本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，尤其是涉及一種具有散熱和減震功能的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

攪拌是通過攪拌器發(fā)生某種循環(huán)，使得溶液中的氣體、液體甚至懸浮的顆粒得以混合均勻。而為了達(dá)到這一目的，需要通過強(qiáng)制對(duì)流、均勻混合的器件來實(shí)現(xiàn)，即攪拌器的內(nèi)部構(gòu)件。攪拌是有機(jī)制備實(shí)驗(yàn)中常用的一項(xiàng)操作，目的是能使反應(yīng)物間充分混合避免由于反應(yīng)物濃度不均勻局部過大，受熱不均勻，導(dǎo)致副反應(yīng)的發(fā)生或有機(jī)物分解。通過攪拌，使反應(yīng)物充分混合、受熱均勻，縮短反應(yīng)時(shí)間，提高反應(yīng)產(chǎn)率；

現(xiàn)有的很多攪拌裝置在攪拌的過程中會(huì)產(chǎn)生巨大的噪音，對(duì)周圍的環(huán)境造成了一定的污染，同時(shí)在攪拌的過程中由于物料的摩擦導(dǎo)致攪拌裝置的溫度較高，現(xiàn)有的攪拌裝置的降溫裝置降溫效果不好同時(shí)降溫成本高，同時(shí)攪拌裝置在攪拌的過程中會(huì)產(chǎn)生一定的震動(dòng)，如果震動(dòng)過大可能會(huì)對(duì)攪拌裝置本身造成損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種具有散熱和減震功能的攪拌裝置，包括攪拌電機(jī)、進(jìn)料口、第一導(dǎo)水管、第二導(dǎo)水管、底座、通孔、攪拌葉片、減震底座、支撐腿、電控開關(guān)和攪拌轉(zhuǎn)軸，所述底座頂部從左至右依次固定安裝有電機(jī)支撐座、箱體和儲(chǔ)水箱，所述電機(jī)支撐座頂部通過螺栓固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸伸出外殼體且通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸的一端連接，攪拌轉(zhuǎn)軸的另一端伸入箱體內(nèi)且通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體一側(cè)內(nèi)壁上，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌葉片上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述箱體頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體為雙層設(shè)計(jì)，箱體包括外箱體和內(nèi)箱體，所述外箱體和內(nèi)箱體之間設(shè)置有儲(chǔ)水空腔，所述儲(chǔ)水空腔的進(jìn)水口通過第二導(dǎo)水管與儲(chǔ)水箱的出水口連接，所述第二導(dǎo)水管上安裝有循環(huán)水泵，所述儲(chǔ)水空腔的出水口通過第一導(dǎo)水管與儲(chǔ)水箱的進(jìn)水口連接，所述底座底部對(duì)稱安裝有支撐腿，所述底座底部右側(cè)支撐腿外側(cè)固定安裝有電控開關(guān)，所述支撐腿底部安裝有減震底座，所述減震底座上開設(shè)有凹槽，所述凹槽與支撐腿底部之間設(shè)置有減震材料層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌電機(jī)的外側(cè)設(shè)置有外殼體，所述外殼體和攪拌電機(jī)之間設(shè)置有吸音材料層。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌轉(zhuǎn)軸穿過箱體的位置設(shè)置有軸承，所述攪拌轉(zhuǎn)軸上靠近攪拌轉(zhuǎn)軸穿過箱體的位置的位置處設(shè)置有密封圈，所述密封圈與箱體內(nèi)壁緊密貼合。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電控開關(guān)的電力輸出端與攪拌電機(jī)和循環(huán)水泵的電力輸入端電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置吸音材料層用于對(duì)攪拌電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，避免攪拌電機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的聲音過大對(duì)四周的環(huán)境造成污染，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置軸承座提高了攪拌轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置密封圈用于對(duì)攪拌轉(zhuǎn)軸穿過箱體的位置進(jìn)行密封，通過設(shè)置通孔用于減小攪拌時(shí)攪拌轉(zhuǎn)軸受到的阻力，提高了設(shè)備的實(shí)用性，利用循環(huán)水泵使儲(chǔ)水箱內(nèi)水通過第二導(dǎo)水管后進(jìn)入儲(chǔ)水空腔，進(jìn)一步利用儲(chǔ)水空腔內(nèi)的水對(duì)工作時(shí)箱體產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體進(jìn)行散熱的目的，儲(chǔ)水空腔內(nèi)的水通過第一導(dǎo)水管進(jìn)入儲(chǔ)水箱，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)水空腔內(nèi)水的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體進(jìn)行持續(xù)散熱的目的，提高了散熱的效果，降低了散熱的成本，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置電控開關(guān)用于對(duì)攪拌電機(jī)和循環(huán)水泵進(jìn)行控制，通過設(shè)置減震材料層用于對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，避免設(shè)備工作時(shí)由于震動(dòng)過大從而對(duì)設(shè)備本身造成損壞，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：外殼體1、攪拌電機(jī)2、吸音材料層3、箱體4、儲(chǔ)水空腔5、內(nèi)箱體6、進(jìn)料口7、第一導(dǎo)水管8、儲(chǔ)水箱9、循環(huán)水泵10、凹槽11、減震材料層12、第二導(dǎo)水管13、底座14、通孔15、攪拌葉片16、減震底座17、支撐腿18、電機(jī)支撐座19、電控開關(guān)20、外箱體21、攪拌轉(zhuǎn)軸22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種具有散熱和減震功能的攪拌裝置，包括外殼體1、攪拌電機(jī)2、進(jìn)料口7、第一導(dǎo)水管8、第二導(dǎo)水管13、底座14、通孔15、攪拌葉片16、減震底座17、支撐腿18、電控開關(guān)20和攪拌轉(zhuǎn)軸22，所述底座14頂部從左至右依次固定安裝有電機(jī)支撐座19、箱體4和儲(chǔ)水箱9，所述電機(jī)支撐座19頂部通過螺栓固定安裝有攪拌電機(jī)2，所述攪拌電機(jī)2的外側(cè)設(shè)置有外殼體1，所述外殼體1和攪拌電機(jī)2之間設(shè)置有吸音材料層3，通過設(shè)置吸音材料層3用于對(duì)攪拌電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，避免攪拌電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的聲音過大對(duì)四周的環(huán)境造成污染，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述攪拌電機(jī)2的輸出軸伸出外殼體1且通過聯(lián)軸器與攪拌轉(zhuǎn)軸22的一端連接，攪拌轉(zhuǎn)軸22的另一端伸入箱體4內(nèi)且通過軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體4一側(cè)內(nèi)壁上，通過設(shè)置軸承座提高了攪拌轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的實(shí)用性，攪拌轉(zhuǎn)軸22穿過箱體4的位置設(shè)置有軸承，所述攪拌轉(zhuǎn)軸22上靠近攪拌轉(zhuǎn)軸22穿過箱體4的位置的位置處設(shè)置有密封圈，所述密封圈與箱體4內(nèi)壁緊密貼合，通過設(shè)置密封圈用于對(duì)攪拌轉(zhuǎn)軸22穿過箱體4的位置進(jìn)行密封，所述攪拌轉(zhuǎn)軸22上設(shè)置有多個(gè)攪拌葉片16，利用攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸22上的攪拌葉片16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)箱體4內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，所述攪拌葉片16上開設(shè)有多個(gè)通孔15，通過設(shè)置通孔15用于減小攪拌時(shí)攪拌轉(zhuǎn)軸22受到的阻力，提高了設(shè)備的實(shí)用性；

所述箱體4頂部開設(shè)有進(jìn)料口7，物料通過進(jìn)料口7進(jìn)入箱體4內(nèi)，所述箱體4為雙層設(shè)計(jì)，箱體4包括外箱體21和內(nèi)箱體6，所述外箱體21和內(nèi)箱體6之間設(shè)置有儲(chǔ)水空腔5，所述儲(chǔ)水空腔5的進(jìn)水口通過第二導(dǎo)水管13與儲(chǔ)水箱9的出水口連接，所述第二導(dǎo)水管13上安裝有循環(huán)水泵10，利用循環(huán)水泵10使儲(chǔ)水箱9內(nèi)水通過第二導(dǎo)水管13后進(jìn)入儲(chǔ)水空腔5，進(jìn)一步利用儲(chǔ)水空腔5內(nèi)的水對(duì)工作時(shí)箱體4產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體4進(jìn)行散熱的目的，所述儲(chǔ)水空腔5的出水口通過第一導(dǎo)水管8與儲(chǔ)水箱9的進(jìn)水口連接，儲(chǔ)水空腔5內(nèi)的水通過第一導(dǎo)水管8進(jìn)入儲(chǔ)水箱9，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)水空腔5內(nèi)水的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體4進(jìn)行持續(xù)散熱的目的，提高了散熱的效果，降低了散熱的成本，提高了設(shè)備的實(shí)用性，所述底座14底部對(duì)稱安裝有支撐腿18，所述底座14底部右側(cè)支撐腿18外側(cè)固定安裝有電控開關(guān)20，所述電控開關(guān)20的電力輸出端與攪拌電機(jī)2和循環(huán)水泵10的電力輸入端電連接，通過設(shè)置電控開關(guān)20用于對(duì)攪拌電機(jī)2和循環(huán)水泵10進(jìn)行控制，所述支撐腿18底部安裝有減震底座17，所述減震底座17上開設(shè)有凹槽11，通過設(shè)置凹槽11用于放置支撐腿18底部，所述凹槽11與支撐腿18底部之間設(shè)置有減震材料層12，通過設(shè)置減震材料層12用于對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，避免設(shè)備工作時(shí)由于震動(dòng)過大從而對(duì)設(shè)備本身造成損壞，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

本發(fā)明的工作原理是：通過設(shè)置吸音材料層3用于對(duì)攪拌電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，避免攪拌電機(jī)2工作時(shí)產(chǎn)生的聲音過大對(duì)四周的環(huán)境造成污染，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置軸承座提高了攪拌轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置密封圈用于對(duì)攪拌轉(zhuǎn)軸22穿過箱體4的位置進(jìn)行密封，利用攪拌電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸22上的攪拌葉片16轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)箱體4內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，通過設(shè)置通孔15用于減小攪拌時(shí)攪拌轉(zhuǎn)軸22受到的阻力，提高了設(shè)備的實(shí)用性，利用循環(huán)水泵10使儲(chǔ)水箱9內(nèi)水通過第二導(dǎo)水管13后進(jìn)入儲(chǔ)水空腔5，進(jìn)一步利用儲(chǔ)水空腔5內(nèi)的水對(duì)工作時(shí)箱體4產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體4進(jìn)行散熱的目的，儲(chǔ)水空腔5內(nèi)的水通過第一導(dǎo)水管8進(jìn)入儲(chǔ)水箱9，實(shí)現(xiàn)了儲(chǔ)水空腔5內(nèi)水的循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱體4進(jìn)行持續(xù)散熱的目的，提高了散熱的效果，降低了散熱的成本，提高了設(shè)備的實(shí)用性，通過設(shè)置電控開關(guān)20用于對(duì)攪拌電機(jī)2和循環(huán)水泵10進(jìn)行控制，通過設(shè)置凹槽11用于放置支撐腿18底部，通過設(shè)置減震材料層12用于對(duì)設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行吸收，避免設(shè)備工作時(shí)由于震動(dòng)過大從而對(duì)設(shè)備本身造成損壞，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。