油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，包括設有油水進、出口的油水螺桿固液分離箱，所述油水進、出口通過油水螺桿固液分離箱內(nèi)部的固液分離腔相連通，該固液分離腔內(nèi)設有輸送螺桿，其特征在于還包括反沖洗泵，所述油水螺桿固液分離箱上設有反沖洗進水口和油水出口關(guān)閉裝置，所述反沖洗泵通過反沖洗進水管與所述反沖洗進水口相連，而所述油水進口則作為反沖洗出水口與所述反沖洗進水口通過所述固液分離腔連通。本實用新型無需打開分離箱即可對內(nèi)部進行清洗，操作便捷，清洗干凈，能夠大大提高油水螺桿固液分離箱的工作可靠性，并節(jié)約清理維護時間。
【專利說明】
油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]飯店、社會餐飲、企事業(yè)單位的食堂運作過程中都會產(chǎn)生大量的油水，這些污物通過市政排污系統(tǒng)的管道、地溝等排出，不僅容易堵塞排污系統(tǒng)，而且還會冒出地面，污染路面，清洗起來非常麻煩，同時也滋生了一個特殊的產(chǎn)業(yè)，地溝油，給社會造成極大的負面影響。為此現(xiàn)有技術(shù)中設計出一些專門用于油水分離的設備(例如采用高分子滲透膜或離心分離的機構(gòu))對油水進行分離作業(yè)。
[0003]由于經(jīng)過初步收集匯流的油水中還含有大量如飯渣、菜葉一類的固體雜質(zhì)，因此在對油水進行分離之前需要先進行固體雜質(zhì)的濾除。已知技術(shù)中多采用油水螺桿固液分離箱來進行濾除作業(yè)。這種分離箱內(nèi)部設有螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)時將固體雜質(zhì)擠開并箱體底部出口排出，但在長期的使用過程中，一些固體雜質(zhì)會粘附在螺桿和箱體內(nèi)壁上，越積越厚，造成油水管道堵塞，影響正常的濾除功能。必須由專人定期打開分離箱對內(nèi)部進行清洗，較為繁瑣。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的是:提供一種油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其無需打開分離箱即可對內(nèi)部進行清洗，操作便捷，清洗干凈，能夠大大提高油水螺桿固液分離箱的工作可靠性，并節(jié)約清理維護時間。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，包括設有油水進、出口的油水螺桿固液分離箱，所述油水進、出口通過油水螺桿固液分離箱內(nèi)部的固液分離腔相連通，該固液分離腔內(nèi)設有輸送螺桿，其特征在于還包括反沖洗栗，所述油水螺桿固液分離箱上設有反沖洗進水口和油水出口關(guān)閉裝置，所述反沖洗栗通過反沖洗進水管與所述反沖洗進水口相連，而所述油水進口則作為反沖洗出水口與所述反沖洗進水口通過所述固液分離腔連通。
[0006]進一步的，本實用新型中所述輸送螺桿位于所述反沖洗出水口和反沖洗進水口之間。
[0007]進一步的，本實用新型中所述反沖洗出水口位于所述反沖洗進水口的上方。
[0008]進一步的，本實用新型中所述油水出口關(guān)閉裝置為閥門。
[0009]進一步的，本實用新型中所述油水出口關(guān)閉裝置為密封蓋。
[0010]更進一步的，本實用新型中所述密封蓋通過鉸鏈與油水螺桿固液分離箱相連接。
[0011]進一步的，本實用新型還包括與反沖洗出水口相連的反沖洗出水管。
[0012]本實用新型中涉及的油水螺桿固液分離箱的構(gòu)造及工作原理本身為公知技術(shù)，其作為油水分離設備的前置固體雜質(zhì)濾除裝置，在實際使用時安裝在油水分離設備的前端， 其上的油水出口通過管路與油水分離設備的進口相連。工作時，油水進入分離箱內(nèi)，菜葉飯渣等固體雜質(zhì)通過輸送螺桿擠壓帶出，并從側(cè)面的排污口排出，水則經(jīng)固液分離腔從油水出口流出。
[0013]當需要實施反沖洗時，只需關(guān)閉油水出口上的閥門，將反沖洗栗通過反沖洗進水管與油水螺桿固液分離箱上的反沖洗進水口相連，再在油水進口(作為反沖洗出水口)上連接反沖洗出水管，然后打開反沖洗栗，即可對油水螺桿固液分離箱的內(nèi)部進行清洗。
[0014]本實用新型的優(yōu)點是:
[0015]1.本實用新型無需打開油水螺桿固液分離箱即可對其內(nèi)部進行清洗，操作便捷， 清洗干凈，能夠大大提高油水螺桿固液分離箱的工作可靠性，并節(jié)約清理維護時間。
[0016]2.本實用新型在設計時，其反沖洗線路逆向原先的油水固液分離線路設計，且將主要的濾除構(gòu)件輸送螺桿設置在反沖洗進、出水口之間，使沖洗水能夠充分的對輸送螺桿進行反沖洗，將粘附其上的固體雜質(zhì)都清洗干凈。大大提高清洗質(zhì)量和效率。
[0017]3.本實用新型借助油水螺桿固液分離箱的本體實施改進，其在優(yōu)選的方案中通過將油水出口關(guān)閉裝置設計為閥門，確保無需將油水螺桿固液分離箱從油水分離設備上拆卸下來就可以實施反沖洗作業(yè)，操作簡單，便捷，具有很高的實用性?！靖綀D說明】
[0018]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、油水螺桿固液分離箱;2、油水進口；3、油水出口；4、固液分離腔;5、輸送螺桿;6、反沖洗栗;7、反沖洗進水口； 8、反沖洗進水管;9、閥門；10、反沖洗出水管?！揪唧w實施方式】
[0021]實施例:結(jié)合圖1所示是本實用新型油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置的一種【具體實施方式】，其包含現(xiàn)有的油水螺桿固液分離箱1，該油水螺桿固液分離箱上設有油水進口 2和油水出口 3,所述油水進、出口 2、3通過油水螺桿固液分離箱1內(nèi)部的固液分離腔4相連通，該固液分離腔4內(nèi)設有輸送螺桿5。
[0022]本實用新型的主要改進在于:設置了反沖洗栗6,并在油水螺桿固液分離箱1上設置反沖洗進水口7和油水出口關(guān)閉裝置，本實施例中該油水出口關(guān)閉裝置是設置在油水出口 3上的閥門9。所述反沖洗栗6通過反沖洗進水管8與所述反沖洗進水口 7相連，而所述油水進口 2則作為反沖洗出水口與所述反沖洗進水口 7通過所述固液分離腔4連通。[〇〇23] 本實施例中所述輸送螺桿5位于所述反沖洗出水口(也即油水進口2)和反沖洗進水口7之間。并且所述反沖洗出水口(也即油水進口2)位于所述反沖洗進水口7的上方。 [〇〇24]本實施例中還設置有與反沖洗出水口(也即油水進口 2)相連的反沖洗出水管10。 [〇〇25]本實用新型中涉及的油水螺桿固液分離箱1的構(gòu)造及工作原理本身為公知技術(shù)， 其作為油水分離設備的前置固體雜質(zhì)濾除裝置，在實際使用時安裝在油水分離設備(圖中未畫出)的前端，其上的油水出口 3通過管路與油水分離設備的進口相連。工作時，油水進入分離箱內(nèi)，菜葉飯渣等固體雜質(zhì)通過輸送螺桿5擠壓帶出，并從側(cè)面的排污口(圖中不可見) 排出，水則經(jīng)固液分離腔4從油水出口3流出，進而流入油水分離設備參與后續(xù)的分離作業(yè)。
[0026]當需要實施反沖洗時，只需關(guān)閉油水出口 3上的閥門9,將反沖洗栗6通過反沖洗進水管8與油水螺桿固液分離箱1上的反沖洗進水口 7相連，再在油水進口 2(作為反沖洗出水口)上連接反沖洗出水管10,然后打開反沖洗栗6,即可對油水螺桿固液分離箱1的內(nèi)部進行清洗。
[0027]當然上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型主要技術(shù)方案的精神實質(zhì)所做的修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，包括設有油水進、出口(2、3)的油水螺桿固 液分離箱(1)，所述油水進、出口(2、3)通過油水螺桿固液分離箱(1)內(nèi)部的固液分離腔(4) 相連通，該固液分離腔(4)內(nèi)設有輸送螺桿(5)，其特征在于還包括反沖洗栗(6)，所述油水 螺桿固液分離箱(1)上設有反沖洗進水口(7)和油水出口關(guān)閉裝置，所述反沖洗栗(6)通過 反沖洗進水管(8)與所述反沖洗進水口(7)相連，而所述油水進口(2)則作為反沖洗出水口 與所述反沖洗進水口(7)通過所述固液分離腔(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于所述輸送螺 桿(5)位于所述反沖洗出水口和反沖洗進水口(7)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于所述反沖 洗出水口位于所述反沖洗進水口( 7 )的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于所述油水出 口關(guān)閉裝置為閥門(9)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于所述油水出 口關(guān)閉裝置為密封蓋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于所述密封蓋 通過鉸鏈與油水螺桿固液分離箱(1)相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油水螺桿固液分離箱的反沖洗裝置，其特征在于還包括與反 沖洗出水口相連的反沖洗出水管(1 〇 )。
【文檔編號】B08B9/093GK205599625SQ201620318050
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月15日
【發(fā)明人】璧電翰, 趙綱
【申請人】蘇州市瑞華水處理工程有限公司