一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機架，所述主機架為框架結(jié)構(gòu)，主機架內(nèi)部設(shè)置有工作臺，所述工作臺為長方體形狀，工作臺上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，工作臺上表面還設(shè)置有定位座，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個，兩個激振座保持平行，激振座與工作臺之間設(shè)置有振動桿，兩個激振座之間還設(shè)置有第一電機，所述工作臺上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端還連接有第二電機，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙棍物料碾壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)過程中通常采用碾壓設(shè)備進行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)的碾壓設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，碾壓效率低下，碾壓質(zhì)量較差。另外，由于設(shè)備在運行時所產(chǎn)生震動過大，導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設(shè)備的運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運轉(zhuǎn)時的震動，從而提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率，因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，碾壓效率高，碾壓質(zhì)量好的碾壓設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，用于完成物料礙壓，提尚生廣效率。
[0004]本實用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機架，所述主機架為框架結(jié)構(gòu)，主機架內(nèi)部設(shè)置有工作臺，所述工作臺為長方體形狀，工作臺上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板通過螺栓與工作臺上表面相連接，工作臺上表面還設(shè)置有定位座，定位座設(shè)置于兩塊擋板之間，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個，兩個激振座保持平行，所述激振座通過螺栓固定于主機架內(nèi)部，激振座與工作臺之間設(shè)置有振動桿，所述振動桿數(shù)量與激振座數(shù)量保持一致，兩個激振座之間還設(shè)置有第一電機，所述工作臺上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于定位座兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端還連接有第二電機，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機，所述主機架內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個固定支架之間；
[0006]進一步的，所述第一電機為激振電機，所述第二電機與第三電機均為減速電機；
[0007]進一步的，所述激振座與碾壓輥在垂直方向上保持一致；
[0008]進一步的，所述定位桿與升降座在垂直方向上保持一致；
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于，該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用碾壓輥的設(shè)計，通過第二電機驅(qū)動，碾壓輥完成物料的碾壓，通過第一電機驅(qū)動激振座的設(shè)計，完成工作臺的振動，大大提高了物料的碾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，實用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板、中減震板與下減震板的設(shè)計，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設(shè)計，進一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板的設(shè)計，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-主機架；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧;107-緩沖塊;108-限位桿；109-氣墊板;2-工作臺；3-擋板;4-定位座;5-定位桿;6-激振座;7-振動桿;8-第一電機;9-升降座；10-碾壓輥;11-驅(qū)動軸；12-第二電機;13-升降桿;14-第三電機。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置包括主機架1，所述主機架I為框架結(jié)構(gòu)，主機架I內(nèi)部設(shè)置有工作臺2，所述工作臺2為長方體形狀，工作臺2上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板3，所述擋板3通過螺栓與工作臺2上表面相連接，工作臺2上表面還設(shè)置有定位座4，定位座4設(shè)置于兩塊擋板3之間，所述定位座4上端設(shè)置有定位桿5，工作臺2下端還設(shè)置有激振座6，激振座6數(shù)量有兩個，兩個激振座6保持平行，所述激振座6通過螺栓固定于主機架I內(nèi)部，激振座6與工作臺2之間設(shè)置有振動桿7，所述振動桿7數(shù)量與激振座6數(shù)量保持一致，兩個激振座6之間還設(shè)置有第一電機8，所述工作臺2上端設(shè)置有升降座9，所述升降座9外部套設(shè)有碾壓輥10，所述碾壓輥10數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于定位座4兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥10內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動軸11，所述驅(qū)動軸11 一端還連接有第二電機12，所述升降座9上端連接有升降桿13，所述升降桿13—端還連接有第三電機14，所述主機架I內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板101、中減震板102與下減震板103，所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板101與下減震板103關(guān)于中減震板102對稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107，所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設(shè)置于固定支架104上端，所述減震彈簧106設(shè)置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設(shè)置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿108，所述限位桿108上端穿設(shè)于上減震板101內(nèi)部，限位桿108下端穿設(shè)于固定支架104內(nèi)部，所述中減震板102內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板109，氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設(shè)置于每兩個固定支架104之間；
[0015]進一步的，所述第一電機8為激振電機，所述第二電機12與第三電機14均為減速電機；
[0016]進一步的，所述激振座6與碾壓輥10在垂直方向上保持一致；
[0017]進一步的，所述定位桿5與升降座9在垂直方向上保持一致；
[0018]該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用碾壓輥10的設(shè)計，通過第二電機12驅(qū)動，碾壓輥10完成物料的碾壓，通過第一電機8驅(qū)動激振座6的設(shè)計，完成工作臺2的振動，大大提高了物料的碾壓效果，有利于提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，實用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設(shè)計，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107的設(shè)計，進一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣塾板109的設(shè)計，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，包括主機架，其特征在于:所述主機架為框架結(jié)構(gòu)，主機架內(nèi)部設(shè)置有工作臺，所述工作臺為長方體形狀，工作臺上表面兩側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板通過螺栓與工作臺上表面相連接，工作臺上表面還設(shè)置有定位座，定位座設(shè)置于兩塊擋板之間，所述定位座上端設(shè)置有定位桿，工作臺下端還設(shè)置有激振座，激振座數(shù)量有兩個，兩個激振座保持平行，所述激振座通過螺栓固定于主機架內(nèi)部，激振座與工作臺之間設(shè)置有振動桿，所述振動桿數(shù)量與激振座數(shù)量保持一致，兩個激振座之間還設(shè)置有第一電機，所述工作臺上端設(shè)置有升降座，所述升降座外部套設(shè)有碾壓輥，所述碾壓輥數(shù)量為兩個，分別設(shè)置于定位座兩側(cè)上端位置，所述碾壓輥內(nèi)部穿設(shè)有驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸一端還連接有第二電機，所述升降座上端連接有升降桿，所述升降桿一端還連接有第三電機，所述主機架內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個固定支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述第一電機為激振電機，所述第二電機與第三電機均為減速電機。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述激振座與碾壓輥在垂直方向上保持一致。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的雙輥物料碾壓裝置，其特征在于:所述定位桿與升降座在垂直方向上保持一致。
【文檔編號】B02C4/10GK205628104SQ201620351648
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】李棟
【申請人】嘉善申樂五金塑料有限公司