本發(fā)明屬于建筑測量施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管樁垂直度偏差快速測量裝置及檢測方法。

背景技術(shù)：

預(yù)應(yīng)力管樁在施工過程中由于施工操作誤差、地基土層軟弱、樁機(jī)設(shè)備擠壓、樁間擠土效應(yīng)等因素導(dǎo)致樁基質(zhì)量問題時有發(fā)生，在土方開挖后不同程度存在著樁身傾斜問題。根據(jù)規(guī)范要求基坑開挖后應(yīng)對樁身垂直度進(jìn)行檢測，常用的鉛錘法需將樁身周圍土體開挖1～2m深，勞動強(qiáng)度大且測量誤差較大，圓球法要求管樁內(nèi)部不少于3m空間及管樁內(nèi)壁規(guī)則且測量繁瑣，檢測效率低。

因此，需要一種能有效解決上述問題的測量裝置及檢測方法。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種管樁垂直度偏差快速測量裝置及檢測方法，使用本發(fā)明能夠快速檢測管樁的垂直度，操作方便，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，有效克服了傳統(tǒng)鉛錘法、圓球法等測量方法操作復(fù)雜、精度差的問題。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種管樁垂直度偏差快速測量裝置，包括刻度盤、垂針、測桿和底座；所述刻度盤呈扇形，其圓弧端朝下并標(biāo)有傾斜角刻度表，其圓心處連接有垂針，該垂針的指針端指向傾斜角刻度表；所述刻度盤還與所述測桿的上端連接，兩者的形心交于刻度盤的圓心處；所述測桿為伸縮桿，其下端垂直連接于所述底座的中心處。

進(jìn)一步地，所述刻度盤在其圓心處與垂針通過鉸接鉚釘連接。

進(jìn)一步地，所述測桿調(diào)節(jié)范圍為1m～5m。

進(jìn)一步地，所述底座為十字形結(jié)構(gòu)，其下方對稱設(shè)置有4個調(diào)節(jié)螺栓。

本發(fā)明還提供另一種解決技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明一種管樁垂直度偏差快速檢測方法，其特征在于：利用上述技術(shù)方案中所述的一種管樁垂直度偏差快速測量裝置進(jìn)行檢測，包括如下步驟：

步驟一：清理管樁的端頭板上的泥土等雜物，使該測量裝置底座能與端頭板水平貼合；

步驟二：根據(jù)管樁的樁頂標(biāo)高位置調(diào)節(jié)測桿長度，便于測量人員將該測量裝置安放在端頭板上；

步驟三：根據(jù)管樁的端頭板傾斜方向調(diào)整測量裝置擺放方向，讀取刻度盤上垂針指示的傾斜角刻度表的讀數(shù)并記錄，該讀數(shù)即為樁身傾斜角；

步驟四：重復(fù)上述步驟，依次完成全部管樁傾斜角檢測；

步驟五：根據(jù)各管樁的樁身傾斜角讀數(shù)計算出各管樁的垂直度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：(1)測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可利用常有材料快速制作；(2)利用該測量裝置的檢測方法，操作簡單，無需復(fù)雜的測量程序，而且測量結(jié)果準(zhǔn)確，檢測效率高，可加快施工進(jìn)度，減少工程成本，經(jīng)濟(jì)效益好，實用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明管樁垂直度偏差快速測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明管樁垂直度偏差快速測量裝置中刻度盤與測桿連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明管樁垂直度偏差快速測量裝置中底座的示意圖；

圖4是本發(fā)明一種管樁垂直度偏差快速檢測方法的檢測示意圖；

圖中：1.刻度盤2.垂針3.傾斜角刻度表4.鉸接鉚釘5.測桿6.底座7.調(diào)節(jié)螺栓8.管樁9.端頭板。

具體實施方式

為了更好的解釋本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實施例來進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容并不僅僅局限于以下實施例。

實施例1：

如圖1至圖3所示，一種管樁垂直度偏差快速測量裝置，包括刻度盤1、垂針2、測桿5和底座6；所述刻度盤1呈扇形，其圓弧端朝下并標(biāo)有傾斜角刻度表3，其圓心處連接有垂針2，該垂針2的指針端指向傾斜角刻度表3；所述刻度盤1還與所述測桿5的上端連接，兩者的形心交于刻度盤1的圓心處；所述測桿5為伸縮桿，其下端垂直連接于所述底座6的中心處。

如圖2所示，本實施例所述刻度盤1在其圓心處與垂針2通過鉸接鉚釘4連接?？潭缺P1在其圓心處與垂針2通過鉸接鉚釘4連接，可使得連接后的垂針2在重力的作用下能夠在擺動，以便在該裝置用于測量時，讀出準(zhǔn)確的樁身傾斜角度數(shù)。

本實施例中所述測桿5調(diào)節(jié)范圍為1m～5m。將測桿5設(shè)置為伸縮桿，其優(yōu)點在于利用該裝置進(jìn)行測量時，可以根據(jù)樁基的樁頂標(biāo)高調(diào)整測桿5的高度，以方便測量的需要。

本實施例中所述底座6為十字形結(jié)構(gòu)，其下方對稱設(shè)置有4個調(diào)節(jié)螺栓7。將底座6設(shè)置為十字形結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單，便于放置，并且很穩(wěn)；該底座6的下方對稱設(shè)置4個調(diào)節(jié)螺栓7的優(yōu)點在于可以根據(jù)管樁內(nèi)徑大小調(diào)節(jié)對稱兩個調(diào)節(jié)螺栓的間距，便于底座6安放在樁帽上，提高測量效率。

實施例2：

如圖4所示，本發(fā)明一種管樁垂直度偏差快速檢測方法，其特征在于：利用上述實施例1中所述一種管樁垂直度偏差快速測量裝置進(jìn)行檢測，包括如下步驟：

步驟一：清理管樁8的端頭板9上的泥土等雜物，使該測量裝置底座6能與端頭板9水平貼合；

步驟二：根據(jù)管樁8的樁頂標(biāo)高位置調(diào)節(jié)測桿5長度，便于測量人員將該測量裝置安放在端頭板9上；

步驟三：根據(jù)管樁8的端頭板9傾斜方向調(diào)整該測量裝置擺放方向，讀取刻度盤1上垂針2指示的傾斜角刻度表3的讀數(shù)并記錄，該讀數(shù)即為樁身傾斜角；

步驟四：重復(fù)上述步驟，依次完成全部管樁8樁身傾斜角的檢測；

步驟五：根據(jù)各管樁8的樁身傾斜角讀數(shù)計算出各管樁8的垂直度。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種管樁垂直度偏差快速測量裝置，包括刻度盤、垂針、測桿和底座；所述刻度盤呈扇形，其圓弧端朝下并標(biāo)有傾斜角刻度表，其圓心處連接有垂針，該垂針的指針端指向傾斜角刻度表；所述刻度盤還與測桿的上端連接，兩者的形心交于刻度盤的圓心處；所述測桿下端垂直連接于所述底座的中心處。本發(fā)明還公開了一種利用該裝置的管樁垂直度偏差快速測量方法。本發(fā)明一種管樁垂直度偏差快速測量裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便；利用該測量裝置的測量方法快速高效準(zhǔn)確，單樁施工完成后即可進(jìn)行檢測，有利于在軟弱土地區(qū)樁基施工及時發(fā)現(xiàn)問題采取補(bǔ)救措施，提高樁基施工質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：江國棟;李鋒;羅宗亮;朱雁羚;何寧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國十七冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.15
技術(shù)公布日：2017.09.08