本實(shí)用新型涉及一種孔鍵槽對稱度誤差測量，尤其是孔鍵槽對稱度誤差的測量。

背景技術(shù)：

孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)已經(jīng)由國家知識產(chǎn)權(quán)局授權(quán)，專利號為201320177522.X。該測量量規(guī)是通過測量孔鍵槽中心面相對于孔中心線的位置，來確定鍵槽的對稱度誤差值。整體結(jié)構(gòu)由主梁、夾緊定位塊、顯示器、測量橫梁、測頭、中心定位轉(zhuǎn)盤、中心定位組合、裝夾定位組合等部分組成。各部分結(jié)構(gòu)及相互作用如下：主梁一端有槽，其余部分截面呈矩形狀；夾緊定位塊放在槽內(nèi)，夾緊定位塊通過夾緊定位組合的作用下帶動夾緊定位塊量爪移動，實(shí)現(xiàn)與鍵槽側(cè)面接觸；中心定位組合下面有矩形孔裝在主梁上，并可相對主梁移動；中心定位組合上裝有中心定位轉(zhuǎn)盤，中心定位組合上的軸與中心定位轉(zhuǎn)盤上的孔配合，中心定位轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動；中心定位轉(zhuǎn)盤裝有測量橫梁，二者以鉸鏈結(jié)構(gòu)連接；測量橫梁上裝有測頭及容柵式顯示器，顯示器、測頭固定在一起，并可在測量橫梁上移動。

該產(chǎn)品的創(chuàng)意思路沒有問題，只是由于產(chǎn)品精度高(誤差值0.02mm)，零部件的精度要求更高(誤差值0.01-0.02mm)實(shí)際生產(chǎn)制造過程中的零件往往達(dá)不到要求，廢品率高，不能批量生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)制造困難的問題，本實(shí)用新型對孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)的定位、測量部分的結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分改進(jìn)，改進(jìn)后的產(chǎn)品精度保持不變，零件關(guān)鍵尺寸精度降低，制造難度下降。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：改進(jìn)主梁端的槽。其長和寬的尺寸增大，外形結(jié)構(gòu)由開放變?yōu)榉忾]。

夾緊定位塊的量爪相應(yīng)改進(jìn)。外形由之字形改為直線形，且一個夾緊定位塊量爪由固定量爪代替。

改進(jìn)中心定位組合、中心定位轉(zhuǎn)盤、測量橫梁等零件結(jié)構(gòu)。中心定位組合、中心轉(zhuǎn)盤曲橫梁支承座代替；測量橫梁上的鉸鏈連接部分去掉，長度加長，安裝在橫梁支承座 上；橫梁支承座的矩形孔與主梁間隙配合，可相對主梁移動。

增加蓋板、底板。

產(chǎn)品包括測量橫梁、橫梁支承座、蓋板、顯示器、旋轉(zhuǎn)輪、底板、固定量爪、夾緊定位塊量爪、旋轉(zhuǎn)軸、測頭、緊固螺釘、主梁部分，主梁為其余零件的載體，其余零件安裝在它的上面，構(gòu)成定位夾緊、測量兩個系統(tǒng)；活動的夾緊定位塊量爪的外側(cè)面、固定量爪的外側(cè)面可以分別接觸孔鍵槽的兩側(cè)面，固定量爪與底板成一體結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)輪、旋轉(zhuǎn)軸、夾緊定位塊量爪、固定量爪、蓋板、底板構(gòu)成定位夾緊系統(tǒng)；橫梁支承座安裝在主梁上，測量橫梁安裝在橫梁支承座上，測量橫梁兩邊對稱裝有兩個測頭，測量橫梁、橫梁支承座、測頭、顯示器組成測量系統(tǒng)。

本實(shí)用新型有益效果是：零部件的制造難度降下來了，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，產(chǎn)品精度指標(biāo)仍保持不變。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1、圖2是改進(jìn)前孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號數(shù)字的名稱如下：1--夾緊定位塊，2--旋轉(zhuǎn)輪，3--顯示器，4--測量橫梁，5--測頭，6--中心定位轉(zhuǎn)盤，7--主梁，8--中心定位組合，9--裝夾定位組合，10--緊固螺釘，11--夾緊定位塊量爪，12--測頭量爪。

圖3改進(jìn)后孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標(biāo)號數(shù)字的名稱如下：13--測量橫梁，14--橫梁支承座，15--顯示器，16--蓋板，17--旋轉(zhuǎn)輪、18--底板，19--固定量爪，20--夾緊定位塊量爪，21--旋轉(zhuǎn)軸，22--測頭，23--緊固螺釘，24--主梁。

具體實(shí)施方式

①把圖3中的新型孔鍵槽對稱度誤差測量量規(guī)放在被測工件孔的端面上，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪17，帶動旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動夾緊定位塊量爪20移動，順時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪17，固定量爪19夾緊定位塊量爪20之間的距離增大，逆時針轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪17，固定量爪19夾緊定位塊量爪20之間的距離縮小，把固定量爪19、夾緊定位塊量爪20放入孔鍵槽內(nèi)。保持固定量爪19、夾緊定位塊量爪20與孔鍵槽的底面接觸的同時，順時針旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)輪17，使固定量爪19、夾緊定位塊量爪20的側(cè)面與孔鍵槽的側(cè)面產(chǎn)生壓力，直到手不能轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)輪17時為止。夾緊定位工作完成。

②每個規(guī)格產(chǎn)品標(biāo)配兩個底板18，可根據(jù)用戶需要配備多個，不同底板區(qū)別在于 固定量爪在上面的位置不同。根據(jù)被測工件尺寸大小選擇相應(yīng)底板。

③測量橫梁13上裝有靜柵，測量橫梁通過螺釘固定在橫梁支承座14上。測量橫梁13上裝有對稱的測頭22，測頭22上裝有顯示器15。

④沿主梁24長度方向移動橫梁支承座14到合適位置，擰緊緊固螺釘23，橫梁支承座14相對于主梁24的位置則固定，從而測量橫梁13、測頭22等零部件在主梁24長度方向的相對位置亦固定。

⑤測頭22安裝在測量橫梁13上，可移動。測頭上22上裝有顯示器15，顯示器15由動?xùn)?、顯示屏等組成。測量橫梁上裝有靜柵。靜柵、動?xùn)?、顯示屏等組成容柵測量系統(tǒng)。沿測量橫梁13長度方向(離開主梁方向)分別移動兩測頭22，使測頭22測量面與孔的內(nèi)壁接觸，此時兩測頭顯示器15顯示兩測頭的移動距離，讀數(shù)值分別為a₁、a₂。

⑥依據(jù)系統(tǒng)誤差值f₀，對兩顯示器3讀數(shù)值差進(jìn)行修正，即f＝|a₁-a₂|-f₀，為鍵槽對稱度誤差值。