一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置的制造方法
【專利摘要】一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，涉及測量領域，鋼板彈簧固定裝置和鋼板彈簧檢驗裝置固定在試驗桌上，鋼板彈簧固定裝置包括弓形臂，弓形臂安裝在試驗桌上，弓形臂上端部的弓形臂安裝頭內設置有通孔，通孔內安裝有固定螺母，固定螺母與螺桿絲連接，螺桿固定有手輪和錐形壓頭，鋼板彈簧放置在試驗托板上，鋼板彈簧上端面中間放置有試驗上壓板，鋼板彈簧檢驗裝置包括檢驗圓盤，檢驗圓盤的圓盤軸外殼安裝在鋼板彈簧兩端耳孔內，直尺固定在三角尺上或懸空與兩個所述固定在鋼板彈簧耳孔內的檢驗圓盤相貼合，本實用新型能夠解決鋼板彈簧在平行度及垂直度測量過程中出現(xiàn)的檢測過程復雜，效率低下的問題。
【專利說明】
一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及測量領域，具體地說是一種應用于鋼板彈簧的總成耳孔垂直度和平行度測量裝置。
【背景技術】
[0002]鋼板彈簧是汽車懸架中應用最廣泛的一種彈性元件，它是有若干片等寬但不等長(寬度可以相等，也可以不相等)的合金彈簧片組合而成的近似等強度的彈性梁。安裝好后兩端自然向上彎曲。當路面對輪子的沖擊力傳來時，鋼板產生變形，起到緩沖、減振的作用，鋼板彈簧的卷包耳受力嚴重，是薄弱處，汽車彈簧生產工藝中，卷耳包耳是關鍵工序。GB/T19844-2005《鋼板彈簧》規(guī)定，卷耳孔徑中心軸線必須垂直和平行于鋼板的縱橫向中心線。因此，需要對鋼板彈簧卷耳孔徑的垂直度及平行度進行檢測，一般的量具不便于直接對其進行檢測，檢測過程復雜，效率低。
【實用新型內容】
[0003]針對鋼板彈簧在平行度及垂直度測量過程中出現(xiàn)的檢測過程復雜，效率低下等問題，本實用新型提供一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，可以避免上述問題的發(fā)生。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是:
[0005]—種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，包括試驗桌、鋼板彈簧固定裝置和鋼板彈簧檢驗裝置，所述鋼板彈簧固定裝置和鋼板彈簧檢驗裝置均固定在試驗桌上，所述鋼板彈簧固定裝置包括試驗托板、試驗上壓板、錐形壓頭、弓形臂、手輪、螺桿和固定螺母，所述弓形臂安裝在試驗桌上，弓形臂上端部的弓形臂安裝頭內設置有通孔，通孔內安裝有固定螺母，固定螺母與螺桿絲連接，螺桿上端面固定有手輪，螺桿下端面安裝有錐形壓頭，所述試驗托板放置在試驗桌上，鋼板彈簧放置在試驗托板上，鋼板彈簧上端面中間放置有試驗上壓板，所述鋼板彈簧檢驗裝置包括檢驗圓盤、三角尺和直尺，所述檢驗圓盤的圓盤軸外殼安裝在鋼板彈簧兩端耳孔內，試驗桌上放置有與檢驗圓盤貼合的三角尺，直尺固定在三角尺上或懸空與兩個所述固定在鋼板彈簧耳孔內的檢驗圓盤相貼合。
[0006]進一步地，所述檢驗圓盤還包括第一頂出銷、第二頂出銷、鋼珠、彈簧、彈簧頂蓋、圓盤和六角螺母，所述圓盤軸外殼設置有中通孔，所述圓盤軸外殼設置有中通孔，所述中通孔端部設置有用于第一頂出銷限位的卡槽，中通孔內安裝有第一頂出銷，圓盤軸外殼側面設置有用于圓盤固定的環(huán)形凸起，所述圓盤通過六角螺母及第一頂出銷固定在圓盤軸外殼上，所述圓盤軸外殼側面設置有圓形安裝孔，在所述圓形安裝孔內設置有鋼珠，所述圓盤軸外殼內安裝有若干第二頂出銷，所述第一頂出銷與第二頂出銷連接在一起，第二頂出銷的端面安裝有彈簧，彈簧另一端面接觸彈簧頂蓋，所述彈簧頂蓋上設置有螺紋，圓盤軸外殼的內端面設置有螺紋，彈簧頂蓋與圓盤軸外殼螺紋連接。
[0007]進一步地，所述弓形臂安裝頭側壁設置有螺紋通孔，固定螺母側壁設置有螺紋盲孔，弓形臂安裝頭與固定螺母通過螺栓固定。
[0008]進一步地，所述固定螺母下端設置有用于在弓形臂安裝頭上位置限定的環(huán)狀凸起。
[0009]進一步地，所述螺桿下端部側壁上設置有螺紋盲孔，錐形壓頭上設置有凹槽，在所述凹槽的側壁上設置有螺紋通孔，螺桿與錐形壓頭通過螺栓固定。
[0010]進一步地，所述試驗上壓板上端面中部設置有錐形孔，所述錐形孔中心與錐形壓頭同軸心。
[0011 ]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型結構簡單，使用方便，能夠解決鋼板彈簧在平行度及垂直度測量過程中出現(xiàn)的檢測過程復雜，效率低下的問題。
[0013]2、采用螺桿與手輪相配合使用的方式，能夠方便的進行鋼板彈簧的固定；
[0014]3、錐形壓頭與試驗上壓板的搭配固定方式，利于鋼板彈簧的迅速固定，試驗上壓板中間設置的錐形孔與錐形壓頭相配合，使得鋼板彈簧固定更牢靠；
[0015]4、檢驗圓盤內的鋼珠固定鋼板彈簧包耳的設計，定位簡單迅速；
[0016]5、采用直尺與三角尺搭配使用，能更好更快的進行垂直度及平行度的檢測，提高了勞動生產率，節(jié)約了成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型在檢測平行度時的三維結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型在檢測平行度時的主視圖；
[0019]圖3為圖2中A-A處的全剖視圖；
[0020]圖4為本實用新型中檢驗圓盤的全剖視圖；
[0021 ]圖5為本實用新型在檢測垂直度時的三維結構示意圖；
[0022]圖中:I試驗桌，2檢驗圓盤，201第一頂出銷，202第二頂出銷，203鋼珠，204彈簧，205圓盤軸外殼，206彈簧頂蓋，207圓盤，208六角螺母，3直尺，301直尺主體，302卡條，4三角尺，401三角尺主體，402安裝孔，5試驗托板，6試驗上壓板，7錐形壓頭，8弓形臂，801弓形臂主體，802弓形臂安裝頭，9手輪，10螺桿，11固定螺母，12鋼板彈簧。
【具體實施方式】
[0023]如圖1至圖5所示，一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，包括試驗桌1、檢驗圓盤2、試驗托板5、試驗上壓板6、錐形壓頭7、弓形臂8、手輪9、螺桿10、固定螺母11、鋼板彈簧
12ο
[0024]在試驗桌I上固定有弓形臂8，弓形臂8優(yōu)選固定在試驗桌I的中間位置，所述弓形臂8包括弓形臂主體801和弓形臂安裝頭802，如圖3所示，弓形臂主體801下端部固定在試驗桌I上，弓形臂的上端部設置有弓形臂安裝頭802，弓形臂安裝頭802設置有通孔，在該通孔內安裝有固定螺母11，所述固定螺母11下端設置有環(huán)狀凸起，用于與弓形臂安裝頭802上下位置的限定。所述弓形臂安裝頭802的側壁上設置有螺紋通孔，固定螺母11的側壁設置有螺紋盲孔，弓形臂安裝頭802與固定螺母11通過螺栓固定，限定固定螺母11相對于弓形臂安裝頭802的轉動。
[0025]所述固定螺母11上滑動配合有螺桿10，所述螺桿10上端部固定有手輪9，通過手輪9的轉動帶動螺桿10相對于固定螺母11位置的變化。
[0026]所述螺桿10下端部側壁上設置有螺紋盲孔，錐形壓頭7上設置有凹槽，在所述凹槽的側壁上設置有螺紋通孔，螺桿10與錐形壓頭7通過螺栓固定，并限定錐形壓頭7相對于螺桿10的轉動及上下移動。
[0027]試驗桌I上放置有試驗托板5，試驗托板5上放置有鋼板彈簧12，鋼板彈簧12中央部位放置有試驗上壓板6，所述試驗上壓板6上端面中部設置有錐形孔，所述錐形孔的中心與錐形壓頭7同軸心。
[0028]通過手輪9的轉動帶動螺柱10下移使得錐形壓頭7與試驗上壓板6緊密貼合，作用力于鋼板彈簧12上，能夠進行鋼板彈簧12的固定。
[0029]所述檢驗圓盤2包括圓盤軸外殼205，所述圓盤軸外殼205安裝在鋼板彈簧12的兩端耳孔內。
[0030]為了進一步地提高檢驗精度，所述檢驗圓盤2還包括第一頂出銷201、第二頂出銷202、鋼珠203、彈簧204、彈簧頂蓋206、圓盤207和六角螺母208，如圖4所示，所述圓盤軸外殼205設置有中通孔，所述中通孔端部設置有用于第一頂出銷限位的卡槽，中通孔內安裝有第一頂出銷201，圓盤軸外殼205側面設置有用于圓盤207固定的環(huán)形凸起，所述圓盤207通過六角螺母208及第一頂出銷201固定在圓盤軸外殼205上，所述圓盤軸外殼205側面還設置有圓形安裝孔，在所述圓形安裝孔內設置有鋼珠203，所述圓盤軸外殼內安裝有若干第二頂出銷202，所述第一頂出銷201與第二頂出銷202連接在一起，第二頂出銷202的端面安裝有彈簧204，彈簧另一端面接觸彈簧頂蓋206，所述彈簧頂蓋206上設置有螺紋，圓盤軸外殼205的內端面設置有螺紋，彈簧頂蓋206與圓盤軸外殼205螺紋連接。通過彈簧頂蓋206的不斷內旋，進而壓縮彈簧204，使得第二頂出銷202壓迫放置在圓盤軸外殼205圓形安裝孔內的鋼珠203外移。鋼珠203從而和鋼板彈簧12耳孔接觸。
[0031]當在進行檢驗圓盤2的裝配時，裝配后圓盤軸外殼205的軸線與圓盤207的圓環(huán)平面垂直度不得大于0.015;裝配后鋼球203不得滑出圓盤軸外殼205;裝配后鋼球203應穿出圓盤軸外殼205表面不得低于0.3mm;保證裝配后，彈簧頂蓋206的逐漸旋緊會慢慢擠出鋼球203露出圓盤軸外殼205的表面。
[0032]工作方式，當進行總成耳孔平行度的測量時，如圖1至圖4所示，首先將鋼板彈簧12放置在試驗托板5上，在鋼板彈簧12的上端面中間位置放置有試驗上壓板6，此時試驗上壓板6上的錐形孔中心與錐形壓頭7同軸心。然后下旋手輪9，使得錐形壓頭7與試驗上壓板6發(fā)生彈性變形，從而進行鋼板彈簧12的位置固定。
[0033]在鋼板彈簧12的兩端耳孔內均放置有檢驗圓盤2，放置好檢驗圓盤2后，內旋彈簧頂蓋206，使得鋼球203露出圓盤軸外殼205的表面，與鋼板彈簧12的耳孔內端面多個點接觸。在兩個三角尺4上固定有直尺3，然后將直尺3靠近兩檢驗圓盤2來查看直尺3與兩檢驗圓盤2的四個接觸點是否貼合緊密，如果貼合情況不好，即判定為不合格。
[0034]當進行總成耳孔垂直度的測量時，鋼板彈簧12及檢驗圓盤2的固定方式一致，不同的是只采用三角尺4來進行垂直度檢驗。將三角尺4與檢驗盤2的端面相貼合，如果兩個接觸點均貼合緊密，則判定為合格，如果貼合不緊密存在一定的間隙，則判定為不合格。
[0035]除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
【主權項】
1.一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，包括試驗桌、鋼板彈簧固定裝置和鋼板彈簧檢驗裝置，所述鋼板彈簧固定裝置和鋼板彈簧檢驗裝置均固定在試驗桌上，所述鋼板彈簧固定裝置包括試驗托板、試驗上壓板、錐形壓頭、弓形臂、手輪、螺桿和固定螺母，所述弓形臂安裝在試驗桌上，弓形臂上端部的弓形臂安裝頭內設置有通孔，通孔內安裝有固定螺母，固定螺母與螺桿絲連接，螺桿上端面固定有手輪，螺桿下端面安裝有錐形壓頭，所述試驗托板放置在試驗桌上，鋼板彈簧放置在試驗托板上，鋼板彈簧上端面中間放置有試驗上壓板，所述鋼板彈簧檢驗裝置包括檢驗圓盤、三角尺和直尺，所述檢驗圓盤的圓盤軸外殼安裝在鋼板彈簧兩端耳孔內，試驗桌上放置有與檢驗圓盤貼合的三角尺，直尺固定在三角尺上或懸空與兩個所述固定在鋼板彈簧耳孔內的檢驗圓盤相貼合。2.根據權利要求1所述的一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，所述檢驗圓盤還包括第一頂出銷、第二頂出銷、鋼珠、彈簧、彈簧頂蓋、圓盤和六角螺母，所述圓盤軸外殼設置有中通孔，所述圓盤軸外殼設置有中通孔，所述中通孔端部設置有用于第一頂出銷限位的卡槽，中通孔內安裝有第一頂出銷，圓盤軸外殼側面設置有用于圓盤固定的環(huán)形凸起，所述圓盤通過六角螺母及第一頂出銷固定在圓盤軸外殼上，所述圓盤軸外殼側面設置有圓形安裝孔，在所述圓形安裝孔內設置有鋼珠，所述圓盤軸外殼內安裝有若干第二頂出銷，所述第一頂出銷與第二頂出銷連接在一起，第二頂出銷的端面安裝有彈簧，彈簧另一端面接觸彈簧頂蓋，所述彈簧頂蓋上設置有螺紋，圓盤軸外殼的內端面設置有螺紋，彈簧頂蓋與圓盤軸外殼螺紋連接。3.根據權利要求1所述的一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，所述弓形臂安裝頭側壁設置有螺紋通孔，固定螺母側壁設置有螺紋盲孔，弓形臂安裝頭與固定螺母通過螺栓固定。4.根據權利要求3所述的一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，所述固定螺母下端設置有用于在弓形臂安裝頭上位置限定的環(huán)狀凸起。5.根據權利要求1所述的一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，所述螺桿下端部側壁上設置有螺紋盲孔，錐形壓頭上設置有凹槽，在所述凹槽的側壁上設置有螺紋通孔，螺桿與錐形壓頭通過螺栓固定。6.根據權利要求1所述的一種總成耳孔垂直度和平行度測量裝置，其特征是，所述試驗上壓板上端面中部設置有錐形孔，所述錐形孔中心與錐形壓頭同軸心。
【文檔編號】G01B5/245GK205482745SQ201620100380
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月29日
【發(fā)明人】付景磊
【申請人】濟南方大重彈汽車懸架有限公司