本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外冶金行業(yè)大部分鋼鐵廠的煉鋼車間，尤其是連鑄工藝的煉鋼生產(chǎn)線需配套鋼包熱修裝置——鋼水包翻轉(zhuǎn)裝置。目前常用的鋼水包翻轉(zhuǎn)方式有：卷揚(yáng)傾翻、行車傾翻、機(jī)械傾翻、液壓傾翻等，各有利弊。卷揚(yáng)傾翻設(shè)備投入較少，但土建投入較大，設(shè)備維護(hù)投入也比較多，總體經(jīng)濟(jì)效益不好，目前多用于40噸以下的鐵水包傾翻；行車傾翻，設(shè)備零投入，但行車投入成本非常高，且行車的軌道占用率高，嚴(yán)重影響車間的生產(chǎn)，且生產(chǎn)效率低下，與行車操作人員的水平有很大的關(guān)系，鋼水收得率低，配備人員較多，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的人生安全得不到保證，澆鑄出的鐵塊大小不一，目前已很少使用；機(jī)械傾翻，成本投入較大，設(shè)備維護(hù)較費(fèi)用較高，安全得不到保證，目前也很少使用。

液壓翻轉(zhuǎn)方式具有驅(qū)動(dòng)力大、運(yùn)行平穩(wěn)、效率高等優(yōu)點(diǎn)，其舉升重量可達(dá)250噸，是目前最為常用的鋼水包傾翻裝置。鋼水包傾翻裝置體積龐大，盛裝鋼水，工作環(huán)境非常惡劣、危險(xiǎn)，對(duì)其工作的可靠性要求非常高，所以對(duì)鋼水包傾翻裝置整個(gè)工作過程的控制變得尤為重要。其中，鋼水包傾翻角度是一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，通過它可了解鋼水包轉(zhuǎn)動(dòng)到什么位置，鋼水傾倒了多少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性如何等信息，以便于控制系統(tǒng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)監(jiān)控，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。但由于鋼水包液壓傾翻裝置在高溫、高震動(dòng)、高污染的惡劣環(huán)境中，對(duì)鋼水包傾翻角度的監(jiān)控變得十分困難，目前的鋼水包液壓傾翻裝置還沒有解決此問題。

例如，中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01310207758.8，申請(qǐng)日為：2013年5月29日的專利文獻(xiàn)，公開了一種鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置，其鋼結(jié)構(gòu)底架固定在地基上；所述鋼結(jié)構(gòu)底架兩側(cè)對(duì)稱固定有兩個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸、兩個(gè)立柱及兩個(gè)緩沖支座，且兩個(gè)立柱的頂端均固定有旋轉(zhuǎn)支座，活動(dòng)支架的前橫梁對(duì)稱鉸接在兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支座上，后橫梁座在兩個(gè)緩沖支座上；所述兩個(gè)翻轉(zhuǎn)液壓缸的活塞桿端對(duì)稱鉸接在活動(dòng)支架的左右側(cè)板上；所述活動(dòng)支架的后橫梁上安裝有鎖緊油缸和鎖緊銷軸。該發(fā)明專利給出了鐵水罐液壓翻轉(zhuǎn)裝置的整體結(jié)構(gòu)，并說明旋轉(zhuǎn)支座最大可翻轉(zhuǎn)105°，但是它并無法監(jiān)測(cè)旋轉(zhuǎn)支座的實(shí)時(shí)旋轉(zhuǎn)角度，從而無法了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

又如，中國專利申請(qǐng)?zhí)枮椋?01520315278.8，申請(qǐng)日為：2015年5月15日的專利文獻(xiàn)，公開了一種鋼包傾翻裝置，用于實(shí)現(xiàn)鋼包的傾翻動(dòng)作，所述鋼包呈筒狀并包括徑向?qū)ΨQ設(shè)置的兩個(gè)鋼包耳軸，所述鋼包傾翻裝置包括：兩個(gè)傾翻支架，分別與兩個(gè)所述鋼包耳軸可拆卸式連接以配合夾持所述鋼包并能夠與所述鋼包同軸旋轉(zhuǎn)，每個(gè)所述傾翻支架均具有一連接梁，兩所述傾翻支架通過連接梁連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與其中一個(gè)所述傾翻支架連接以驅(qū)動(dòng)兩所述傾翻支架及鋼包同軸旋轉(zhuǎn)；從動(dòng)機(jī)構(gòu)，與另一個(gè)所述傾翻支架連接以輔助該傾翻支架及鋼包旋轉(zhuǎn)。同樣該裝置也無法實(shí)現(xiàn)鋼包傾翻角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1、要解決的問題

針對(duì)現(xiàn)有鋼水包翻轉(zhuǎn)裝置在使用中無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的問題，本實(shí)用新型提供一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，能實(shí)現(xiàn)鋼水包液壓傾翻裝置在高溫、高震動(dòng)、高污染的惡劣環(huán)境中鋼水包傾翻角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性。

2、技術(shù)方案

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，包括底座、活動(dòng)支架、油缸和轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)；所述的底座具有立柱，活動(dòng)支架與立柱的上端通過銷軸鉸接連接；所述的油缸的一端與底座鉸接連接，另一端與活動(dòng)支架鉸接連接；所述的轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)角齒輪箱、萬向聯(lián)軸器、編碼器、大齒輪和小齒輪；所述的兩個(gè)角齒輪箱為上角齒輪箱和下角齒輪箱，分別固定在立柱的上下兩端，角齒輪箱設(shè)有輸入軸和輸出軸；所述的大齒輪固定在活動(dòng)支架上，其軸線與銷軸的軸線重合，小齒輪安裝在上角齒輪箱的輸入軸上，大齒輪和小齒輪嚙合傳動(dòng)；所述的萬向聯(lián)軸器的一端與上角齒輪箱的輸出軸連接，另一端與下角齒輪箱的輸入軸連接，下角齒輪箱的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器與編碼器連接。

進(jìn)一步地，所述的角齒輪箱為直角齒輪箱，萬向聯(lián)軸器為十字萬向聯(lián)軸器。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)外側(cè)設(shè)有護(hù)罩，對(duì)轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)起保護(hù)作用。

進(jìn)一步地，還包括兩個(gè)位置感應(yīng)裝置，一個(gè)用于檢測(cè)活動(dòng)支架是否位于初始狀態(tài)位置，另一個(gè)用于檢測(cè)活動(dòng)支架是否位于最大傾翻狀態(tài)位置。

進(jìn)一步地，所述的位置感應(yīng)裝置包括感應(yīng)觸發(fā)組件和感應(yīng)接受組件，感應(yīng)觸發(fā)組件包括感應(yīng)觸板，感應(yīng)接受組件包括感應(yīng)開關(guān)；所述的兩個(gè)位置感應(yīng)裝置中，有一個(gè)位置感應(yīng)裝置的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板設(shè)置在活動(dòng)支架的下端，與其對(duì)應(yīng)的感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在底座上；另外一個(gè)位置感應(yīng)裝置的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板設(shè)置在油缸上，與其對(duì)應(yīng)的感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在底座的立柱上。

進(jìn)一步地，所述的感應(yīng)觸發(fā)組件的感應(yīng)觸板的形狀為“Z”字形。

進(jìn)一步地，所述的感應(yīng)接受組件還包括保護(hù)盒，感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在保護(hù)盒內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的感應(yīng)接受組件還包括矩形管和夾板；所述的矩形管設(shè)置在底座上，矩形管沿長(zhǎng)度方向設(shè)有調(diào)節(jié)槽，保護(hù)盒通過螺栓穿過矩形管的調(diào)節(jié)槽與設(shè)置在矩形管內(nèi)的夾板連接。

一種鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的監(jiān)測(cè)方法，轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)獲得活動(dòng)支架的角位移，并將角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

進(jìn)一步地，所述的轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)獲得活動(dòng)支架角位移的具體步驟為：油缸推動(dòng)活動(dòng)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)的大齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪與小齒輪嚙合傳動(dòng)，通過上角齒輪箱驅(qū)動(dòng)萬向聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動(dòng)，萬向聯(lián)軸器再通過下角齒輪箱驅(qū)動(dòng)編碼器工作，使得編碼器獲得活動(dòng)支架的角位移；編碼器將角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

3、有益效果

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，通過轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)鋼水包液壓傾翻裝置在高溫、高震動(dòng)、高污染的惡劣環(huán)境中鋼水包傾翻角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，保障設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性；

(2)本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)中通過直角齒輪箱改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向，并采用十字萬向聯(lián)軸器將轉(zhuǎn)動(dòng)由立柱的上端傳遞到下端，有效避免熱輻射、震動(dòng)對(duì)編碼器的影響；

(3)本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，設(shè)置位置感應(yīng)裝置能夠檢測(cè)活動(dòng)支架的初始位置和傾翻終止位置，了解活動(dòng)支架運(yùn)行狀態(tài)，通過控制系統(tǒng)控制鋼水包傾倒鋼水的時(shí)間，滿足智能化控制要求；

(4)本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，位置感應(yīng)裝置中感應(yīng)接受組件的感應(yīng)開關(guān)設(shè)置在保護(hù)盒內(nèi)，對(duì)感應(yīng)開關(guān)起保護(hù)作用，避免碰壞，保護(hù)盒通過螺栓安裝在矩形管上，且矩形管設(shè)置調(diào)節(jié)槽，保護(hù)盒在矩形管上的安裝位置可調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)感應(yīng)觸發(fā)組件與感應(yīng)接受組件位置相對(duì)應(yīng)；

(5)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的監(jiān)測(cè)方法，可將活動(dòng)支架的角位移信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，控制系統(tǒng)接收電信號(hào)可對(duì)鋼水包傾翻角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置初始狀態(tài)時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置初始狀態(tài)時(shí)的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置90°工位狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4圖1中A的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置中角齒輪箱與編碼器連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖1中B的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖3中C的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置中位置感應(yīng)裝置的觸發(fā)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號(hào)分別表示為：

1、底座；101、立柱；

2、活動(dòng)支架；

3、油缸；

4、轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)；410、上角齒輪箱；420、下角齒輪箱；430、萬向聯(lián)軸器；440、編碼器；450、大齒輪；460、小齒輪；

5、位置感應(yīng)裝置；510、感應(yīng)觸發(fā)組件；511、感應(yīng)觸板；520、感應(yīng)接受組件；521、感應(yīng)開關(guān)；522、保護(hù)盒；523、矩形管；524、夾板；

6、護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行描述。

實(shí)施例1

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，包括底座1、活動(dòng)支架2、油缸3和轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4。其中，所述的底座1具有立柱101，活動(dòng)支架2與立柱101的上端通過銷軸鉸接連接；所述的油缸3的一端與底座1鉸接連接，另一端與活動(dòng)支架2鉸接連接。

使用上述裝置完成鋼水包翻轉(zhuǎn)過程中，鋼水包傾翻角度是一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，通過它可了解鋼水包的位置、鋼水傾倒?fàn)顩r、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定狀況等信息，對(duì)于設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性和安全性至關(guān)重要。但鋼水包傾翻角度的測(cè)量非常困難，需要克服一下幾點(diǎn)問題：

①活動(dòng)支架2翻轉(zhuǎn)速度緩慢，其角位移很難直接測(cè)量；

②鋼水溫度高，熱輻射大，特別是鋼水傾倒時(shí)，鋼水容易飛濺，無法靠近進(jìn)行直接測(cè)量，且熱輻射對(duì)測(cè)量設(shè)備影響大，測(cè)量精度低；

③設(shè)備大而笨重，翻轉(zhuǎn)過程中震動(dòng)大，在其上安裝測(cè)量裝置，影響測(cè)量精度。

由此可見，對(duì)鋼水包傾翻角度測(cè)量裝置的要求非常高，在本實(shí)施例中，通過設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4，用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)活動(dòng)支架2的翻轉(zhuǎn)角度，也就是鋼水包的傾翻角度，可以解決上述問題。

具體地，所述的轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4包括兩個(gè)角齒輪箱、萬向聯(lián)軸器430、編碼器440、大齒輪450和小齒輪460；所述的兩個(gè)角齒輪箱為上角齒輪箱410和下角齒輪箱420，分別固定在立柱101的上下兩端，角齒輪箱采用直角齒輪箱，它設(shè)有輸入軸和輸出軸；所述的大齒輪450固定在活動(dòng)支架2上，其軸線與銷軸的軸線重合，保證大齒輪450的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度與活動(dòng)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)角速度相等，小齒輪460安裝在上角齒輪箱410的輸入軸上，大齒輪450和小齒輪460嚙合傳動(dòng)；所述的萬向聯(lián)軸器430為十字萬向聯(lián)軸器，它的一端與上角齒輪箱410的輸出軸連接，另一端與下角齒輪箱420的輸入軸連接，下角齒輪箱420的輸出軸通過彈性聯(lián)軸器與編碼器440連接，編碼器440與控制系統(tǒng)連接。此種結(jié)構(gòu)，通過大齒輪450和小齒輪460嚙合傳動(dòng)，將活動(dòng)支架2的轉(zhuǎn)動(dòng)角速度進(jìn)行放大，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)比，可獲得不同小齒輪460的角速度，再通過兩個(gè)角齒輪箱將角速度進(jìn)一步放大，當(dāng)運(yùn)動(dòng)傳遞到編碼器440時(shí)，其角速度值已經(jīng)很大，完全滿足編碼器440的分辨率要求，能夠準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，克服上述提到的活動(dòng)支架2翻轉(zhuǎn)速度緩慢，角位移難以直接測(cè)量的問題；通過兩個(gè)角齒輪箱及連接它們的萬向聯(lián)軸器430，將轉(zhuǎn)動(dòng)從立柱101上端傳遞到立柱101下端的編碼器440，在此位置，編碼器440受到的熱輻射大大減小，且接近底座1底部，編碼器440受到的震動(dòng)也很小，不會(huì)影響編碼器440的精度。

在本實(shí)施例中，角齒輪箱采用的是普通的直角齒輪箱，其主要由箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)一對(duì)嚙合的錐齒輪，一對(duì)錐齒輪分別與輸入軸和輸出軸固定，且輸入軸和輸出軸的軸線相垂直，從而可將傳動(dòng)方向改變90°。

為避免轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4被碰壞，避免在惡劣環(huán)境中部件容易腐蝕生銹，以及鋼水濺落到零件上，本實(shí)施例中，在轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4外側(cè)設(shè)有護(hù)罩6，對(duì)轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4起保護(hù)作用。

上述裝置中鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的監(jiān)測(cè)方法為：轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4獲得活動(dòng)支架2的角位移，并將角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。其中，轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4獲得活動(dòng)支架2角位移的具體步驟為：油缸3推動(dòng)活動(dòng)支架2轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)角測(cè)量機(jī)構(gòu)4的大齒輪450一起轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪450與小齒輪460嚙合傳動(dòng)，通過上角齒輪箱410驅(qū)動(dòng)萬向聯(lián)軸器430轉(zhuǎn)動(dòng)，萬向聯(lián)軸器430再通過下角齒輪箱420驅(qū)動(dòng)編碼器440工作，使得編碼器440獲得活動(dòng)支架2的角位移；編碼器440將角位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)鋼水包翻轉(zhuǎn)角度的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，與實(shí)施例1基本相同，不同之處在于：設(shè)備設(shè)置有位置感應(yīng)裝置5；結(jié)合圖1、圖3、圖6和圖7，所述的位置感應(yīng)裝置5設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)用于檢測(cè)活動(dòng)支架2是否位于初始狀態(tài)位置，另一個(gè)用于檢測(cè)活動(dòng)支架2是否位于最大傾翻狀態(tài)位置，這樣可了解活動(dòng)支架2運(yùn)行狀態(tài)，便于控制系統(tǒng)控制油缸3的動(dòng)作，并能夠通過控制系統(tǒng)控制鋼水包傾倒鋼水的時(shí)間，滿足智能化控制要求。具體地，位置感應(yīng)裝置5包括感應(yīng)觸發(fā)組件510和感應(yīng)接受組件520，感應(yīng)觸發(fā)組件510包括感應(yīng)觸板511，感應(yīng)觸板511的形狀為“Z”字形，感應(yīng)接受組件520包括感應(yīng)開關(guān)521。兩個(gè)位置感應(yīng)裝置5中，有一個(gè)位置感應(yīng)裝置5的感應(yīng)觸發(fā)組件510的感應(yīng)觸板511設(shè)置在活動(dòng)支架2的下端，與其對(duì)應(yīng)的感應(yīng)接受組件520的感應(yīng)開關(guān)521設(shè)置在底座1上；另外一個(gè)位置感應(yīng)裝置5的感應(yīng)觸發(fā)組件510的感應(yīng)觸板511設(shè)置在油缸3上，與其對(duì)應(yīng)的感應(yīng)接受組件520的感應(yīng)開關(guān)521設(shè)置在立柱101上。

工作時(shí)，活動(dòng)支架2未轉(zhuǎn)動(dòng)位于初始位置時(shí)，活動(dòng)支架2下端的感應(yīng)觸板511觸發(fā)底座1上的感應(yīng)開關(guān)521，感應(yīng)開關(guān)521將信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，從而知道設(shè)備位于初始狀態(tài)位置；當(dāng)活動(dòng)支架2傾翻到最大角度(90°工位)時(shí)，設(shè)置在油缸3上的感應(yīng)觸板511觸發(fā)位于立柱101上的感應(yīng)開關(guān)521，感應(yīng)開關(guān)521也將信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，從而知道設(shè)備位于最大傾翻狀態(tài)狀態(tài)位置，鋼水正在傾倒，便于控制傾倒時(shí)間，達(dá)到控制傾倒鋼水體積的目的。

實(shí)施例3

本實(shí)施例的一種鋼水包液壓翻轉(zhuǎn)角度監(jiān)測(cè)裝置，與實(shí)施例2基本相同，不同之處在于：所述的感應(yīng)接受組件520除了感應(yīng)開關(guān)521，還包括保護(hù)盒522、矩形管523和夾板524，結(jié)合圖1、圖3、圖6、圖7和圖8，矩形管523設(shè)置在底座1或底座1的立柱101上，保護(hù)盒522安裝在矩形管523上，感應(yīng)開關(guān)521設(shè)置在保護(hù)盒522內(nèi)，對(duì)感應(yīng)開關(guān)521起保護(hù)作用，避免碰壞；矩形管523沿長(zhǎng)度方向設(shè)有調(diào)節(jié)槽，保護(hù)盒522通過螺栓穿過矩形管523的調(diào)節(jié)槽與設(shè)置在矩形管523內(nèi)的夾板524連接，此種結(jié)構(gòu)方式，保護(hù)盒522在矩形管523上的安裝位置可調(diào)節(jié)，便于調(diào)節(jié)感應(yīng)觸發(fā)組件510與感應(yīng)接受組件520位置相對(duì)應(yīng)，滿足工作需要。

本實(shí)用新型所述實(shí)例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想的前提下，本領(lǐng)域工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。