一種食品解凍機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于食品解凍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種食品解凍設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在食品加工行業(yè)中，特別是一些肉類和魚類加工企業(yè)中，為了保證食品加工原料的供應(yīng)和保證能常年均恒的進行生產(chǎn)，在一段時間中必定會大量收購企業(yè)加工所需的原料，然后將這些原料采用冷凍的方式儲藏于冷庫中，以供及平時及長年生產(chǎn)之用。所以當肉類或魚類冷凍的原料從冷庫中出來進行加工前，必須先要進行原料的解凍，否則無法對其進行生產(chǎn)加工。而目前采用的解凍方法幾乎都是采用自然解凍法或是水解解凍法，這二種解凍方法存在著相當大的缺點:一是解凍速度慢，影響原料品質(zhì);二是原料在冷凍時往往是塊狀結(jié)構(gòu)，所以當原料要解凍時，是從外往內(nèi)解凍的，這樣當?shù)鹊綁K狀的原料內(nèi)部解凍時，塊狀原料的外部已經(jīng)快變質(zhì)了，特別是在夏天，解凍原料的表面變質(zhì)更快，這樣嚴重會影響加工食品的質(zhì)量和口味，也會影響加工食品的保質(zhì)期。鑒于上述技術(shù)問題，設(shè)計一種新型食品物料解凍設(shè)備顯得十分必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種食品解凍機，該食品解凍機能使冷凍食品快速均勻解凍，防止食品因解凍時間過長或解凍不充分引起的變質(zhì)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種食品解凍機，包括解凍箱、氣流翻料系統(tǒng)、輸送機構(gòu);所述輸送機構(gòu)包括主輸送鏈板、一級減速器、斜段輸送鏈板和二級減速器;所述一級減速器為主輸送鏈板提供傳輸動力，所述二級減速器為斜段輸送鏈板提供傳輸動力，冷凍食品物料從所述主輸送鏈板傳輸至斜段輸送鏈板，最后從食品解凍機輸出；所述氣流翻料系統(tǒng)包括風機、氣流管道、蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng);所述風機提供的氣流經(jīng)氣流管道進入鼓泡系統(tǒng)后被鼓出大量氣泡;所述蒸汽系統(tǒng)位于鼓泡系統(tǒng)下方，能產(chǎn)生大量高溫蒸汽，所述蒸汽與所述鼓泡系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡混合，用于解凍食品物料。
[0006]有益效果:本發(fā)明采用氣流與蒸汽混合后的翻滾氣流來實現(xiàn)冷凍食品物料的解凍，能對物料進行全方位的快速加熱，使物料快速而均勻地解凍，且全程采用輸送鏈板自動運輸，操作簡單，工作效率高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖1中:解凍箱1、主輸送鏈板2、氣流管道3、風機4、一級減速器5、破冰裝置6、隔欄
7、溢流口 8、斜段輸送鏈板9、噴淋管1、二級減速器11、溢流除渣水箱12、溢流水箱排污口13、解凍箱排污口 14、手孔15、栗16、蒸汽系統(tǒng)17、鼓泡系統(tǒng)18、循環(huán)進水口 19、進水口 20、物料緩沖板21。
【具體實施方式】
[0009]以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容清楚地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效。
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
[0011]如圖1所示，一種食品解凍機，用于解凍冷凍兔肉，具體冷凍食品物料如兔腿或兔頭等被肢解了的兔子身體的各部位;該食品解凍機包括解凍箱1、氣流翻料系統(tǒng)、輸送機構(gòu)。其中，輸送機構(gòu)主要包括主輸送鏈板2、一級減速器5、斜段輸送鏈板9、二級減速器11 ； 一級減速器5為主輸送鏈板2提供傳輸動力，二級減速器11為斜段輸送鏈板9提供傳輸動力，冷凍食品物料進入主輸送鏈板2后才被傳送至斜段輸送鏈板9，最后輸出食品解凍機，采用兩級順序傳遞，不僅延長冷凍食品物料的傳輸時間，便于充分解凍，還能實現(xiàn)物料先進先出原貝1J。氣流翻料系統(tǒng)主要由風機4、氣流管道3、蒸汽系統(tǒng)17、鼓泡系統(tǒng)18構(gòu)成;上述氣流管道3位于解凍箱I外部，且管道上設(shè)有閥門，以便在食品解凍機外部可以控制氣流的通斷；上述風機4提供的氣流經(jīng)氣流管道3進入鼓泡系統(tǒng)18，上述鼓泡系統(tǒng)18能冒出大量的氣泡，其具體可以是若干縱橫交錯的管道上開設(shè)有若干小孔，氣流從該小孔中逸出；該鼓泡系統(tǒng)18也可采用其他可實現(xiàn)氣泡功能的裝置;上述蒸汽系統(tǒng)17位于鼓泡系統(tǒng)18下方，能給解凍箱I內(nèi)的水進行加熱并自動控制溫度，產(chǎn)生大量高溫蒸汽，加熱解凍箱I內(nèi)的水，以達到加熱冷凍食品物料的目的，蒸汽與上述鼓泡系統(tǒng)18產(chǎn)生的氣泡混合，使解凍箱I內(nèi)的水翻滾，帶動解凍箱I內(nèi)的冷凍食品物料在主輸送鏈板2上翻轉(zhuǎn)移動，進而對冷凍食品快速均勻地加熱解凍。工作時，將物料放入解凍箱I，從進水口 20加水，冷凍食品物料經(jīng)氣流翻料系統(tǒng)產(chǎn)生的翻滾氣流解凍之后，經(jīng)主輸送鏈板2傳送至斜段輸送鏈板9，最后從解凍機輸出。
[0012]進一步，為方便將冷凍食品物料放到主輸送鏈板2上便于物料傳輸，特在解凍箱I的上頂端設(shè)有一個物料緩沖板21，該板為一滑梯形式，一端與解凍箱I的投料口相接，一端與主輸送鏈板2相接，冷凍食品物料經(jīng)過物料緩沖板21滑至主輸送鏈板2上，避免直接投料時導(dǎo)致物料在主輸送鏈板2上堆疊，影響均勻解凍效果。
[0013]進一步，為提高鼓泡系統(tǒng)18的鼓泡率，增強氣流翻料系統(tǒng)對冷凍食品物料的氣流翻滾解凍效果，上述風機4和氣流管道3采用高壓風機和高壓水管，以便提供較高的壓強來產(chǎn)生更高的氣泡鼓泡率。
[0014]進一步，由于冷凍食品物料會在在主輸送鏈板2上翻滾移動，可能會導(dǎo)致部分物料堆疊，從而導(dǎo)致在進入斜段輸送鏈板9時也產(chǎn)生物料堆疊現(xiàn)象，影響均勻解凍，特在主輸送鏈板2和斜段輸送鏈板9之間相接的地方設(shè)置一塊隔欄7，該隔欄7—端固定在解凍箱I頂端，一端與主輸送鏈板2形成一個間隙，以保證冷凍食品物料通過該間隙，均勻地傳送至斜段輸送鏈板9上。
[0015]進一步，為防止冷凍食品物料在經(jīng)過主輸送鏈板2到達斜段輸送鏈板9之前能完全破冰解凍，特在主輸送鏈板2的傳輸末端上方設(shè)有一個破冰裝置，該裝置由上述一級減速器5提供動力，能將經(jīng)過下方的冷凍物料上的冰層充分破碎，以便于傳輸至斜段輸送鏈板9上進行最后的解凍輸出；其具體形式可以是葉輪形式，在一級減速器5的帶動下旋轉(zhuǎn)擠，與物料擠壓碰撞，破除物料上包裹的冰層。
[0016]進一步，為使本食品解凍機在對冷凍物料解凍之后能輸出干凈的食品物料，特在斜段輸送鏈板9的輸出端設(shè)有一個噴淋管10，噴淋管10與外部干凈的熱水水源相接，在食品物料被傳輸至斜段輸送鏈板9的輸出端時，物料被噴淋管10噴出的干凈熱水清洗，同時也可起到進一步加熱解凍的作用，保證輸出的食品物料干凈而又充分解凍。
[0017]進一步，為循環(huán)利用水源，降低能耗和水耗，特設(shè)有一個循環(huán)水系統(tǒng)，具體是在解凍箱I的底部設(shè)有一個出口，該出口將解凍箱I內(nèi)的水分兩路輸出，一路直接與排污閥相連，便于解凍機使用完之后經(jīng)解凍箱排污口 14排污，另一路經(jīng)閥門流出，并被栗16輸送至循環(huán)進水口 19，再次進入解凍箱I內(nèi)循環(huán)使用。
[0018]進一步，在解凍箱I內(nèi)的頂部設(shè)有溢流口8，該溢流口 8是為了避免解凍箱I內(nèi)水滿溢出箱體，同時為了充分循環(huán)利用水源，特將該溢流口 8與溢流除渣水箱12相連，從解凍箱I內(nèi)溢流出來的水就在該溢流除渣水箱12中清潔過濾，溢流除渣水箱12底部設(shè)有兩個閥門，一個閥門與上述循環(huán)水系統(tǒng)中的栗16相連，將清潔過濾之后的水輸入解凍箱I內(nèi)循環(huán)使用；一個閥門為排污閥門，在使用完畢之后，將溢流除渣水箱12內(nèi)的污水經(jīng)溢流水箱排污口 13排出。
[0019]進一步，解凍機在使用之后難免會有諸多污漬垃圾存留在解凍箱I的底部，這些垃圾又不能從管道排出，于是在解凍箱I的底部設(shè)有手孔，為便于安裝使用優(yōu)選快開手孔，在清潔時可通過手孔觀察里邊的垃圾存留情況，便于及時將垃圾從手孔中清理出來。
[0020]上述實施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種食品解凍機，包括解凍箱、氣流翻料系統(tǒng)、輸送機構(gòu);其特征在于:所述輸送機構(gòu)包括主輸送鏈板、一級減速器、斜段輸送鏈板和二級減速器;所述一級減速器為主輸送鏈板提供傳輸動力，所述二級減速器為斜段輸送鏈板提供傳輸動力，冷凍食品物料從所述主輸送鏈板傳輸至斜段輸送鏈板，最后從食品解凍機輸出；所述氣流翻料系統(tǒng)包括風機、氣流管道、蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng);所述風機提供的氣流經(jīng)氣流管道進入鼓泡系統(tǒng)后被鼓出大量氣泡;所述蒸汽系統(tǒng)位于鼓泡系統(tǒng)下方，能產(chǎn)生大量高溫蒸汽，所述蒸汽與所述鼓泡系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡混合，用于解凍食品物料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述解凍箱的上頂端設(shè)有一個物料緩沖板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述風機和氣流管道采用高壓風機和高壓水管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述輸送鏈板和斜段輸送鏈板之間相接的地方設(shè)有隔欄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述主輸送鏈板的傳輸末端上方設(shè)有一個破冰裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述斜段輸送鏈板的輸出端設(shè)有一個噴淋管。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述食品解凍機還包括循環(huán)水系統(tǒng)，所述循環(huán)水系統(tǒng)包括水管、閥門和栗。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述食品解凍機，其特征在于所述解凍箱內(nèi)的頂部設(shè)有溢流口，所述溢流口與溢流除渣水箱相連，所述溢流除渣水箱與所述循環(huán)水系統(tǒng)中的栗相連。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述食品解凍機，其特征在于所述解凍箱的底部設(shè)有手孔。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種食品解凍機，包括解凍箱、氣流翻料系統(tǒng)、輸送機構(gòu)；所述輸送機構(gòu)包括主輸送鏈板、一級減速器、斜段輸送鏈板和二級減速器；所述一級減速器為主輸送鏈板提供傳輸動力，所述二級減速器為斜段輸送鏈板提供傳輸動力，冷凍食品物料從所述主輸送鏈板傳輸至斜段輸送鏈板，最后從食品解凍機輸出；所述氣流翻料系統(tǒng)包括風機、氣流管道、蒸汽系統(tǒng)和鼓泡系統(tǒng)；所述風機提供的氣流經(jīng)氣流管道進入鼓泡系統(tǒng)后被鼓出大量氣泡；所述蒸汽系統(tǒng)位于鼓泡系統(tǒng)下方，能產(chǎn)生大量高溫蒸汽，所述蒸汽與所述鼓泡系統(tǒng)產(chǎn)生的氣泡混合，用于解凍食品物料。該食品解凍機能使冷凍食品快速均勻解凍，防止食品因解凍時間過長或解凍不充分引起的變質(zhì)。
【IPC分類】A23B4/07
【公開號】CN105532843
【申請?zhí)枴緾N201510926519
【發(fā)明人】歐徽全, 毛縱江
【申請人】重慶阿興記食品有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月11日