專(zhuān)利名稱(chēng)：電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，尤其是指一種可在檢驗(yàn)主機(jī)板時(shí)，可自動(dòng)將散熱器裝配于主機(jī)板上的電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置。
由于電腦在運(yùn)作時(shí)，其內(nèi)部主機(jī)板的電子元件容易產(chǎn)生發(fā)熱，且也有使電子元件因過(guò)熱而損毀的現(xiàn)象，因此，即在電子元件上加設(shè)一散熱器以提供其降低熱度；就傳統(tǒng)作業(yè)方式而言，當(dāng)主機(jī)板組裝完成后，需由作業(yè)員以手工方式拿模具將散熱器與主機(jī)板相結(jié)合，如此，即有可能因作業(yè)員的疏忽，而不小心撞擊主機(jī)板的周?chē)慵灾略斐勺布傲慵p毀等必須增加重新加工的成本，于是，現(xiàn)今的作業(yè)方式，是購(gòu)買(mǎi)一臺(tái)散熱器的專(zhuān)用壓床，以取代傳統(tǒng)作業(yè)方式的作業(yè)員。
但散熱器的專(zhuān)用壓床雖可避免作業(yè)員的疏忽，以節(jié)省因撞件及零件損毀等因素而增加重新加工的成本，且以機(jī)械代替人力，使散熱器的定位更為精準(zhǔn)；但使用散熱器的專(zhuān)用壓床仍需花費(fèi)購(gòu)買(mǎi)機(jī)械的成本，且在制程上也無(wú)法免除此項(xiàng)加工程序，故花費(fèi)工時(shí)，而只能算是消極的解決方式，并不能有更進(jìn)一步的突破。
本實(shí)用新型的目的在于提出一種由測(cè)試機(jī)、本體和夾固單元所組成的電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，它既減少了專(zhuān)用加工設(shè)備，又提高了加工的準(zhǔn)確度，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的問(wèn)題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案在于它包括一測(cè)試機(jī)，它具有一母板，可用以檢驗(yàn)主機(jī)板；一本體，它裝設(shè)于測(cè)試機(jī)的母板上，且與主機(jī)板的電子元件相對(duì)應(yīng)；
一第一夾固單元，它設(shè)于本體上，可將散熱器夾固于本體的底面；及一第二夾固單元，它設(shè)于本體一相對(duì)的兩端，并與散熱器的扣件相對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置是設(shè)于測(cè)試機(jī)的母板上，可在檢驗(yàn)主機(jī)板時(shí)一并將散熱器裝配于電子元件上，在此一制程既能做檢驗(yàn)主機(jī)板的動(dòng)作，也可完成散熱器的裝配，而它又是由機(jī)器操作，以致能使散熱器與電子元件的定位更準(zhǔn)確，而能取代通常的散熱器的專(zhuān)用壓床，因此，其不但節(jié)省了購(gòu)買(mǎi)散熱器的專(zhuān)用壓床的費(fèi)用，又可于制造程序上減少一項(xiàng)步驟，以降低工時(shí)，提高生產(chǎn)速度，增加產(chǎn)品的生產(chǎn)量。


圖1為本實(shí)用新型與母板的立體組合圖；圖2為本實(shí)用新型與散熱器的立體分解圖；圖3為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖；圖4為本實(shí)用新型第一操作步驟圖；圖5為本實(shí)用新型第二操作步驟圖；圖6為本實(shí)用新型第三操作步驟圖。
現(xiàn)在結(jié)合上述各附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施例。請(qǐng)先參閱圖2所示，它為本實(shí)用新型與散熱器的立體分解圖。該圖中的散熱器3為公知技術(shù)，該散熱器3的相對(duì)對(duì)角上皆設(shè)有一通孔30，通孔30內(nèi)插設(shè)一扣件31，于扣件31的頂端設(shè)有一榫頭310，榫頭310向下延伸一較細(xì)長(zhǎng)的榫柱311，在榫柱311上設(shè)有一彈簧312，且榫柱311的下端處設(shè)有一中央具有切口的錐狀倒扣313，該倒扣313因是錐狀，以致能穿過(guò)主機(jī)板4的圓孔41而使散熱器3扣接于主機(jī)板4上。
請(qǐng)一并參閱圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型是提供一種電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，該自動(dòng)裝配裝置設(shè)有一呈方形的本體1，該本體1與散熱器3的大小相等，并設(shè)于測(cè)試機(jī)2的母板20上，且設(shè)有一第一夾固單元10，該第一夾固單元10是在本體1外緣的四端面上皆設(shè)有夾片100，該夾片100是將散熱器3夾設(shè)于本體1的底面與其相疊合，且于該本體1另設(shè)有一第二夾固單元11，該第二夾固單元11為兩圓管110，該兩圓管110位于本體1一相對(duì)的兩端，并與散熱器3的通孔30呈相對(duì)應(yīng)，且其內(nèi)的一端設(shè)有一栓孔111，以便利用螺栓穿過(guò)栓孔111以將本體1與母板20相結(jié)合，該兩圓管110內(nèi)的另一端設(shè)有一扣槽112，該扣槽112是用以扣住上述扣件3的榫頭310底部邊緣處。
如圖4所示，當(dāng)散熱器3置于本體1時(shí)，本體1是借由外緣四端面上的夾片100將散熱器3夾置于本體1的底面而相疊合，并利用兩圓管110的扣槽112將散熱器3的扣件31扣于榫頭310底部邊緣處，以使散熱器3可置于本體1上而不致輕易掉落；當(dāng)測(cè)試機(jī)2的母板20垂直向下移動(dòng)并對(duì)主機(jī)板4的電路接點(diǎn)作檢驗(yàn)時(shí)，該散熱器3是利用其扣件31的倒扣313穿過(guò)主機(jī)板4上的圓孔41，使散熱器3與電子元件(晶片組)40相疊合，因而裝設(shè)于主機(jī)板4上，如圖5所示。
如圖6所示，當(dāng)母板20對(duì)主機(jī)板4的電路接點(diǎn)檢驗(yàn)完成后，即垂直向上移動(dòng)以作回復(fù)的動(dòng)作，此時(shí)，由于主機(jī)板4是固定于測(cè)試機(jī)2上，且該散熱器3的倒扣313也以其頂端的平面處抵觸于主機(jī)板4底面處，故可產(chǎn)生一抵抗散熱器3向上脫離的抗力，該抗力是大于本體1以?shī)A片100及扣槽112夾置散熱器3的夾持力，故本體1與散熱器3可隨母板20的回復(fù)動(dòng)作而分離，并借由兩彈簧312軸向張力將散熱器3穩(wěn)固地裝設(shè)于主機(jī)板4上，如此，即能完成檢驗(yàn)主機(jī)板4的電路接點(diǎn)及準(zhǔn)確地裝配散熱器3的兩項(xiàng)加工程序。
綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)為改善常規(guī)的散熱器的專(zhuān)用壓床雖較傳統(tǒng)作業(yè)方式為佳，卻不免有生產(chǎn)成本較為昂貴且無(wú)法降低工時(shí)來(lái)提高產(chǎn)量等問(wèn)題；本實(shí)用新型實(shí)為不可多得的新型創(chuàng)作產(chǎn)品，它確可達(dá)到預(yù)期的使用目的，而解決常規(guī)的缺點(diǎn)，極具新穎性及進(jìn)步性。
但以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例，并非因此即拘限本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所進(jìn)行的等效結(jié)構(gòu)變化，均同理皆包含于本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，其特征在于它包括一測(cè)試機(jī)，它具有一母板，可用以檢驗(yàn)主機(jī)板；一本體，它裝設(shè)于測(cè)試機(jī)的母板上，且與主機(jī)板的電子元件相對(duì)應(yīng)；一第一夾固單元，它設(shè)于本體上，可將散熱器夾固于本體的底面；及一第二夾固單元，它設(shè)于本體一相對(duì)的兩端，并與散熱器的扣件相對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，其特征在于所述的第一夾固單元，它在本體外緣的四端面上設(shè)有夾片。
3.如權(quán)利要求1所述的電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，其特征在于所述的第二夾固單元，它為兩圓管，其內(nèi)設(shè)有一用以?shī)A固散熱器扣件的扣槽。
4.如權(quán)利要求1所述的電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置，其特征在于所述的電子元件，它為晶片組。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子元件散熱器的自動(dòng)裝配裝置,它是指一測(cè)試機(jī)于檢驗(yàn)主機(jī)板的電路接點(diǎn)是否不合格時(shí),可自動(dòng)將電子元件的散熱器裝配于主機(jī)板上的自動(dòng)裝配裝置;該測(cè)試機(jī)的母板上設(shè)有一本體,該本體以一第一夾固單元將散熱器夾置于底面處,再以一第二夾固單元夾置于散熱器的扣件上,并使該本體與電子元件的位置呈相對(duì)應(yīng)的狀態(tài),而當(dāng)母板下壓產(chǎn)生檢驗(yàn)的動(dòng)作時(shí),即可同時(shí)將散熱器準(zhǔn)確地裝配于主機(jī)板上。
文檔編號(hào)G06F1/20GK2457652SQ00267708
公開(kāi)日2001年10月31日 申請(qǐng)日期2000年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月26日
發(fā)明者陳建霖, 沈鴻德 申請(qǐng)人:華碩電腦股份有限公司