便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件，所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接；所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動(dòng)桿，所述磨輥的另一側(cè)活動(dòng)鏈接與操作室內(nèi)壁；還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件；所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損；石子可及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需將篩網(wǎng)拿出，操作簡(jiǎn)便；可在維修時(shí)對(duì)磨輥實(shí)現(xiàn)迅速止轉(zhuǎn)，安全性能強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實(shí)用新型屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]膨潤(rùn)土應(yīng)用于各類鉆井中，在膨潤(rùn)土的生產(chǎn)過(guò)程中，需要用磨粉機(jī)對(duì)各類的礦土配合碳酸鈉進(jìn)行研磨之后，再送入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行生產(chǎn)。但是，礦土中經(jīng)常會(huì)存在較多硬度較大的石子，這些石子在進(jìn)入磨粉機(jī)后極難被磨碎，反而會(huì)造成磨粉機(jī)內(nèi)磨具的損壞。故而，現(xiàn)有的磨粉機(jī)有在操作室內(nèi)設(shè)置了篩網(wǎng)來(lái)對(duì)小石子進(jìn)行過(guò)濾。但是，用于篩濾篩網(wǎng)是設(shè)置在操作室內(nèi)的，當(dāng)需要將篩網(wǎng)上的石子排出時(shí)，需要對(duì)整個(gè)操作室進(jìn)行拆卸操作才能將篩網(wǎng)取出，操作十分的不便。并且，當(dāng)有石子卡入磨料件內(nèi)時(shí)，操作人員便需要對(duì)磨料件進(jìn)行維修，或者對(duì)磨料件進(jìn)行更換。但是由于磨料件未設(shè)置有止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，在磨料件維修的過(guò)程中磨料盤極易在慣性作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將維修人員的手卡入磨料盤內(nèi)，安全隱患很大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無(wú)需拆裝設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)篩濾石子的排出、篩網(wǎng)不易損壞、磨料件可迅速止轉(zhuǎn)、維修操作安全的便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，包括支架、固連于支架上的操作室、連通于操作室的出料筒及用于研磨物料的磨料件;所述磨料件置于所述操作室內(nèi)，該磨料件包括磨料盤和磨輥，各磨料盤通過(guò)磨輥傳動(dòng)連接;所述磨輥其中一端延伸出所述操作室側(cè)壁形成外動(dòng)桿，所述磨輥的另一側(cè)活動(dòng)連接于操作室內(nèi)壁，該操作室內(nèi)壁形成有用于定位磨輥與指定位置的限位槽;還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿、對(duì)應(yīng)于限位槽位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽底部的可供插桿插入的插孔及開設(shè)于磨輥上可供該插桿插入放入第二止轉(zhuǎn)槽;所述插孔連通所述第一止轉(zhuǎn)槽與限位槽，所述第二止轉(zhuǎn)槽開設(shè)于磨輥靠近限位槽側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)，所述操作室側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)側(cè)部的可延伸出操作室側(cè)壁的移動(dòng)塊、開設(shè)于操作室側(cè)壁可供移動(dòng)塊上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第一過(guò)濾篩網(wǎng)端部移動(dòng)的活動(dòng)槽及可繞活動(dòng)槽底部上下翻轉(zhuǎn)進(jìn)而打開或關(guān)閉活動(dòng)槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動(dòng)槽形狀的閉合板和用于將閉合板鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板的兩扣板，該扣板上均開設(shè)有扣孔;所述操作室側(cè)壁固連有可與該扣板相配合的兩扣塊，該扣塊上均設(shè)有用于將扣板限位在其內(nèi)的扣槽，該扣槽為便于所述扣板置入的三角形設(shè)置，該扣槽側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板彈出該扣槽的外棘齒;所述移動(dòng)塊側(cè)部連接有震動(dòng)器，該震動(dòng)器通過(guò)電線電連有一控制開關(guān)。
[0005]進(jìn)一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒和直筒形設(shè)置的下筒，所述下筒一端連接于所述上筒下部并于上筒相連通，所述下筒底部形成出料口。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)側(cè)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動(dòng)塊為對(duì)置設(shè)置。
[0007]更進(jìn)一步的，所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾大顆粒粉末的第二過(guò)濾篩網(wǎng)。
[0008]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，第一過(guò)濾篩網(wǎng)的設(shè)置可防止石子進(jìn)入操作室內(nèi)，減少磨料件的磨損，減少維修次數(shù)，降低維修成本，延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命;通過(guò)打開側(cè)部的閉合板即可使得第一過(guò)濾篩網(wǎng)側(cè)部向下移動(dòng)并保持第一過(guò)濾篩網(wǎng)維持傾斜狀態(tài)，石子可從側(cè)部的活動(dòng)槽內(nèi)及時(shí)排出，排廢時(shí)無(wú)需對(duì)操作室進(jìn)行拆裝，也無(wú)需將篩網(wǎng)從操作室中拿出，操作簡(jiǎn)便；閉合板通過(guò)鎖合件連接操作室側(cè)壁，鎖緊在閉合位置，連接牢固，在磨粉操作過(guò)程中不會(huì)打開，保證第一過(guò)濾篩網(wǎng)維持在水平狀態(tài)，對(duì)石子進(jìn)行過(guò)濾;需要維修時(shí)可將插桿推入，當(dāng)插桿推入到底部時(shí)，插桿的前端剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，后端剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間的配合實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對(duì)磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn)，維修過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨輥突然轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，安全性能好。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中B出的放大圖。
[0011]圖3為操作室的側(cè)視圖。
[0012]圖4為插桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0014]如圖1-4所示，一種便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、進(jìn)料斗3、出料筒、用于研磨物料的磨料件及用于驅(qū)動(dòng)所述磨料件動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)件;所述進(jìn)料斗連通于所述操作室上部，所述出料筒連通于所述操作室下部。所述磨料件設(shè)置在所述操作室內(nèi)；所述驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接于所述磨料件。具體的，具體的，該磨料件包括磨料盤51和磨輥52，各磨料盤51通過(guò)磨輥52傳動(dòng)連接;與本實(shí)施例中，所述磨料盤5為多組主動(dòng)盤和從動(dòng)盤設(shè)置，均通過(guò)所述磨輥52帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。所述操作室2的內(nèi)壁開設(shè)有一限位槽21，該限位槽21用于將磨輥52在定位指定的位置上，磨輥52的其中一端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的置于該限位槽21內(nèi)。
[0015]為了在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠快速的對(duì)磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn)，我們?cè)O(shè)置了一個(gè)止轉(zhuǎn)插件。具體的，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿71、第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73及第二止轉(zhuǎn)槽74;所述第一止轉(zhuǎn)槽72開設(shè)于操作室外側(cè)壁，其位置對(duì)應(yīng)于限位槽7位置設(shè)置;所述插孔73開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽72底部，該插孔73可在止轉(zhuǎn)操作時(shí)供插桿插入，第一止轉(zhuǎn)槽72與限位槽21之間通過(guò)插孔73相連通;所述第二止轉(zhuǎn)槽74開設(shè)于磨輥52靠近限位槽21那一側(cè)的端部上，該第二止轉(zhuǎn)槽74在止轉(zhuǎn)操作時(shí)可供插桿71插入;為了在插桿插入時(shí)能夠迅速實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)，所述第一止轉(zhuǎn)槽72、插孔73、第二止轉(zhuǎn)槽74及限位槽21的中心線均位于同一直線。
[0016]具體的，所述插桿71包括第一配合部711、第二配合部712及連接軸桿713，連接軸桿713用于連接所述第一配合部711與第二配合部712;所述第一配合部711可在止轉(zhuǎn)操作時(shí)與第一止轉(zhuǎn)槽72止轉(zhuǎn)配合，所述第二配合部712可在止轉(zhuǎn)操作時(shí)與第二止轉(zhuǎn)槽74止轉(zhuǎn)配合；為了使得止轉(zhuǎn)效果更好，我們?cè)谒龅谝慌浜喜?11外側(cè)部設(shè)置了第一止轉(zhuǎn)凸緣7a，所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a應(yīng)當(dāng)設(shè)置為至少三個(gè)，與本實(shí)施例中，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a設(shè)置為三個(gè)，該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a均為條狀設(shè)置，并且沿著第一配合部711周向間隔分布；相應(yīng)的，所述第一止轉(zhuǎn)槽72外側(cè)部設(shè)有第一止轉(zhuǎn)卡槽7b，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b應(yīng)當(dāng)與所述第一止轉(zhuǎn)凸緣7a的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個(gè)，與本實(shí)施例中，該第一止轉(zhuǎn)卡槽7b也設(shè)置為三個(gè);該第一止轉(zhuǎn)凸緣7a在止轉(zhuǎn)操作時(shí)會(huì)置入對(duì)應(yīng)的第一止轉(zhuǎn)卡槽7b內(nèi)，兩者之間相配合實(shí)現(xiàn)第一止轉(zhuǎn)槽72與第一配合部711之間的止轉(zhuǎn)配合。所述第二配合部712外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)凸緣7c，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為至少三個(gè)，與本實(shí)施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c設(shè)置為三個(gè)，并且均為條狀設(shè)置，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c沿著第二配合部712的周向間隔分布;相應(yīng)的所述第二止轉(zhuǎn)槽74外側(cè)部設(shè)有第二止轉(zhuǎn)卡槽7d，該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d的數(shù)量與所述第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量相等，也設(shè)置為至少三個(gè)，與本實(shí)施例中，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c的數(shù)量設(shè)置為三個(gè);止轉(zhuǎn)操作時(shí)，該第二止轉(zhuǎn)凸緣7c將置于該第二止轉(zhuǎn)卡槽7d內(nèi)，兩者之間相配合實(shí)現(xiàn)第二配合部712與第二止轉(zhuǎn)槽74之間的止轉(zhuǎn)配合。作為優(yōu)選的，可以在所述插桿71側(cè)部連接一個(gè)連接繩，連接繩的另外一端連接于所述操作室2側(cè)壁上，從而當(dāng)插桿7未使用時(shí)可以通過(guò)連接繩懸掛在操作室上，不會(huì)丟失。
[0017]當(dāng)需要對(duì)磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn)時(shí)，將所述插桿未連接連接繩的一端對(duì)準(zhǔn)第一止轉(zhuǎn)槽，之后將插桿推入，當(dāng)插桿推入到底部時(shí)，插桿的第一配合部剛好卡入第一止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，第二配合部剛好卡入第二止轉(zhuǎn)槽內(nèi)，兩者之間通過(guò)凸緣與卡槽的配合實(shí)現(xiàn)止轉(zhuǎn)，從而快速對(duì)磨輥進(jìn)行止轉(zhuǎn)。
[0018]進(jìn)一步的，所述磨料件上方設(shè)有第一過(guò)濾篩網(wǎng)6，該第一過(guò)濾篩網(wǎng)6可對(duì)物料中存在的細(xì)小石子進(jìn)行篩濾，防止石子進(jìn)入磨料件內(nèi)對(duì)磨料件進(jìn)行損壞。與本實(shí)施例中，所述操作室2側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)6配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件。具體的，所述廢料排出件包括移動(dòng)塊14、活動(dòng)槽及開合件;所述移動(dòng)塊14固定連接在所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)6側(cè)部，并且延伸出操作室2的側(cè)壁，從而在操作室外部控制移動(dòng)塊14移動(dòng)就可以帶動(dòng)所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)6移動(dòng)，從而將第一過(guò)濾篩網(wǎng)6上篩濾下來(lái)的石子排出，操作簡(jiǎn)便，無(wú)需對(duì)操作室進(jìn)行拆卸。
[0019]所述活動(dòng)槽開設(shè)在操作室2的側(cè)壁，該活動(dòng)槽可供移動(dòng)塊14在其內(nèi)上下移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一過(guò)濾篩網(wǎng)6端部移動(dòng)。所述開合件的底端活動(dòng)連接在所述活動(dòng)槽的底部，該開合件可繞活動(dòng)槽底部上下翻轉(zhuǎn)，從而打開或關(guān)閉活動(dòng)槽。并且，該開合件還可以起到限位第一過(guò)濾篩網(wǎng)6的作用；當(dāng)?shù)谝贿^(guò)濾篩網(wǎng)6無(wú)需進(jìn)行廢料排出操作時(shí)，第一過(guò)濾篩網(wǎng)6應(yīng)該水平的放置在操作室內(nèi)，從而防止第一過(guò)濾篩網(wǎng)6與操作室側(cè)壁之間存在間隙。故而，當(dāng)未進(jìn)行廢料排出操作時(shí)，開合件處于關(guān)閉狀態(tài)，從而此時(shí)移動(dòng)塊14便無(wú)法再向下移動(dòng)，進(jìn)而將第一過(guò)濾篩網(wǎng)6限定在水平的位置。為了方便所述閉合板81翻轉(zhuǎn)，我們?cè)谒鲩]合板81底部設(shè)置了凸軸811，該凸軸811時(shí)由閉合板81底部的兩側(cè)分別向外延伸形成的，所述活動(dòng)槽底部開設(shè)有可供所述凸軸811置入并可在其內(nèi)翻轉(zhuǎn)的軸槽。為了方便廢料排出，所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)6需要能夠相對(duì)操作室內(nèi)壁進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。具體的，所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)6側(cè)部連接有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室2的內(nèi)壁，并且該轉(zhuǎn)軸與所述移動(dòng)塊14為對(duì)置設(shè)置，故而當(dāng)?shù)谝贿^(guò)濾篩網(wǎng)6未翻轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸與所述移動(dòng)塊14位于同一直線上，從而所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)6維持在水平狀態(tài)。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)第一過(guò)濾篩網(wǎng)6的定位，所述開合件包括閉合板81和鎖合件;所述閉合板81的形狀、大小與所述活動(dòng)槽的形狀、大小相同，從而當(dāng)需要對(duì)活動(dòng)槽進(jìn)行關(guān)閉時(shí)，閉合板81剛好對(duì)活動(dòng)槽進(jìn)行閉合，兩者之間不會(huì)存在間隙，從而操作室內(nèi)的粉末不會(huì)由兩者之間的間隙中漏出。其次，所述鎖合件用于將閉合板81鎖定在關(guān)閉位置;具體的，所述鎖合件包括兩扣板82和配合于兩扣板82的兩扣塊83。所述兩扣板82連接于所述閉合板81上端部，與本實(shí)施例中，所述扣板82對(duì)置的設(shè)置在閉合板81上部?jī)蓚?cè)，并且所述扣板82上均開設(shè)有扣孔821。所述扣塊83固定連接在操作室2的側(cè)壁上，并且扣塊83的位置對(duì)應(yīng)于所述扣板82的位置設(shè)置;每塊扣塊83上均設(shè)置有用于將扣板82限位在其內(nèi)的扣槽831。作為優(yōu)選的，該扣槽831設(shè)置為三角形，通過(guò)三角形的設(shè)置可使得扣板82方便的置入扣槽831內(nèi)。并且，為了防止所述扣板82彈出該扣槽831，我們?cè)谒隹鄄?31的側(cè)壁上設(shè)置了外棘齒，從而當(dāng)扣板82置入扣槽831內(nèi)時(shí)，扣板的端部可以卡入棘齒內(nèi)，不會(huì)向外彈出。
[0021]當(dāng)需要對(duì)第一過(guò)濾篩網(wǎng)6上的廢料進(jìn)行排出時(shí)，首先將扣板從扣塊的扣槽內(nèi)扣出，之后將閉合板向下打開，此時(shí)活動(dòng)槽被打開;隨后向下?lián)軇?dòng)移動(dòng)塊，帶動(dòng)第一過(guò)濾篩網(wǎng)向下翻轉(zhuǎn)；當(dāng)移動(dòng)塊活動(dòng)到活動(dòng)槽的最底端時(shí)，所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)維持在傾斜狀態(tài)，從而其上過(guò)濾的石子隨著坡度滾落，將廢料排出。作為優(yōu)選的，可在活動(dòng)槽底部連接一石子滑道U，石子從第一過(guò)濾篩網(wǎng)上滾出后可直接落入石子滑道內(nèi)；該石子滑道具有一定的傾斜度，從而石子能夠順著石子滑道滑入到外部的收集箱內(nèi)。進(jìn)一步的，該移動(dòng)塊側(cè)部還可以連擊而一個(gè)震動(dòng)器12，該震動(dòng)器嵌設(shè)于所述移動(dòng)塊內(nèi)。操作室外側(cè)設(shè)有一控制開關(guān)，所述震動(dòng)器通過(guò)電線電連與所述控制開關(guān)13。具體的，該電線由所述移動(dòng)塊的側(cè)部穿出，從而在石子滾落的過(guò)程中不會(huì)接觸到電線。
[0022]進(jìn)一步的，所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒41和直筒形設(shè)置的下筒42，所述下筒42—端連接于所述上筒41下部并于上筒41相連通，所述下筒42底部形成出料口 43。為了防止磨粉之后存在的大顆粒粉末對(duì)出料口 43堵塞，我們?cè)谒龀隽贤矁?nèi)設(shè)置了第二過(guò)濾篩網(wǎng)44，該第二過(guò)濾篩網(wǎng)44可過(guò)濾大顆粒的粉末，從而防止出料口堵塞;所述支架上均設(shè)置有支撐件對(duì)所述磨輥52進(jìn)行支撐。具體的，所述支撐件包括上支撐臂91和下支撐臂92，所述下支撐臂92可通過(guò)鎖緊螺母93固連在支架上，所述上支撐臂91固定連接于所述下半圓形支撐板底部。
[0023]所述磨輥52其中一側(cè)連接驅(qū)動(dòng)件，該驅(qū)動(dòng)件包括電機(jī)支架101、驅(qū)動(dòng)電機(jī)102、傳動(dòng)軸103及傳動(dòng)皮帶104，所述電機(jī)支架101固定連接在所述支架I側(cè)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)102置于所述電機(jī)支架101上。所述傳動(dòng)軸103設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)102側(cè)部，可在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述傳動(dòng)皮帶104—端套設(shè)在所述磨輥52上，另一端則套設(shè)在傳動(dòng)軸103上，故而實(shí)現(xiàn)所述傳動(dòng)軸與磨棍之間的傳動(dòng)連接。
[0024]顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，包括支架(I)、固連于支架(I)上的操作室(2)、連通于操作室(2)的出料筒及用于研磨物料的磨料件;其特征在于:所述磨料件置于所述操作室(2)內(nèi)，該磨料件包括磨料盤(51)和磨輥(52)，各磨料盤(51)通過(guò)磨輥(52)傳動(dòng)連接;所述磨輥(52)其中一端延伸出所述操作室(2)側(cè)壁形成外動(dòng)桿(521)，所述磨輥(52)的另一側(cè)活動(dòng)連接于操作室(2)內(nèi)壁，該操作室(2)內(nèi)壁形成有用于定位磨輥(52)與指定位置的限位槽(21);還包括一用于止轉(zhuǎn)該磨輥(52)的止轉(zhuǎn)插件，該止轉(zhuǎn)插件包括插桿(71)、對(duì)應(yīng)于限位槽(21)位置開設(shè)于操作室外側(cè)壁的第一止轉(zhuǎn)槽(72)、開設(shè)于第一止轉(zhuǎn)槽(72)底部的可供插桿插入的插孔(73)及開設(shè)于磨輥(52)上可供該插桿(71)插入放入第二止轉(zhuǎn)槽(74);所述插孔(73)連通所述第一止轉(zhuǎn)槽(72)與限位槽(21)，所述第二止轉(zhuǎn)槽(74)開設(shè)于磨輥(52)靠近限位槽(21)側(cè)端部;所述磨料件上方設(shè)有用于篩濾物料中存在的細(xì)小石子的第一過(guò)濾篩網(wǎng)(6)，所述操作室(2)側(cè)部設(shè)有與該第一過(guò)濾篩網(wǎng)(6)配合將其過(guò)濾的石子排出的廢料排出件;所述廢料排出件包括固連于所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部的可延伸出操作室(2)側(cè)壁的移動(dòng)塊(14)、開設(shè)于操作室(2)側(cè)壁可供移動(dòng)塊(14)上下移動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)第一過(guò)濾篩網(wǎng)(6)端部移動(dòng)的活動(dòng)槽及可繞活動(dòng)槽底部上下翻轉(zhuǎn)進(jìn)而打開或關(guān)閉活動(dòng)槽的開合件;該開合件包括配適于所述活動(dòng)槽形狀的閉合板(81)和用于將閉合板(81)鎖定在關(guān)閉位置的鎖合件;所述鎖合件包括連接于所述閉合板(81)的兩扣板(82)，該扣板(82)上均開設(shè)有扣孔(821);所述操作室(2)側(cè)壁固連有可與該扣板(82)相配合的兩扣塊(83)，該扣塊(83)上均設(shè)有用于將扣板(82)限位在其內(nèi)的扣槽(831)，該扣槽(831)為便于所述扣板(82)置入的三角形設(shè)置，該扣槽(831)側(cè)壁設(shè)有用于防止所述扣板(82 )彈出該扣槽(831)的外棘齒;所述移動(dòng)塊側(cè)部連接有震動(dòng)器(12)，該震動(dòng)器通過(guò)電線電連有一控制開關(guān)(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，其特征在于:所述出料筒包括圓錐形設(shè)置的上筒(41)和直筒形設(shè)置的下筒(42)，所述下筒(42)—端連接于所述上筒(41)下部并于上筒(41)相連通，所述下筒(42)底部形成出料口(43)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，其特征在于:所述第一過(guò)濾篩網(wǎng)(6)側(cè)部通過(guò)轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)的連接于所述操作室(2)內(nèi)壁，該轉(zhuǎn)軸與所述移動(dòng)塊(14)為對(duì)置設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于止轉(zhuǎn)的研磨設(shè)備，其特征在于:所述出料筒內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾大顆粒粉末的第二過(guò)濾篩網(wǎng)(44)。
【文檔編號(hào)】B02C23/10GK205628103SQ201620250409
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月28日
【發(fā)明人】方杰
【申請(qǐng)人】方杰