一種氣液分離裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有機肥生產、發(fā)酵脫水技術領域，具體涉及一種氣液分離裝置。
【背景技術】
[0002]目前新興的有機固廢物處理行業(yè)中，主流的生產工藝就是對有機固廢物進行發(fā)酵處理，生產農業(yè)、園林等行業(yè)用的有機肥料。傳統(tǒng)的堆肥方法占地廣、時間長且污染環(huán)境，因此使用生物酶進行短期催化的技術產生了。有機固廢物本身含水量有很多高達70%?80 %，在發(fā)酵過程中，固廢物也產生大量的水分且水分中含有較多的有害物質，要獲得直接可以使用的產品，在發(fā)酵過程中就必須進行脫水，但是，在脫水過程中必然伴隨著熱量的排放，這就造成了能源的浪費。
[0003]基于上述問題，如何研發(fā)出一種能實現(xiàn)發(fā)酵固廢物的快速脫水，去除排放氣體中的有害物質的裝置，是目前迫切需要解決的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術中存在的不足，從而提供一種氣液分離裝置，實現(xiàn)發(fā)酵固廢物的快速脫水，去除排放氣體中的有害物質，且在脫水的過程中，將脫水產生的熱量加以回收利用，保持發(fā)酵堆的溫度，節(jié)約能源。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種氣液分離裝置。該裝置包括引風機、鼓風機、熱交換裝置和水洗裝置，所述引風機與所述熱交換裝置連接，用于從發(fā)酵堆中抽取含水熱空氣并輸送至所述熱交換裝置；所述鼓風機與所述熱交換裝置連接，用于從環(huán)境中抽取干凈冷空氣并輸送至所述熱交換裝置；所述熱交換裝置與所述水洗裝置相連接，用于將所述含水熱空氣與所述冷空氣進行熱交換以析出含有有害物質的水分、干凈熱空氣和廢氣，并將干凈熱空氣通入發(fā)酵堆中提供一定的熱量以再次帶走水分；所述水洗裝置，用于接收所述析出含有有害物質的水分和廢氣，將所述含有有害物質的水分作為廢氣水洗來源，將所述廢氣進行廢氣水洗后排出。
[0006]優(yōu)選地，所述引風機設置在所述熱交換裝置的頂部，并通過管道與所述熱交換裝置連接。
[0007]優(yōu)選地，所述鼓風機和所述水洗裝置分別設置在所述熱交換裝置的下方的兩側，并分別通過管道與所述熱交換裝置連接。
[0008]優(yōu)選地，所述熱交換裝置包括殼體，所述殼體內部設有用于將冷熱空氣隔開的多層板。
[0009]進一步優(yōu)選地，所述殼體頂部設有與所述引風機相接的含水熱空氣進口，一側面上方設有與所述發(fā)酵堆相通的熱空氣出口，與該側面同側的下方設有與所述鼓風機相接的冷空氣進口，另一側面設有與水洗裝置相接的廢氣出口，底部設有與所述水洗裝置相接的廢水出口。
[0010]優(yōu)選地，所述水洗裝置包括殼體，所述殼體內部設有多根豎直排放的氣管和多層水平放置的鋼絲網，所述氣管穿過所述鋼絲網，將廢氣通入水中，產生的氣泡由所述鋼絲網進行破碎以讓氣體與水充分接觸。
[0011 ] 進一步優(yōu)選地，所述殼體頂部設有廢氣進口和排氣口，所述殼體一側面設有廢水進口，與該側面對應的側面設有排污管道接口和污水出口。
[0012]優(yōu)選地，所述氣液分離器還包括排污管道，其與所述水洗裝置連接，用于控制所述水洗裝置內的液面高度以形成液封。
[0013]本實用新型的有益效果:本實用新型實現(xiàn)了發(fā)酵固廢物的快速脫水，去除排放氣體中的有害物質，且在脫水的過程中，將脫水產生的熱量加以回收利用，保持發(fā)酵堆的溫度，節(jié)約能源。另外本實用新型與現(xiàn)有快速發(fā)酵設備對接方便，只需簡單的管道連接即可。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離裝置的結構框圖；
[0015]圖2是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離裝置中的熱交換裝置的結構示意圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離裝置中的水洗裝置的結構示意圖；以及
[0017]圖4是根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離裝置進行氣液分離的方法流程圖。
[0018]附圖標記說明:
[0019]1-引風機，2-鼓風機，3-熱交換裝置，4-水洗裝置，5-排污管道，30-多層板，31-含水熱空氣進口，32-熱空氣出口，33-廢氣出口，34-冷空氣進口，35-廢水出口，40-氣管，41-鋼絲網，42-廢氣進口，43-排氣口，44-廢水進口，45-排污管道接口，46-污水出口。
【具體實施方式】
[0020]為了使本技術領域的人員更好的理解本實用新型實施例中的技術方案，并使本實用新型實施例的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]如圖1至3所示，根據(jù)本實用新型實施例的氣液分離裝置包括引風機1、鼓風機2，熱交換裝置3，水洗裝置4和排污管道5。整個裝置以熱交換裝置3為主體，將引風機1、鼓風機2和水洗裝置4集成在熱交換裝置3上，形成一個整體的裝置，方便搬運和安裝。
[0022]引風機I設置在熱交換裝置3的頂部，并通過管道與熱交換裝置3連接。主要負責從發(fā)酵堆中抽取含水熱空氣并輸送至熱交換裝置3。熱交換裝置3主要負責將含水熱空氣與冷空氣進行熱交換以析出含有有害物質的水分、干凈熱空氣和廢氣，并將干凈熱空氣通入發(fā)酵堆中提供一定的熱量以再次帶走水分。鼓風機2和水洗裝置4分別設置在熱交換裝置3的下方的兩側，并分別通過管道與熱交換裝置3連接。鼓風機2主要負責從環(huán)境中抽取干凈冷空氣并輸送至熱交換裝置3，水洗裝置4主要負責接收熱交換裝置3熱交換處理后所析出含有有害物質的水分和廢氣，并將含有有害物質的水分作為廢氣水洗來源，將廢氣進行廢氣水洗后排出。
[0023]熱交換裝置3由一殼體構成，殼體頂部設有與引風機I相接的含水熱空氣進口 31，一側面上方設有與發(fā)酵堆相通的熱空氣出口 32，與該側面同側的下方設有與鼓風機相接的冷空氣進口 34，另一側面設有與水洗裝置4相接的廢氣出口 33，底部設有與水洗裝置相接的廢水出口 35。殼體內部設有用于將冷熱空氣隔開的多層板30。多層板30增大了熱空氣和冷空氣的接觸面積，增加了空氣在設備中的流通時間，可讓熱冷空氣在交換器里充分的進行熱交換。熱空氣與冷空氣不直接接觸，通過板換熱，各自的走向可參見圖2所示(虛線箭頭代表冷空氣走向，實線箭頭代表熱空氣走向)。具體地，冷空氣經冷空氣進口 34進入最右邊由兩個豎直排放板間形成的通道后往上走，進入經一橫板與殼體壁形成的橫向通道，再進入由兩個豎直排放板間形成的通道，然后往下走，反復多次，到達左側的熱空氣出口 32。熱空氣的走向與之相反，熱空氣經含水熱空氣進口 32后向下走，向右進入橫著的管道，