一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，采用將膏狀的石墨烯注入銅管并拉伸的方法生產(chǎn)銅包石墨烯導線，解決了銅包石墨烯導線難以生產(chǎn)的技術問題。
【專利說明】一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法。
【背景技術】
[0002]漆包線有純銅線、合金線、銅包鋁線等很多種類，但是他們有很多缺點:電阻率高、重量重、脆性大，容易斷裂。目前市場上出現(xiàn)了一種銅芯外包石墨烯的導線，能夠克服上述缺點，但是由于石墨烯在外層，該類導線一般直徑較粗，無法用于很多領域，且由于石墨烯在外層，焊接難度較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種能夠?qū)⑹┌苍阢~包層內(nèi)的銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)在中空的銅管中注入石墨烯膏；
2)采用拉伸方式將銅管拉逐級伸成為直徑0.0Olmm-1OOOmm導線；
3)將拉伸后的導線涂漆、烘培；
4)將導線冷卻并收線。
[0005]優(yōu)選地，所述石墨烯膏為石墨烯與溶劑、樹脂、表面活性劑的混合物。
[0006]優(yōu)選地，步驟2)中采用鉆石模拉伸。
[0007]優(yōu)選地，步驟2)中每次拉伸的伸長率小于1.5。
[0008]由于上述技術方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
由于本發(fā)明采用將膏狀的石墨烯注入銅管中，再進過多次逐級的拉伸成為銅包石墨烯導線，能夠解決銅包石墨烯導線難以生產(chǎn)的技術問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1為銅包石墨烯導線截面示意圖。
[0010]以上附圖中:1、石墨烯線芯；2、銅包層；3、絕緣涂層；4、自粘層。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖所示的實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一:參見附圖1所示，一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
1)在中空的銅管中注入石墨烯膏；
2)采用鉆石模拉伸方式將銅管拉逐級伸成為直徑為0.0Olmm導線，其中每次拉伸率為
1.2 ；
3)在導線上涂上絕緣漆并烘干，重復數(shù)次在導線表面形成漆膜，再涂上自粘漆，形成自粘層;
4)冷卻收線。
[0012]本實施例生產(chǎn)的銅包石墨烯導線從內(nèi)而外分別為石墨烯線芯1、銅包層2、絕緣涂層3、自粘層4。
[0013]本實施例中石墨稀骨為石墨稀(粉末狀態(tài))與溶劑、樹脂、表面活性劑等助劑的混合后的膏狀物。
[0014]由本實施例采用將膏狀的石墨烯注入銅管中，再進過多次逐級的拉伸成為銅包石墨烯導線，能夠解決銅包石墨烯導線難以生產(chǎn)的技術問題
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，其特征在于:包括以下步驟: 1)在中空的銅管中注入石墨烯膏； 2)采用拉伸方式將銅管拉逐級拉伸成為直徑0.0Olmm-1OOOmm導線； 3)將拉伸后的導線涂漆、烘培； 4)將導線冷卻并收線。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，其特征在于:所述石墨烯膏為石墨烯與溶劑、樹脂、表面活性劑的混合物。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟2)中采用鉆石模拉伸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種銅包石墨烯導線的生產(chǎn)方法，其特征在于:步驟2)中每次拉伸的伸長率小于1.5。
5.一種權利要求1-4任一項所述的方法生產(chǎn)的銅包石墨烯導線。
【文檔編號】H01B13/00GK103730209SQ201310751735
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】李謀旦, 劉澤宇, 李志遠 申請人:美特科技(蘇州)有限公司