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發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件的制作方法

文檔序號(hào):11979279閱讀:240來源:國知局
發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件。



背景技術(shù):

發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件(例如柴油機(jī)排氣后處理組件)主要是用來處理或進(jìn)化排氣中有毒及有害物質(zhì)的裝置。排氣中的毒害物質(zhì)主要包含碳?xì)浠衔?、一氧化碳、氮氧化物及顆粒物等。

現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有采用氧化型催化轉(zhuǎn)換器(DOC)、顆粒捕集器(DPF)以及選擇性催化還原劑(SCR)相組合的方案來提高排氣處理的效能。在一種方案中,所述氧化型催化轉(zhuǎn)換器與顆粒捕集器被串聯(lián)設(shè)置在第一殼體內(nèi);所述選擇性催化還原劑被設(shè)置在第二殼體內(nèi);然后借助連接管道將所述第一、第二殼體串聯(lián)起來。在匹配小排量的發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),氧化型催化轉(zhuǎn)換器、顆粒捕集器以及選擇性催化還原劑通常需要配置“一”字形后處理系統(tǒng)。這種結(jié)構(gòu)往往需要很長(zhǎng)的筒體,邊界無法滿足要求且不利于高效率混合器的布置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠使排氣與霧化后的尿素溶液進(jìn)行均勻混合的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件,其包括排氣進(jìn)口、與所述排氣進(jìn)口連通的氧化型催化轉(zhuǎn)換器、位于所述氧化型催化轉(zhuǎn)換器的下游的顆粒捕集器、位于所述顆粒捕集器的下游的選擇性催化還原劑以及位于所述選擇性催化還原劑的下游的排氣出口,所述發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件還包括位于所述選擇性催化還原劑的第一端的第一導(dǎo)流筒、位于所述選擇性催化還原劑的第二端的第二導(dǎo)流筒以及連通所述第一導(dǎo)流筒與所述第二導(dǎo)流筒的混合管組件,其中所述第一導(dǎo)流筒位于所述顆粒捕集器的下游且與所述顆粒捕集器連通,所述第一導(dǎo)流筒不直接與所述選擇性催化還原劑的所述第一端相連通;所述第二導(dǎo)流筒位于所述選擇性催化還原劑的上游且與所述選擇性催化還原劑相連通;所述氧化型催化轉(zhuǎn)換器、所述顆粒捕集器與所述選擇性催化還原劑沿第一直線相互對(duì)齊,所述混合管組件位于所述第一直線的旁側(cè)且與所述第一直線平行。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述混合管組件包括至少部分延伸入所述第一導(dǎo)流筒內(nèi)的混合管,所述混合管包括中空的內(nèi)腔體、圍繞在所述內(nèi)腔體的外圍且沿周向分布的若干翅片、對(duì)應(yīng)于所述若干翅片且與所述內(nèi)腔體連通的若干開槽、以及位于所述翅片的一側(cè)且遠(yuǎn)離所述第二進(jìn)口的若干開孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第一導(dǎo)流筒的端壁上設(shè)有噴嘴安裝部,所述噴嘴安裝部靠近所述若干開孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第一導(dǎo)流筒與所述第二導(dǎo)流筒的結(jié)構(gòu)類似。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述排氣出口垂直于所述排氣進(jìn)口。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述顆粒捕集器的兩側(cè)設(shè)有安裝法蘭以便于拆卸所述顆粒捕集器。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述混合管組件還包括套接在所述混合管外圍的外管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述混合管組件還包括填充在所述混合管與所述外管之間的隔熱棉。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述開槽是由沖壓所述翅片后形成的,所述開孔沿周向均勻分布在所述內(nèi)腔體的外圍。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述第二導(dǎo)流筒內(nèi)安裝有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板包括向所述選擇性催化還原劑傾斜的導(dǎo)流部。

相較于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型通過從噴嘴噴出來的尿素溶液在混合管的內(nèi)腔體內(nèi)被渦旋的排氣包圍,從而避免了尿素直接與內(nèi)壁接觸,降低了結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。渦旋的排氣能夠提高與霧化的尿素液滴進(jìn)行混合的均勻性。另外,本實(shí)用新型的布置能夠增加混合距離,提高了排氣處理的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件的立體示意圖。

圖2是圖1另一角度的主視圖。

圖3是圖1的部分立體分解圖。

圖4是去除圖3中氧化型催化轉(zhuǎn)換器以及顆粒捕集器之后的立體圖。

圖5是圖4的立體分解圖。

圖6是圖5另一角度的立體分解圖。

圖7是沿圖2中A-A線的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參圖1至圖7所示,本實(shí)用新型揭示了一種發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件100,其包括排氣進(jìn)口1、與所述排氣進(jìn)口1連通的氧化型催化轉(zhuǎn)換器(DOC)2、位于所述氧化型催化轉(zhuǎn)換器2的下游的顆粒捕集器(DPF)3、位于所述顆粒捕集器3的下游的選擇性催化還原劑(SCR)4以及位于所述選擇性催化還原劑4的下游的排氣出口5。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,所述排氣出口5垂直于所述排氣進(jìn)口1。另外,本實(shí)用新型的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣后處理組件100還包括位于所述選擇性催化還原劑4的第一端41的第一導(dǎo)流筒6、位于所述選擇性催化還原劑4的第二端42的第二導(dǎo)流筒7以及連通所述第一導(dǎo)流筒6與所述第二導(dǎo)流筒7的混合管組件8,其中所述第一導(dǎo)流筒6位于所述顆粒捕集器3的下游且與所述顆粒捕集器3連通,所述第一導(dǎo)流筒6不直接與所述選擇性催化還原劑4的所述第一端41相連通;所述第二導(dǎo)流筒7位于所述選擇性催化還原劑4的上游且與所述選擇性催化還原劑4相連通;所述氧化型催化轉(zhuǎn)換器2、所述顆粒捕集器3與所述選擇性催化還原劑4沿第一直線L相互對(duì)齊,所述混合管組件8位于所述第一直線L的旁側(cè)且與所述第一直線L平行。

在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,為了便于拆卸顆粒捕集器3以進(jìn)行清理,所述顆粒捕集器3的兩側(cè)均設(shè)有安裝法蘭31、32。

請(qǐng)參圖4至圖7所示,所述第一導(dǎo)流筒6與所述第二導(dǎo)流筒7的結(jié)構(gòu)類似,以便于共用模具,節(jié)省成本。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,所述第一導(dǎo)流筒6與所述第二導(dǎo)流筒7均包括直徑較大的第一部分以與對(duì)應(yīng)的載體相連通以及直徑較小的第二部分以與混合管組件8相配合。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,所述第一導(dǎo)流筒6的端壁61上設(shè)有用以安裝尿素噴嘴(未圖示)的噴嘴安裝部62。所述尿素噴嘴用以向所述混合管組件8中噴射霧化的尿素液滴,以與排氣進(jìn)行充分混合。

請(qǐng)參圖5至圖7所示,所述混合管組件8包括至少部分延伸入所述第一導(dǎo)流筒6內(nèi)的混合管81以及套接在所述混合管81外圍的外管82。優(yōu)選地,為了降低噪聲和實(shí)現(xiàn)保溫,所述混合管組件8還包括填充在所述混合管81與所述外管82之間的隔熱棉。所述混合管81呈圓筒狀,其包括中空的內(nèi)腔體811、圍繞在所述內(nèi)腔體811的外圍且沿周向分布的若干翅片812、對(duì)應(yīng)于所述若干翅片812且與所述內(nèi)腔體811連通的若干開槽813、以及位于所述翅片812的一側(cè)且靠近噴嘴安裝部62的若干開孔814。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,所述開槽813是由沖壓所述翅片812后形成的,所述開孔814沿周向均勻分布在所述內(nèi)腔體811的外圍。請(qǐng)參圖5所示,所述翅片812沿一定的角度排列,從而使排氣穿過所述開槽813后,能夠在所述內(nèi)腔體811內(nèi)形成良好的渦流。

請(qǐng)參圖7所示,所述第二導(dǎo)流筒7內(nèi)安裝有導(dǎo)流板71,所述導(dǎo)流板71包括向所述選擇性催化還原劑4傾斜的導(dǎo)流部711。

請(qǐng)參圖7中的箭頭所示,工作時(shí),從發(fā)動(dòng)機(jī)出來的排氣首先從排氣進(jìn)口1進(jìn)入,然后依次經(jīng)過氧化型催化轉(zhuǎn)換器2以及顆粒捕集器3,進(jìn)入第一導(dǎo)流筒6中;當(dāng)達(dá)到噴射條件時(shí),尿素噴嘴直接將霧化的尿素溶液噴入內(nèi)腔體811中。在本實(shí)用新型圖示的實(shí)施方式中,所述噴嘴安裝部62靠近所述若干開孔814。由于自所述尿素噴嘴噴射出來的尿素溶液,在遠(yuǎn)離噴口的位置容易形成死區(qū),容易導(dǎo)致結(jié)晶,采用本實(shí)用新型的方案之后,該位置處的尿素溶液能夠從所述開孔814中流出來,從而降低了尿素結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。然后,從尿素噴嘴噴出來的尿素溶液在所述內(nèi)腔體811內(nèi)被渦旋的排氣包圍,從而避免了尿素直接與內(nèi)壁接觸,降低了結(jié)晶的風(fēng)險(xiǎn)。渦旋的排氣能夠提高與霧化的尿素溶液進(jìn)行混合的均勻性,從而提高了排氣處理的效率,使本實(shí)用新型的方案能夠滿足更嚴(yán)格的排放法規(guī)的要求。然后,與尿素混合后的排氣沿著混合管組件8繼續(xù)前進(jìn),進(jìn)入第二導(dǎo)流筒7內(nèi),并在導(dǎo)流板71的引導(dǎo)下進(jìn)入選擇性催化還原劑4。在此過程中,通過本實(shí)用新型的流道設(shè)計(jì),增加了排氣與尿素液滴的混合距離,提高了混合的均勻性。最后,處理之后的排氣從排氣出口5離開。

另外,以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,對(duì)本說明書的理解應(yīng)該以所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員為基礎(chǔ),例如“前后貫穿”指的是在未安裝其他零件之前是貫穿的,再例如對(duì)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述,盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換,而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。

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