一種盤齒輪錐度測量裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種盤齒輪錐度測量裝置，包括有機架，所述機架上端面設置有用于固定盤齒輪的定位座以及位于定位座一側并朝向定位座的滑軌，所述滑軌上連接有可沿滑軌滑動的檢測架，所述檢測架上設置有測量單元，所述測量單元包括有殼體、傳感器、直角測量塊，所述傳感器豎向設置并固定在殼體內，所述直角測量塊的直角位鉸接于殼體下端，所述直角測量塊一端與傳感器的測量頭抵接，另一端伸出殼體外并設置有測量球，所述直角測量塊連接有復位彈簧；所述定位座與檢測架之間設置有拉簧座以及用于設定零位的定位塊，所述拉簧座連接有與滑軌平行的拉簧，所述拉簧另一端連接于檢測架。
【專利說明】
一種盤齒輪錐度測量裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種盤齒輪錐度測量裝置。
【背景技術】
[0002]盤齒輪是機械設備中常用的一種零部件，參照圖5，部分盤齒輪上端設置有帶錐度的軸套，而該軸套的錐面是配合平面，因此錐面的錐度精度要求較高，安裝前必須經(jīng)過檢測以保證錐度合格，避免影響裝配。傳統(tǒng)的測量方式是采用三坐標測量機測量盤齒輪的軸套錐度，三坐標測量機測量耗時長、效率低，而且三坐標測量機價格昂貴，維護成本高，不適用于大規(guī)模批量檢測。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種盤齒輪錐度專用測量裝置，測量速度快、效率高，降低盤齒輪檢測成本。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種盤齒輪錐度測量裝置，包括有機架，所述機架上端面設置有用于固定盤齒輪的定位座以及位于定位座一側并朝向定位座的滑軌，所述滑軌上連接有可沿滑軌滑動的檢測架，所述檢測架上設置有測量單元，所述測量單元包括有殼體、傳感器、直角測量塊，所述傳感器豎向設置并固定在殼體內，所述直角測量塊的直角位鉸接于殼體下端，所述直角測量塊一端與傳感器的測量頭抵接，另一端伸出殼體外并設置有測量球，所述直角測量塊連接有復位彈簧;所述定位座與檢測架之間設置有拉簧座以及用于設定零位的定位塊，所述拉簧座連接有與滑軌平行的拉簧，所述拉簧另一端連接于檢測架。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述滑軌設置有二條并平行布置。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述機架側邊設置有用于放置盤齒輪的放置架。
[0008]進一步，所述定位座上端連接有可拆卸的導向帽，所述導向帽上端設置有倒圓角。
[0009]進一步，所述檢測架上設置有推拉手柄。
[0010]本實用新型的有益效果是:先通過一個標準件校準零位，然后拉開檢測架，將盤齒輪固定在定位座上，松開檢測架在拉簧作用下檢測架移動到零位，測量單元的測量球與盤齒輪的軸套錐面接觸，若盤齒輪的軸套錐度存在偏差則推動直角測量塊轉動，通過直角測量塊將位移傳遞給傳感器，傳感器輸出信號可由主機接收并計算出偏差角度數(shù)值。本實用新型檢測簡單快捷，效率高，大大降低盤齒輪檢測成本，滿足大規(guī)模批量檢測。
【附圖說明】
[0011 ]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的主視圖；
[0013]圖2是本實用新型的左視圖；
[0014]圖3是本實用新型的俯視圖；
[0015]圖4是圖1的局部放大視圖；
[0016]圖5是帶錐度軸套的盤齒輪的主視圖。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1?圖4，一種盤齒輪錐度測量裝置，包括有機架I，所述機架I上端面設置有用于固定盤齒輪的定位座2以及位于定位座2—側并朝向定位座2的滑軌3，所述滑軌3上連接有可沿滑軌3滑動的檢測架4，所述檢測架4上設置有測量單元5，所述測量單元5包括有殼體501、傳感器502、直角測量塊503，所述傳感器502豎向設置并固定在殼體501內，所述直角測量塊503的直角位鉸接于殼體501下端，所述直角測量塊503—端與傳感器502的測量頭抵接，另一端伸出殼體501外并設置有測量球504，所述直角測量塊503連接有復位彈簧;所述定位座2與檢測架4之間設置有拉簧座6以及用于設定零位的定位塊7，所述拉簧座6連接有與滑軌3平行的拉簧601，所述拉簧601另一端連接于檢測架4。錐度測量裝置使用流程如下:首先把一標準盤齒輪安裝在定位座2上，使檢測架4抵接于定位塊7、測量單元5的測量球504與標準盤齒輪的軸套錐面接觸，再將傳感器502的調至零位，完成零位校準;拉開檢測架4，將標準盤齒輪取下再把待測盤齒輪安裝在定位座2上，松開檢測架4，在拉簧601作用下檢測架4自動向定位座2移動并最終抵接在定位塊7上(即回到零位)，此時測量單元5的測量球504與盤齒輪的軸套錐面接觸，盤齒輪的軸套錐度偏差通過直角測量塊503傳遞到傳感器502并由傳感器502輸出，可以將傳感器502連接到電腦主機，由電腦主機接收傳感器502的輸出信號并計算出錐度偏差數(shù)值，顯示在屏幕是以及自動生成表格，以便工人判斷該盤齒輪的錐度是否合格。整個測量流程簡單快捷，效率高，適用于大批量檢測。
[0018]在本實施例中，優(yōu)選的，所述滑軌3設置有二條并平行布置。采用二條平行布置的滑軌3，檢測架4滑動更平穩(wěn)而且結構穩(wěn)固，受力均衡。
[0019]在本實施例中，優(yōu)選的，所述機架I側邊設置有用于放置盤齒輪的放置架8。放置架8可以暫時放置待測的盤齒輪、不合格的盤齒輪或者放置標準盤齒輪以便工人隨時校準零位，便于工人操作。
[0020]在本實施例中，優(yōu)選的，所述定位座2上端連接有可拆卸的導向帽201，所述導向帽201上端設置有倒圓角。導向帽201作為將盤齒輪安裝到定位座2的導向機構，便于定位安裝，針對不同規(guī)格的盤齒輪，可拆卸的導向帽201方便更換，提高效率。
[0021]為了便于工人拉開檢測架4，在本實施例中，優(yōu)選的，所述檢測架4上設置有推拉手柄401。
[0022]以上所述，只是本實用新型的較佳實施方式而已，但本實用新型并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本實用新型的技術效果，都應落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種盤齒輪錐度測量裝置，其特征在于:包括有機架(I)，所述機架(I)上端面設置有用于固定盤齒輪的定位座(2)以及位于定位座(2)—側并朝向定位座(2)的滑軌(3)，所述滑軌(3)上連接有可沿滑軌(3)滑動的檢測架(4)，所述檢測架(4)上設置有測量單元(5)，所述測量單元(5)包括有殼體(501)、傳感器(502)、直角測量塊(503)，所述傳感器(502)豎向設置并固定在殼體(501)內，所述直角測量塊(503)的直角位鉸接于殼體(501)下端，所述直角測量塊(503)—端與傳感器(502)的測量頭抵接，另一端伸出殼體(501)外并設置有測量球(504)，所述直角測量塊(503)連接有復位彈簧;所述定位座(2)與檢測架(4)之間設置有拉簧座(6)以及用于設定零位的定位塊(7)，所述拉簧座(6)連接有與滑軌(3)平行的拉簧(601)，所述拉簧(601)另一端連接于檢測架(4)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種盤齒輪錐度測量裝置，其特征在于:所述滑軌(3)設置有二條并平行布置。3.根據(jù)權利要求1所述的一種盤齒輪錐度測量裝置，其特征在于:所述機架(I)側邊設置有用于放置盤齒輪的放置架(8)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種盤齒輪錐度測量裝置，其特征在于:所述定位座(2)上端連接有可拆卸的導向帽(201 )，所述導向帽(201)上端設置有倒圓角。5.根據(jù)權利要求1所述的一種盤齒輪錐度測量裝置，其特征在于:所述檢測架(4)上設置有推拉手柄(401)。
【文檔編號】G01B5/24GK205482744SQ201620047336
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月18日
【發(fā)明人】王拴銀, 楊俊俠, 馬浦毅
【申請人】江門市力泰科技有限公司