本實(shí)用新型涉及檢測裝置，具體是一種來料檢測檢測裝置。

背景技術(shù)：

如今在制造業(yè)，不論是生產(chǎn)什么產(chǎn)品，產(chǎn)品的質(zhì)量都必須過關(guān)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，為企業(yè)創(chuàng)造良好的口碑，更多的利潤，因此在產(chǎn)品的質(zhì)量上每個(gè)企業(yè)都是嚴(yán)格把關(guān)，追求質(zhì)量零缺陷。

目前很多產(chǎn)品的體積都較小，然而很多產(chǎn)品的產(chǎn)品外觀質(zhì)量對產(chǎn)品油脂至關(guān)重要的作用，很多企業(yè)的產(chǎn)品外觀都是通過人工來檢測，但是人工檢測工作效率慢，而且錯(cuò)誤率高，通過人工操作對產(chǎn)品的質(zhì)量很難把控，尤其是細(xì)小的部件，比如一些電子器件，人工檢測不僅難以保證質(zhì)量，而且可能由于靜電作用造成電子元件擊穿現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢；因此，對于這小細(xì)小的產(chǎn)品或者是物料、部件，檢測起來特別麻煩，尤其是外觀檢測，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種來料檢測檢測裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種來料檢測檢測裝置，包括裝置本體，所述裝置本體主要是由物料供給裝置、送料傳動(dòng)帶、限位塊、物料承載器、缺料檢測器、軌道、收集裝置、外形檢測器、檢測探頭構(gòu)成；所述裝置本體設(shè)置物料供給裝置，所述物料供給裝置右側(cè)設(shè)置送料傳動(dòng)帶，所述送料傳動(dòng)帶與物料供給裝置的內(nèi)部相連通，所述送料傳動(dòng)帶上設(shè)置限位塊，送料傳動(dòng)帶設(shè)有物料承載器，通過限位塊對物料承載器的位置進(jìn)行限定，防止物料偏離軌道而導(dǎo)致掉落，所述送料傳動(dòng)帶的尾部設(shè)置缺料檢測器；裝置本體設(shè)置軌道；所述軌道上方設(shè)置收集裝置，所述收集裝置的右側(cè)設(shè)置外形檢測器，所述外形檢測器上設(shè)有檢測探頭。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述缺料檢測器和外形檢測器的內(nèi)部設(shè)置報(bào)警器，若裝置本體缺料或者是外形不合格，報(bào)警器報(bào)警。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述軌道主要是由托盤、轉(zhuǎn)動(dòng)支架、電機(jī)、電機(jī)支架構(gòu)成；所述軌道整體呈圓形結(jié)構(gòu)，軌道上設(shè)置托盤，托盤承載有物料承載器，所述軌道的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架底部設(shè)置電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架與電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的底部設(shè)有電機(jī)支架，所述電機(jī)通過電機(jī)支架固定安裝在裝置本體的底部。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述收集裝置主要是由置物臺(tái)、收集軌道、收集腔、液壓缸構(gòu)成；所述收集裝置設(shè)置液壓裝置，所述液壓裝置設(shè)置液壓缸，液壓缸上設(shè)有液壓柱，液壓柱的端部設(shè)置推頭，通過液壓裝置將物料收集到置物臺(tái)上，置物臺(tái)的尾部設(shè)置收集軌道，所述收集軌道的一端設(shè)有收集腔，收集軌道與收集腔的內(nèi)部相連通，待外形檢測器檢測合格后，液壓裝置將物料送到收集軌道上進(jìn)行收集。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過全過程自動(dòng)化承載物料，杜絕了一些由于人體靜電作用造成的損失，也避免了一些細(xì)小物料對人工檢查造成的不便；而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)，檢測準(zhǔn)確性高，工作效率高。

附圖說明

圖1為來料檢測檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為來料檢測檢測裝置的主視圖。

圖中：1-裝置本體、2-物料供給裝置、3-送料傳動(dòng)帶、4-限位塊、5-物料承載器、6-缺料檢測器、7-軌道、8-托盤、9-轉(zhuǎn)動(dòng)支架、10-收集裝置、11-置物臺(tái)、12-收集軌道、13-外形檢測器、14-檢測探頭、15-收集腔、16-報(bào)警器、17-電機(jī)、18-電機(jī)支架、19-液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-2，一種來料檢測檢測裝置，包括裝置本體1，所述裝置本體1主要是由物料供給裝置2、送料傳動(dòng)帶3、限位塊4、物料承載器5、缺料檢測器6、軌道7、收集裝置10、外形檢測器13、檢測探頭14構(gòu)成；所述裝置本體1設(shè)置物料供給裝置2，所述物料供給裝置2右側(cè)設(shè)置送料傳動(dòng)帶3，所述送料傳動(dòng)帶3與物料供給裝置2的內(nèi)部相連通，所述送料傳動(dòng)帶3上設(shè)置限位塊4，送料傳動(dòng)帶3設(shè)有物料承載器5，通過限位塊4對物料承載器5的位置進(jìn)行限定，防止物料偏離軌道而導(dǎo)致掉落，所述送料傳動(dòng)帶3的尾部設(shè)置缺料檢測器6；裝置本體1設(shè)置軌道7；所述軌道7上方設(shè)置收集裝置10，所述收集裝置10的右側(cè)設(shè)置外形檢測器13，所述外形檢測器13上設(shè)有檢測探頭14。

本實(shí)用新型的工作原理是：所述軌道7主要是由托盤8、轉(zhuǎn)動(dòng)支架9、電機(jī)17、電機(jī)支架18構(gòu)成；所述軌道7整體呈圓形結(jié)構(gòu)，軌道7上設(shè)置托盤8，托盤8承載有物料承載器5，所述軌道7的底部設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)支架9，轉(zhuǎn)動(dòng)支架9底部設(shè)置電機(jī)17，所述轉(zhuǎn)動(dòng)支架9與電機(jī)17轉(zhuǎn)動(dòng)連接，電機(jī)的底部設(shè)有電機(jī)支架18，所述電機(jī)17通過電機(jī)支架18固定安裝在裝置本體1的底部。

所述收集裝置10主要是由置物臺(tái)11、收集軌道12、收集腔15、液壓缸19構(gòu)成；所述收集裝置10設(shè)置液壓裝置，所述液壓裝置設(shè)置液壓缸19，液壓缸19上設(shè)有液壓柱，液壓柱的端部設(shè)置推頭，通過液壓裝置將物料收集到置物臺(tái)11上，置物臺(tái)11的尾部設(shè)置收集軌道12，所述收集軌道12的一端設(shè)有收集腔15，收集軌道12與收集腔15的內(nèi)部相連通，待外形檢測器13檢測合格后，液壓裝置將物料送到收集軌道12上進(jìn)行收集。

所述缺料檢測器6和外形檢測器13的內(nèi)部設(shè)置報(bào)警器16，若裝置本體1缺料或者是外形不合格，報(bào)警器16報(bào)警。

上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。