一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，包括底座與拌料桶，所述底座為圓臺(tái)狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設(shè)置于底座上端，拌料桶為圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口與拌料室，所述進(jìn)料口設(shè)置于拌料室上端，進(jìn)料口為圓柱狀，所述拌料室側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端連接有拌料桿，所述拌料桿穿設(shè)于拌料室內(nèi)部，所述拌料室內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道上端與進(jìn)料口保持相通，所述進(jìn)料管道中端還設(shè)置有輸料管道，所述輸料管道兩端分別設(shè)置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設(shè)置于拌料桿下端，第二入料口設(shè)置于拌料桿上端。
【專利說明】
一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置。 【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域中，包括多種生產(chǎn)設(shè)備，具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置作為其中一種，主要用于對(duì)物料的攪拌，傳統(tǒng)的具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置由于攪拌效果差的原因，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)效率，另外，由于設(shè)備在運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生震動(dòng)過大，導(dǎo)致設(shè)備的穩(wěn)定性不夠，從而影響了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，所以，需要一種減震結(jié)構(gòu)來減少設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)，從而提尚設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率，因此，如何提供一種提尚生廣效率的具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，用于完成物料攪拌，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，
[0005]—種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，包括底座與拌料桶，所述底座為圓臺(tái)狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設(shè)置于底座上端，拌料桶為圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口與拌料室，所述進(jìn)料口設(shè)置于拌料室上端，進(jìn)料口為圓柱狀，所述拌料室側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端連接有拌料桿，所述拌料桿穿設(shè)于拌料室內(nèi)部，所述拌料室內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道上端與進(jìn)料口保持相通，進(jìn)料管道下端與出料口保持相通，所述進(jìn)料管道中端還設(shè)置有輸料管道，所述輸料管道兩端分別設(shè)置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設(shè)置于拌料桿下端， 第二入料口設(shè)置于拌料桿上端，所述輸料管道與進(jìn)料管道保持相通，所述底座內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下表面相連接， 所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間；
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述進(jìn)料口與拌料室之間還設(shè)置有第二篩網(wǎng)；
[0007]進(jìn)一步的，所述拌料桶下端還設(shè)置有加濕口，所述加濕口數(shù)量兩個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料管道兩側(cè)；
[0008]進(jìn)一步的，所述電機(jī)為減速電機(jī)；
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置采用拌料桶的設(shè)計(jì)，通過在拌料桶內(nèi)部設(shè)置有拌料室的設(shè)計(jì)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)拌料桿完成拌料，同時(shí)，進(jìn)料口與出料口的設(shè)計(jì)，大大提尚了自動(dòng)化程度，有利于提尚摔料效果，提尚生廣效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的摔料裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于操作與維修，占地面積小，實(shí)用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板、中減震板與下減震板的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖塊的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣墊板的設(shè)計(jì)，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性?！靖綀D說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型提出的減震結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中:1-底座；101-上減震板；102-中減震板；103-下減震板；104-固定支架；105-承重柱；106-減震彈簧;107-緩沖塊;108-限位桿;109-氣墊板;2-拌料桶;3-出料□; 4-進(jìn)料口； 5-拌料室;6-電機(jī);7-拌料桿;8-進(jìn)料管道;9-輸料管道；10-第一入料口； 11-第二入料口； 12-第一篩網(wǎng)；13-第二篩網(wǎng)；14-加濕口?！揪唧w實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0014]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型提出的具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置包括底座1與拌料桶2，所述底座1為圓臺(tái)狀，底座1內(nèi)部設(shè)置有出料口 3,所述出料口 3為圓柱狀，所述拌料桶2 設(shè)置于底座1上端，拌料桶2為圓桶狀，拌料桶2與底座1之間通過螺栓相連接，拌料桶2內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口 4與拌料室5，所述進(jìn)料口 4設(shè)置于拌料室5上端，進(jìn)料口 4為圓柱狀，所述拌料室5側(cè)面設(shè)置有電機(jī)6，所述電機(jī)6—端連接有拌料桿7，所述拌料桿7穿設(shè)于拌料室5內(nèi)部，所述拌料室5內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料管道8，所述進(jìn)料管道8上端與進(jìn)料口 4保持相通，進(jìn)料管道8下端與出料口 3保持相通，所述進(jìn)料管道8中端還設(shè)置有輸料管道9，所述輸料管道9兩端分別設(shè)置有第一入料口 10與第二入料口 11，所述第一入料口 10設(shè)置于拌料桿7下端，第二入料口 11 設(shè)置于拌料桿7上端，所述輸料管道9與進(jìn)料管道8保持相通，所述底座1內(nèi)部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板101、中減震板102與下減震板103,所述上減震板101與下減震板103均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板101與下減震板103關(guān)于中減震板102對(duì)稱，所述中減震板102的高度大于上減震板101的高度，所述中減震板102內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、 承重柱105、減震彈簧106與緩沖塊107,所述固定支架104為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架104底部通過螺栓固定于中減震板102底部，所述承重柱105為圓柱狀，承重柱105數(shù)量與固定支架104數(shù)量保持一致，所述承重柱105設(shè)置于固定支架104上端，所述減震彈簧106 設(shè)置于承重柱105上端，所述緩沖塊107設(shè)置于減震彈簧106上端，緩沖塊107為圓柱狀，緩沖塊107的直徑與承重柱105的直徑保持一致，所述緩沖塊107上端通過承重軸承與上減震板101下表面相連接，所述承重柱105內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿108,所述限位桿108上端穿設(shè)于上減震板101內(nèi)部，限位桿108下端穿設(shè)于固定支架104內(nèi)部，所述中減震板102內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板109,氣墊板109數(shù)量為至少兩塊，每塊氣墊板109設(shè)置于每兩個(gè)固定支架104之間； [0〇15]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口 4內(nèi)部設(shè)置有第一篩網(wǎng)12，所述進(jìn)料口 4與拌料室5之間還設(shè)置有第二篩網(wǎng)13;
[0016]進(jìn)一步的，所述拌料桶2下端還設(shè)置有加濕口 14,所述加濕口 14數(shù)量兩個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料管道8兩側(cè)；[〇〇17]進(jìn)一步的，所述電機(jī)6為減速電機(jī)6;
[0018]該種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置采用拌料桶2的設(shè)計(jì)，通過在拌料桶2內(nèi)部設(shè)置有拌料室5的設(shè)計(jì)，電機(jī)6驅(qū)動(dòng)拌料桿7完成拌料，同時(shí)，進(jìn)料口 4與出料口 3的設(shè)計(jì)，大大提高了自動(dòng)化程度，有利于提高拌料效果，提高生產(chǎn)效率;該種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置結(jié)構(gòu)簡單， 便于操作與維修，占地面積小，實(shí)用性非常高;該種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置采用減震結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，通過在減震結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有上減震板101、中減震板102與下減震板103的設(shè)計(jì)，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架104、承重柱105、減震彈簧 106與緩沖塊107的設(shè)計(jì)，進(jìn)一步提高了設(shè)備的減震性，另外，通過在中減震板內(nèi)部設(shè)置有氣塾板109的設(shè)計(jì)，大大提尚了緩沖效率，有利于提尚設(shè)備穩(wěn)定性。[〇〇19]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，包括底座與拌料桶，其特征在于:所述底座為圓臺(tái) 狀，底座內(nèi)部設(shè)置有出料口，所述出料口為圓柱狀，所述拌料桶設(shè)置于底座上端，拌料桶為 圓桶狀，拌料桶與底座之間通過螺栓相連接，拌料桶內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料口與拌料室，所述進(jìn)料 口設(shè)置于拌料室上端，進(jìn)料口為圓柱狀，所述拌料室側(cè)面設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)一端連接有 拌料桿，所述拌料桿穿設(shè)于拌料室內(nèi)部，所述拌料室內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料管道，所述進(jìn)料管道上 端與進(jìn)料口保持相通，進(jìn)料管道下端與出料口保持相通，所述進(jìn)料管道中端還設(shè)置有輸料 管道，所述輸料管道兩端分別設(shè)置有第一入料口與第二入料口，所述第一入料口設(shè)置于拌 料桿下端，第二入料口設(shè)置于拌料桿上端，所述輸料管道與進(jìn)料管道保持相通，所述底座內(nèi) 部還設(shè)置有減震結(jié)構(gòu)，所述減震機(jī)構(gòu)包括上減震板、中減震板與下減震板，所述上減震板與 下減震板均由彈性材質(zhì)制成，且上減震板與下減震板關(guān)于中減震板對(duì)稱，所述中減震板的 高度大于上減震板的高度，所述中減震板內(nèi)部設(shè)置有固定支架、承重柱、減震彈簧與緩沖 塊，所述固定支架為圓柱狀，數(shù)量為至少三個(gè)，固定支架底部通過螺栓固定于中減震板底 部，所述承重柱為圓柱狀，承重柱數(shù)量與固定支架數(shù)量保持一致，所述承重柱設(shè)置于固定支 架上端，所述減震彈簧設(shè)置于承重柱上端，所述緩沖塊設(shè)置于減震彈簧上端，緩沖塊為圓柱 狀，緩沖塊的直徑與承重柱的直徑保持一致，所述緩沖塊上端通過承重軸承與上減震板下 表面相連接，所述承重柱內(nèi)部還穿設(shè)有限位桿，所述限位桿上端穿設(shè)于上減震板內(nèi)部，限位 桿下端穿設(shè)于固定支架內(nèi)部，所述中減震板內(nèi)部還設(shè)置有氣墊板，氣墊板數(shù)量為至少兩塊， 每塊氣墊板設(shè)置于每兩個(gè)固定支架之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口內(nèi)部 設(shè)置有第一篩網(wǎng)，所述進(jìn)料口與拌料室之間還設(shè)置有第二篩網(wǎng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，其特征在于:所述拌料桶下端 還設(shè)置有加濕口，所述加濕口數(shù)量兩個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料管道兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有減震結(jié)構(gòu)的拌料裝置，其特征在于:所述電機(jī)為減速 電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205586855SQ201620354251
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】錢咬法
【申請人】嘉善三星軸承有限公司