)，能量?jī)?chǔ)存器10在支架與支撐區(qū)域之間被壓縮。法蘭部件15的徑向內(nèi)部區(qū)域借助于一些鉚釘16與輸出部件或次級(jí)質(zhì)量2固定地連接。
根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置利用裝配工具17固定在構(gòu)造成初級(jí)質(zhì)量的輸入部件1及用作次級(jí)質(zhì)量的輸出部件2上，其中圖3中示出了套筒件4固定在輸入部件1及輸出部件2的一些孔中時(shí)的裝配狀態(tài)，其中套筒件4的圓周區(qū)域與這些孔的相應(yīng)的內(nèi)直徑相匹配。此外，軸頸件3的外直徑與套筒件4的內(nèi)直徑相匹配，使得軸頸件3在插入到套筒件4后借助于壓配合保持在套筒件4中。因此，軸頸件3完全被接收在套筒件4中。以此方式，輸入部件1與輸出部件2通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置鎖止，使得不可能發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
圖4示出了裝配期間的根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置。在此，套筒件4已經(jīng)通過(guò)裝配工具17插入到輸入部件1及輸出部件2的孔中并固定在其中。設(shè)置在裝配工具17上的可軸向運(yùn)動(dòng)的栓18在下一個(gè)裝配步驟中在軸向方向上運(yùn)動(dòng)，使得軸頸件3可以完全插入到套筒件4中并由此達(dá)到圖3中所示的、該裝配固定裝置完全裝配時(shí)的狀態(tài)。
最后，圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置在其松開(kāi)后的切斷狀態(tài)。在該狀態(tài)下，無(wú)論是套筒件4還是插入到該套筒件4中的軸頸件3均在相應(yīng)的預(yù)斷裂區(qū)域5、5′處在發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而被切斷。在此情況下，各彼此分離的區(qū)段保留在它們的各對(duì)應(yīng)的裝配位置上，從而可以保證雙質(zhì)量飛輪在根據(jù)本發(fā)明的裝配固定裝置松開(kāi)后可靠地運(yùn)行。
參考標(biāo)號(hào)清單1輸入部件 10能量?jī)?chǔ)存器2輸出部件 11減振裝置3軸頸件 12腔4套筒件 13部件5、5′預(yù)定斷裂區(qū)域 14部件6法蘭凸緣 15法蘭部件7鎖止件 16鉚釘8軸承 17裝配工具9轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 18栓
權(quán)利要求
1.裝配固定裝置，用于止動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)作為初級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸入部件與一個(gè)作為次級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸出部件，該裝配固定裝置具有至少一個(gè)連接部件，其中在裝配狀態(tài)下將連接部件的一個(gè)第一區(qū)段配置給該初級(jí)質(zhì)量，將一個(gè)第二區(qū)段配置給該次級(jí)質(zhì)量，并且這兩個(gè)區(qū)段為松開(kāi)該裝配固定裝置可彼此分離，其特征在于連接部件構(gòu)造成一個(gè)設(shè)置有一個(gè)可移動(dòng)的軸頸件(3)的套筒件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝配固定裝置，其特征在于套筒件(4)及軸頸件(3)各具有至少一個(gè)相應(yīng)的預(yù)定斷裂區(qū)域(5、5′)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝配固定裝置，其特征在于預(yù)定斷裂區(qū)域(5、5′)各構(gòu)造成套筒件(4)上的及軸頸件(3)上的槽。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝配固定裝置，其特征在于軸頸件(3)的外直徑與套筒件(4)的內(nèi)直徑相匹配。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝配固定裝置，其特征在于套筒件(4)的圓周區(qū)域與接收套筒件(4)的相應(yīng)的區(qū)段的輸入部件(1)及輸出部件(2)的對(duì)應(yīng)的孔的內(nèi)直徑相匹配。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝配固定裝置，其特征在于套筒件(4)的配置給輸入部件(1)的端部構(gòu)造成法蘭凸緣(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝配固定裝置，其特征在于套筒件(4)的配置給輸出部件(2)的端部具有至少一個(gè)作為用于法蘭凸緣(6)的對(duì)向支座起作用的鎖止件(7)。
8.用于裝配一個(gè)裝配固定裝置、特別是裝配根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝配固定裝置的方法，在該方法中，將一個(gè)連接部件與扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的輸入部件(1)及輸出部件(2)固定，其特征在于作為連接部件使用一個(gè)可插入到套筒件(4)中的軸頸件(3)，后者為了將輸入部件(1)與輸出部件(2)鎖止而被插入到套筒件(4)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的方法，其特征在于為了插入軸頸件(3)而使用裝配工具(17)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的方法，其特征在于利用裝配工具(17)首先將帶有預(yù)裝配的軸頸件(3)的套筒件(4)固定在輸入部件(1)上及輸出部件(2)上，然后將該軸頸件(3)完全插入到套筒件(4)中。
11.根據(jù)權(quán)利要求8～10之一的方法，其特征在于裝配過(guò)程通過(guò)一個(gè)力-行程測(cè)量裝置監(jiān)測(cè)。
12.用于制造裝配固定裝置、特別是制造根據(jù)前述權(quán)利要求之一的裝配固定裝置的方法，其特征在于通過(guò)注射成型在一個(gè)共用的注射模具中制造一個(gè)設(shè)置有可移動(dòng)的軸頸件(3)的套筒件(4)作為連接部件。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其特征在于將軸頸件(3)及套筒件(4)在制造后脫模。
14.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，其特征在于軸頸件(3)在脫模時(shí)以段的方式插入到套筒件(4)中。
全文摘要
本發(fā)明提供一種裝配固定裝置，用于止動(dòng)機(jī)動(dòng)車(chē)的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)減振器的一個(gè)作為初級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸入部件與一個(gè)作為次級(jí)質(zhì)量而設(shè)置的輸出部件，該裝配固定裝置具有至少一個(gè)連接部件，其中在裝配狀態(tài)下將連接部件的一個(gè)第一區(qū)段配置給該初級(jí)質(zhì)量，將一個(gè)第二區(qū)段配置給該次級(jí)質(zhì)量，并且這兩個(gè)區(qū)段為松開(kāi)該裝配固定裝置可彼此分離。根據(jù)本發(fā)明，連接部件構(gòu)造成設(shè)置有可移動(dòng)的軸頸件的套筒件。此外，本發(fā)明還提供一種用于裝配一個(gè)裝配固定裝置的方法及一種用于制造裝配固定裝置的方法。
文檔編號(hào)B23P21/00GK1788939SQ200510131570
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月11日
發(fā)明者阿爾貝特·比爾克 申請(qǐng)人:盧克摩擦片和離合器兩合公司