一種抽油泵柱塞裝配器及其裝配方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于采油系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抽油泵柱塞裝配器。本發(fā)明還涉及利用該抽油泵柱塞裝配器進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]抽油柱塞安裝過程中，先要將上下游動閥螺紋帶扣，然后用專用扳手?jǐn)Q上一頭，翻轉(zhuǎn)至另一頭再使用扳手?jǐn)Q緊，既浪費(fèi)時(shí)間，有難以控制扭力大小，時(shí)常會出現(xiàn)擰不緊或過緊現(xiàn)象，對柱塞工作時(shí)造成危害。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中具有可用于抽油泵柱塞按照的裝配手動工具，該工具存在費(fèi)時(shí)、浪費(fèi)人力和安裝扭矩不等同問題，使得抽油泵柱塞使用壽命無法保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的提供一種抽油泵柱塞裝配器，解決了現(xiàn)有的手動工具安裝柱塞費(fèi)時(shí)、浪費(fèi)人力和安裝扭矩不等的問題。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種抽油泵柱塞裝配器，包括平臺和安裝在平臺一側(cè)的低速電動機(jī)，平臺下方為平臺支撐腿，平臺上設(shè)置有一個(gè)液壓夾緊頭和一個(gè)液壓夾緊器，低速電機(jī)與液壓夾緊頭連接，液壓夾緊頭外部設(shè)置有用于防護(hù)的防護(hù)罩，在液壓夾緊頭和一個(gè)液壓夾緊器的連線的中部位置設(shè)置有扶正輪安裝板，扶正輪安裝板上安裝有扶正輪。
[0006]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0007]其中，平臺的下方設(shè)置有液壓軟管和液壓缸體，液壓缸體通過液壓軟管分別與液壓夾緊頭和液壓夾緊器連接，低速電機(jī)和液壓缸體分別與操作平板連接。
[0008]其中，在平臺上設(shè)置有兩條相互平行的滑動槽，液壓夾緊器設(shè)置在滑動槽中。
[0009]其中，液壓夾緊器的結(jié)構(gòu)為，在底板上安裝有一對長方體板，兩個(gè)長方體板之間有一定的距離，在兩個(gè)長方體板相對的兩個(gè)面上設(shè)置有弧形板；底板通過螺栓緊固在滑動槽中。
[0010]其中，液壓夾緊頭的結(jié)構(gòu)為，包括外部的傳動輪以及設(shè)置在傳動輪內(nèi)部的夾緊頭。
[0011]本發(fā)明的另一目的是提供利用上述抽油泵柱塞裝配器進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法。
[0012]本發(fā)明的另一技術(shù)方案是，一種利用抽油泵柱塞裝配器進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法，具體按照以下步驟實(shí)施:
[0013]步驟1，根據(jù)需要裝配的柱塞的長度對液壓夾緊器的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與液壓夾緊頭之間的距離與需要裝配的柱塞的長度相適應(yīng)，將上游動閥和下游動閥的螺紋擰在柱塞上，將上游動閥和下游動閥分別置于液壓夾緊頭和液壓夾緊器上，將柱塞放置于扶正輪上。
[0014]步驟2，通過控制平板上的開關(guān)對液壓缸體進(jìn)行控制，從而控制液壓夾緊頭和液壓夾緊器將上游動閥和下游動閥夾緊，
[0015]步驟3，打開低速電動機(jī)，低速電動機(jī)帶動液壓夾緊頭轉(zhuǎn)動，從而使上游動閥和柱塞得到緊固，隨后帶動柱塞轉(zhuǎn)動，使得柱塞與下游動閥得到緊固；
[0016]步驟4，通過操作平板上的按鈕控制低速電動機(jī)停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)液壓缸體開始工作，控制液壓夾緊頭和液壓加夾緊器放松，取下裝配好的柱塞，即完成抽油泵柱塞的裝配。
[0017]本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，
[0018]其中，步驟3中的低速電機(jī)的轉(zhuǎn)速為25?35轉(zhuǎn)/分鐘。
[0019]本發(fā)明的有益效果是，平臺上安裝有低速電動機(jī)、液壓夾緊頭、扶正輪、液壓夾緊器、液壓缸、操作平板，工作時(shí)，通過操作平板，控制液壓缸工作，帶動液壓夾緊頭和液壓夾緊器夾緊放置于平臺上的柱塞及上下游動閥，然后低速電機(jī)開始轉(zhuǎn)動，帶動液壓夾緊頭轉(zhuǎn)動，從而帶動上游動閥轉(zhuǎn)動，使上游動閥達(dá)到緊固，然后柱塞開始轉(zhuǎn)動，使下游動閥得到緊固，通過操作平板使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)控制液壓缸工作放松液壓夾緊頭和液壓夾緊器。這樣操作，節(jié)省人力，且裝配完成的柱塞兩端螺紋受力均勻，松緊程度均衡，達(dá)到緊固扭力要求，可以提高柱塞使用壽命。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明柱塞裝配器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明柱塞裝配器的俯視圖；
[0022]圖3是本發(fā)明柱塞裝配器中液壓夾緊器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4是本發(fā)明柱塞裝配器中液壓夾緊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中，1.低速電動機(jī)，2.防護(hù)罩，3.液壓夾緊頭，4.上游動閥，5.柱塞，6.扶正輪，7.扶正輪安裝板，8.液壓夾緊器，9.下游動閥，10.平臺，11.平臺支撐腿，12.操作平板，13.液壓軟管，14.液壓缸體，15.滑動槽，16.長方體板，17.弧形板，18.底板，19.傳動輪，20.夾緊頭。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0026]本發(fā)明一種柱塞裝配器，如圖1所示，包括平臺10和低速電動機(jī)1，平臺10下方為平臺支撐腿11，平臺10上設(shè)置電機(jī)I和一個(gè)液壓夾緊器8，低速電機(jī)I與液壓夾緊頭3連接，液壓夾緊頭3外部設(shè)置有用于防護(hù)的護(hù)罩2，在液壓夾緊頭3和一個(gè)液壓夾緊器8的連線的中部位置設(shè)置有扶正輪安裝板7，扶正輪安裝板7上安裝有扶正輪6。在進(jìn)行安裝時(shí)，柱塞5中部由扶正輪6進(jìn)行支撐。液壓夾緊頭3夾緊上游動閥4，液壓夾緊器8夾緊下游動閥9，上游動閥4和下游動閥9之間為柱塞5，柱塞5的中部位于扶正輪6上。
[0027]平臺10的下方設(shè)置有液壓軟管13和液壓缸體14，液壓缸體14通過液壓軟管13分別與液壓夾緊頭3和液壓夾緊器8連接。低速電機(jī)I和液壓缸體14分別與操作平板12連接。
[0028]如圖2所示，低速電機(jī)I設(shè)置在平臺10的一側(cè)，在平臺的另一側(cè)設(shè)置有操作平板12，在平臺10上設(shè)置有兩條相互平行的滑動槽15，液壓夾緊器8設(shè)置在滑動槽15中，從而使得液壓夾緊器可以沿滑動槽15滑動來改變液壓夾緊器8和液壓夾緊頭3之間的距離，從而適用不同長度的柱塞。
[0029]液壓夾緊器8的結(jié)構(gòu)如圖3所示，在底板18上安裝有一對長方體板16，兩個(gè)長方體板之間有一定的距離，在兩個(gè)長方體板16相對的兩個(gè)面上設(shè)置有弧形板17 ;底板18通過螺栓緊固在滑動槽15中。
[0030]液壓夾緊頭3的結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括外部的傳動輪19以及設(shè)置在傳動輪19內(nèi)部的夾緊頭20。
[0031]本發(fā)明一種利用抽油泵柱塞裝配器進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法，具體按照以下步驟實(shí)施:
[0032]步驟1，根據(jù)需要裝配的柱塞5的長度對液壓夾緊器8的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與液壓夾緊頭3之間的距離與需要裝配的柱塞5的長度相適應(yīng)，將上游動閥4和下游動閥9的螺紋擰在柱塞5上，將上游動閥4和下游動閥9分別置于液壓夾緊頭3和液壓夾緊器8上，將柱塞5放置于扶正輪6上；
[0033]步驟2，通過控制平板12上的開關(guān)對液壓缸體14進(jìn)行控制，從而控制液壓夾緊頭3和液壓夾緊器8將上游動閥4和下游動閥9夾緊；
[0034]步驟3，打開低速電動機(jī)I，低速電動機(jī)I帶動液壓夾緊頭轉(zhuǎn)動，從而使上游動閥4和柱塞5得到緊固，隨后帶動柱塞5轉(zhuǎn)動，使得柱塞5與下游動閥9得到緊固；
[0035]步驟4，通過操作平板12上的按鈕控制低速電動機(jī)I停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)液壓缸體14開始工作，控制液壓夾緊頭3和液壓加夾緊器8放松，取下裝配好的柱塞，即完成抽油泵柱塞的裝配。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種抽油泵柱塞裝配器，其特征在于，包括平臺(10)和安裝在平臺(10) —側(cè)的低速電動機(jī)(I)，所述的平臺(10)下方為平臺支撐腿(11)，所述的平臺(10)上設(shè)置有一個(gè)液壓夾緊頭(3)和一個(gè)液壓夾緊器(8)，所述的低速電機(jī)(I)與液壓夾緊頭(3)連接，所述的液壓夾緊頭(3)外部設(shè)置有用于防護(hù)的防護(hù)罩(2)，在所述的液壓夾緊頭(3)和一個(gè)液壓夾緊器(8)的連線的中部位置設(shè)置有扶正輪安裝板(7)，所述的扶正輪安裝板(7)上安裝有扶正輪(6) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油泵柱塞裝配器，其特征在于，所述的平臺(10)的下方設(shè)置有液壓軟管(13)和液壓缸體(14)，所述的液壓缸體(14)通過液壓軟管(13)分別與液壓夾緊頭(3)和液壓夾緊器(8)連接，所述的低速電機(jī)(I)和液壓缸體(14)分別與操作平板(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油泵柱塞裝配器，其特征在于，在所述的平臺(10)上設(shè)置有兩條相互平行的滑動槽(15)，所述的液壓夾緊器(8)設(shè)置在滑動槽(15)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油泵柱塞裝配器，其特征在于，所述的液壓夾緊器(8)的結(jié)構(gòu)為，在底板(18)上安裝有一對長方體板(16)，所述的兩個(gè)長方體板之間有一定的距離，在兩個(gè)長方體板相對的兩個(gè)面上設(shè)置有弧形板(17);所述的底板(18)通過螺栓緊固在滑動槽(15)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抽油泵柱塞裝配器，其特征在于，所述的液壓夾緊頭(3)的結(jié)構(gòu)為，包括外部的傳動輪(19)以及設(shè)置在傳動輪(19)內(nèi)部的夾緊頭(20)。
6.一種利用權(quán)利要求1所述的抽油泵柱塞裝配器進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法，其特征在于，具體按照以下步驟實(shí)施: 步驟1，根據(jù)需要裝配的柱塞(5)的長度對液壓夾緊器(8)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與液壓夾緊頭(3)之間的距離與需要裝配的柱塞(5)的長度相適應(yīng)，將上游動閥(4)和下游動閥(9)的螺紋擰在柱塞(5)上，將上游動閥(4)和下游動閥(9)分別置于液壓夾緊頭(3)和液壓夾緊器⑶上，將柱塞(5)放置于扶正輪(6)上； 步驟2，通過控制平板(12)上的開關(guān)對液壓缸體(14)進(jìn)行控制，從而控制液壓夾緊頭(3)和液壓夾緊器(8)將上游動閥(4)和下游動閥(9)夾緊； 步驟3，打開低速電動機(jī)(I)，低速電動機(jī)(I)帶動液壓夾緊頭(3)轉(zhuǎn)動，從而使上游動閥(4)和柱塞(5)得到緊固，隨后帶動柱塞(5)轉(zhuǎn)動，使得柱塞(5)與下游動閥(9)得到緊固； 步驟4，通過操作平板(12)上的按鈕控制低速電動機(jī)(I)停止轉(zhuǎn)動，同時(shí)液壓缸體(14)開始工作，控制液壓夾緊頭(3)和液壓加夾緊器⑶放松，取下裝配好的柱塞，即完成抽油泵柱塞的裝配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抽油泵柱塞裝配的方法，其特征在于，所述的步驟(3)中的低速電機(jī)的轉(zhuǎn)速為25?35轉(zhuǎn)/分鐘。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抽油泵柱塞裝配器，包括平臺和安裝在平臺一側(cè)的低速電動機(jī)，平臺下方為平臺支撐腿，平臺上設(shè)置有一個(gè)液壓夾緊頭和一個(gè)液壓夾緊器，低速電機(jī)與液壓夾緊頭連接，液壓夾緊頭外部設(shè)置有防護(hù)罩，在液壓夾緊頭和液壓夾緊器的連線的中部位置設(shè)置有扶正輪安裝板和扶正輪。解決了現(xiàn)有的手動工具安裝柱塞費(fèi)時(shí)、浪費(fèi)人力和安裝扭矩不等的問題。本發(fā)明還公開了進(jìn)行抽油泵柱塞裝配的方法，先將上、下游動閥擰在柱塞上，將它們置于液壓夾緊頭和液壓夾緊器上，液壓夾緊頭和液壓夾緊器將上游動閥和下游動閥夾緊，低速電動機(jī)帶動液壓夾緊頭轉(zhuǎn)動，使上游動閥、柱塞、下游動閥之間的螺紋緊固；關(guān)閉低速電動機(jī)并放松液壓夾緊頭和液壓加夾緊器，即可。
【IPC分類】F04B53-22
【公開號】CN104653450
【申請?zhí)枴緾N201510082624
【發(fā)明人】張鋒, 馮小彥
【申請人】陜西延長石油機(jī)械裝備制造有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年2月15日