技術(shù)特征：

1.一種由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，包括發(fā)動(dòng)機(jī)、燃油油箱、發(fā)電機(jī)和監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)電機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，發(fā)動(dòng)機(jī)與燃油油箱相連，所述監(jiān)控系統(tǒng)中至少包含一電流采集單元和電壓采集單元，所述電流采集單元和電壓采集單元連接發(fā)電機(jī)的輸出端，分別對(duì)發(fā)電機(jī)的輸出電流I和輸出電壓U進(jìn)行檢測(cè)，所述監(jiān)控系統(tǒng)依據(jù)發(fā)電機(jī)的輸出電流I和輸出電壓U計(jì)算出發(fā)電機(jī)的輸出功率W，監(jiān)控系統(tǒng)通過(guò)發(fā)電機(jī)的輸出功率W和運(yùn)行時(shí)間t來(lái)計(jì)算發(fā)電機(jī)的耗油量G。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，計(jì)算所述發(fā)電機(jī)的耗油量G包括以下步驟：

步驟1）通過(guò)電流采集單元和電壓采集單元采集發(fā)電機(jī)的實(shí)時(shí)輸出電流I和實(shí)時(shí)輸出電壓U；

步驟2）獲取t時(shí)刻的發(fā)電機(jī)的輸出電流I和輸出電壓U；

步驟3）計(jì)算發(fā)電機(jī)的功率；

步驟4）獲取發(fā)電機(jī)在功率W下消耗的燃油流量Q；

步驟5）計(jì)算發(fā)電機(jī)耗油量，當(dāng)在任意功率W下運(yùn)行t時(shí)間時(shí)，耗油量G的計(jì)算公式為：

式中，q(W)代表發(fā)電機(jī)在功率W下消耗的燃油流量Q，q(W)是發(fā)電機(jī)功率W的函數(shù)，w(t)代表t時(shí)刻的發(fā)電機(jī)功率W，w(t)是時(shí)間t的函數(shù)；

步驟6）依據(jù)發(fā)電機(jī)的耗油量G計(jì)算燃油油箱中的剩余燃油量。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述步驟4）中，發(fā)電機(jī)在功率W下消耗的燃油流量Q獲取方法為：

步驟4.1）測(cè)試發(fā)電機(jī)在各個(gè)功率W下消耗的燃油流量Q，獲得W-Q數(shù)據(jù)點(diǎn)；

步驟4.3）根據(jù)W-Q數(shù)據(jù)點(diǎn)或者W-Q數(shù)據(jù)曲線擬合q(W)函數(shù)；

步驟4.4）計(jì)算發(fā)電機(jī)消耗的燃油流量Q=q(W)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，基于該方法的監(jiān)控系統(tǒng)包括發(fā)電機(jī)、電源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、無(wú)線通信模塊和客戶端模塊，其中：

所述電源模塊的輸入端與發(fā)電機(jī)相連，電源模塊的輸出端分別與數(shù)據(jù)處理模塊和/或無(wú)線通信模塊相連，用于為數(shù)據(jù)處理模塊和無(wú)線通信模塊提供電源；

所述數(shù)據(jù)采集模塊包括一電壓采集單元和電流采集單元，所述電壓采集單元用于對(duì)發(fā)電機(jī)的輸出電壓U進(jìn)行檢測(cè)，所述電流采集單元用于對(duì)發(fā)電機(jī)的輸出電流I進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)采集模塊的輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊相連，用于將采集到的電壓和電流數(shù)據(jù)發(fā)送給數(shù)據(jù)處理模塊；

所述數(shù)據(jù)處理模塊由微處理器MCU構(gòu)成，微處理器MCU根據(jù)數(shù)據(jù)采集模塊發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)計(jì)算發(fā)電機(jī)參數(shù)，所述發(fā)電機(jī)參數(shù)包括電壓U、電流I、功率W和耗油量G，并將計(jì)算得到的發(fā)電機(jī)參數(shù)發(fā)送給無(wú)線通信模塊；

所述無(wú)線通信模塊的接收端與數(shù)據(jù)處理模塊相連，無(wú)線通信模塊的發(fā)送端通過(guò)無(wú)線通信方式連接客戶端模塊，用于將發(fā)電機(jī)參數(shù)以無(wú)線通信的方式發(fā)送給客戶端模塊；

所述客戶端模塊包括安裝有客戶端軟件的移動(dòng)通訊設(shè)備、電腦或可穿戴設(shè)備；

所述電源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊和無(wú)線通信模塊設(shè)置在發(fā)電機(jī)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述無(wú)線通信模塊與客戶端模塊之間通過(guò)WIFI、GPRS或藍(lán)牙方式中的任意一種進(jìn)行無(wú)線通信，將發(fā)電機(jī)參數(shù)通過(guò)客戶端軟件顯示在移動(dòng)通訊設(shè)備、電腦或可穿戴設(shè)備上。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述電源模塊由整流橋、反激式變壓器和開關(guān)電源芯片構(gòu)成，電源模塊首先將發(fā)電機(jī)輸出的交流電通過(guò)整流橋轉(zhuǎn)換為直流電，再將該直流電的電壓通過(guò)反激式變壓器和開關(guān)電源芯片處理成數(shù)據(jù)處理模塊或/和無(wú)線通信模塊或/和其他電路可用的供電電壓。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述電壓采集單元通過(guò)一差分電路將發(fā)電機(jī)輸出電壓處理成適合微處理器MCU進(jìn)行AD采樣的電壓信號(hào)，將信號(hào)送入微處理器MCU采樣。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述電流采集單元通過(guò)一電流傳感器檢測(cè)發(fā)電機(jī)輸出電流，將電流信號(hào)轉(zhuǎn)化為電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)運(yùn)放處理、差分取樣及濾波生成適合微處理器MCU進(jìn)行AD采樣的電壓信號(hào)，將信號(hào)送入微處理器MCU采樣。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，該系統(tǒng)還包括一執(zhí)行模塊，所述執(zhí)行模塊由繼電器和繼電器驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成，用于控制發(fā)動(dòng)機(jī)啟停，執(zhí)行模塊與數(shù)據(jù)處理模塊相連接，用于通過(guò)客戶端模塊向無(wú)線通信模塊發(fā)送關(guān)機(jī)或開機(jī)指令時(shí)，執(zhí)行模塊對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行熄火或啟動(dòng)動(dòng)作，使發(fā)電機(jī)停止或開始工作。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)燃油量無(wú)線監(jiān)控系統(tǒng)和方法，其特征在于，所述客戶端模塊中的客戶端軟件根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和狀態(tài)顯示發(fā)電機(jī)的警告和/或維修保養(yǎng)和/或故障幫助信息。