本發(fā)明屬于接地技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)及其制作工藝，可用于做各種接地材料。

背景技術(shù)：

接地是各行業(yè)均有涉及的安全技術(shù)，通道使用銅、鍍鋅鋼等材料制作接地網(wǎng)。銅是常用的耐腐蝕性較好、使用壽命較長(zhǎng)的接地材料。但是在復(fù)雜的土壤電解質(zhì)環(huán)境下，尤其是存在雜散電流的情況下，銅的使用壽命也為有限，導(dǎo)致接地裝置失效，形成安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)，包括金屬導(dǎo)線(xiàn)和覆蓋所述金屬導(dǎo)線(xiàn)的石墨帶，所述石墨帶和金屬導(dǎo)線(xiàn)之間通過(guò)導(dǎo)電膠粘合；其中，所述石墨帶與所述金屬導(dǎo)線(xiàn)之間無(wú)空氣氣隙，石墨帶將金屬導(dǎo)線(xiàn)和外界完全隔離。

可選的，所述金屬導(dǎo)線(xiàn)采用線(xiàn)徑1mm的紫銅線(xiàn)。

可選的，所述石墨帶由膨脹石墨與纖維合成，寬10mm、厚0.2mm。

可選的，所述導(dǎo)電膠由碳納米管與熱固型丙烯酸酯混合而成，電阻率為0.1Ω·m。

本發(fā)明還提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)的制作工藝，包括：

金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠，將導(dǎo)電膠粘附在金屬導(dǎo)線(xiàn)表面；

石墨帶繞包，將石墨帶繞包在浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)上，繞包后石墨帶相互疊壓，使浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)完全被石墨帶包裹，形成石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)；

滾壓成形，將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)環(huán)形擠壓，將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)中的空氣擠出；以及熱固，恒溫烘箱將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)中的導(dǎo)電膠固化，形成石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)。

可選的，所述金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠步驟中采用浸膠槽或人工等方式將導(dǎo)電膠粘附在金屬導(dǎo)線(xiàn)表面。

可選的，所述金屬導(dǎo)線(xiàn)采用線(xiàn)徑1mm的紫銅線(xiàn)。

可選的，所述石墨帶由膨脹石墨與纖維合成，寬10mm、厚0.2mm。

可選的，所述導(dǎo)電膠由碳納米管與熱固型丙烯酸酯混合而成，電阻率為0.1Ω·m。

可選的，石墨帶相互疊壓寬度為5mm，滾壓成形的滾壓孔內(nèi)徑為1.4mm，所述恒溫烘箱溫度為280攝氏度。

本發(fā)明提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)，且石墨帶與所述金屬導(dǎo)線(xiàn)之間無(wú)空氣氣隙。其制作工藝由金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠、石墨帶繞包、滾壓成形、熱固四道工序流程組成。采用石墨將金屬導(dǎo)線(xiàn)和外界電解質(zhì)完全隔離，制成的石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)具有良好的導(dǎo)電性、彎曲性的同時(shí)，又具有良好的抗電解腐蝕和化學(xué)腐蝕性，可用于制作各種接地材料。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例所述石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例所述石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)制作工藝中金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠工藝示意圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例所述石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)制作工藝中石墨帶繞包工藝示意圖；

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例所述石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)制作工藝中滾壓成形與熱固工藝示意圖；

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例所述石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)制作工藝中石墨帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。根據(jù)下面說(shuō)明和權(quán)利要求書(shū)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說(shuō)明的是，附圖均采用非常簡(jiǎn)化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的目的。

本發(fā)明提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)，如圖1所示，包括金屬導(dǎo)線(xiàn)1和覆蓋所述金屬導(dǎo)線(xiàn)1的石墨帶2，所述石墨帶2和金屬導(dǎo)線(xiàn)之間通過(guò)導(dǎo)電膠3粘合；其中，所述石墨帶2與所述金屬導(dǎo)線(xiàn)1之間無(wú)空氣氣隙，石墨帶2將金屬導(dǎo)線(xiàn)1和外界完全隔離。

本發(fā)明提供的接地材料由石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)，且石墨帶與所述金屬導(dǎo)線(xiàn)之間無(wú)空氣氣隙。因此，該接地材料既具有良好的導(dǎo)電性、彎曲性，又具有良好的抗電解腐蝕和化學(xué)腐蝕性，可用于做各種接地材料。

優(yōu)選方案中，所述金屬導(dǎo)線(xiàn)采用線(xiàn)徑1mm的紫銅線(xiàn)；所述石墨帶由膨脹石墨與纖維合成，寬10mm、厚0.2mm；所述導(dǎo)電膠由碳納米管與熱固型丙烯酸酯混合而成，電阻率為0.1Ω·m。

本發(fā)明還提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)的制造工藝，包括：

金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠，將導(dǎo)電膠粘附在金屬導(dǎo)線(xiàn)表面；

石墨帶繞包，將石墨帶繞包在浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)上，繞包后石墨帶相互疊壓，使浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)完全被石墨帶包裹，形成石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)；

滾壓成形，將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)通過(guò)環(huán)形擠壓，將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)中的空氣擠出；以及熱固，恒溫烘箱將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)中的導(dǎo)電膠固化，形成石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)。

在本實(shí)施例中，如圖2所示，浸膠槽10中裝有導(dǎo)電膠3，所述的金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠工序中，金屬導(dǎo)線(xiàn)1貼于滾輪20上，滾輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)金屬導(dǎo)線(xiàn)1按圖2中箭頭方向依次經(jīng)過(guò)浸膠槽10中，將導(dǎo)電膠3粘附在金屬導(dǎo)線(xiàn)1表面，要求導(dǎo)電膠3不滴落，形成浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)8。

所述金屬導(dǎo)線(xiàn)1浸膠步驟中除采用浸膠槽10外，也可以人工方式將導(dǎo)電膠3粘附在金屬導(dǎo)線(xiàn)1的表面。對(duì)于具體的在金屬導(dǎo)線(xiàn)1上粘附導(dǎo)電膠3的方法，本發(fā)明不作限制。

如圖3所示，所述的石墨帶2繞包工序?qū)⑹珟?繞包在浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)8上，繞包后石墨帶3應(yīng)相互疊壓，使浸膠金屬導(dǎo)線(xiàn)8完全被石墨帶2包裹，形成石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)9。此時(shí)，石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)9可能還會(huì)存在空氣間隙30。

如圖4所示，所述的滾壓成形和熱固工序?qū)⑹@包金屬導(dǎo)線(xiàn)9通過(guò)環(huán)形滾輪40的擠壓，將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)9中的空氣30擠出，然后通過(guò)恒溫烘箱50將石墨繞包金屬導(dǎo)線(xiàn)9中的導(dǎo)電膠3固化，形成如圖1所示的石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)。

優(yōu)選方案中，本發(fā)明的石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)制造工藝中，所述金屬導(dǎo)線(xiàn)采用線(xiàn)徑1mm的紫銅線(xiàn)；如圖5所示，所述石墨帶2由膨脹石墨21與纖維22合成，寬10mm、厚0.2mm；所述導(dǎo)電膠由碳納米管與熱固型丙烯酸酯混合而成，電阻率為0.1Ω·m。

石墨帶相互疊壓寬度為5mm，滾壓成形的滾壓孔內(nèi)徑為1.4mm，所述恒溫烘箱溫度為280攝氏度。

本發(fā)明提供一種石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)，且石墨帶與所述金屬導(dǎo)線(xiàn)之間無(wú)空氣氣隙。其制作工藝由金屬導(dǎo)線(xiàn)浸膠、石墨帶繞包、滾壓成形、熱固四道工序流程組成。采用石墨將金屬導(dǎo)線(xiàn)和外界電解質(zhì)完全隔離，制成的石墨覆金屬導(dǎo)線(xiàn)具有良好的導(dǎo)電性、彎曲性的同時(shí)，又具有良好的抗電解腐蝕和化學(xué)腐蝕性，可用于制作各種接地材料。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包括這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。