雙通道組合式氣液分離塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙通道組合式氣液分離塔，包括筒狀殼體，所述殼體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有氣液分離器，所述氣液分離器包括柱芯，所述柱芯側(cè)面設(shè)置有若干豎直布置的擋板，擋板與殼體內(nèi)壁之間留有空隙，所述擋板的上側(cè)延伸出柱芯，所述若干擋板的頂部設(shè)置有環(huán)狀蓋板，所述環(huán)狀蓋板連接殼體，所述進(jìn)氣口朝向擋板，所述進(jìn)氣口設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口相對(duì)設(shè)置，所述若干個(gè)擋板的長(zhǎng)度由進(jìn)氣口至兩進(jìn)氣口中間處逐漸增大，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣液分離后，氣體不再夾帶液體共同運(yùn)動(dòng)，能夠處理大氣量。
【專利說明】
雙通道組合式氣液分離塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于氣液分離塔，更具體的說涉及一種雙通道組合式氣液分離塔。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)凈化后，需經(jīng)過氣液分離塔進(jìn)行氣液分離，使排放的氣體中含水量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，目前常用的通常為重力沉降和折流板分離，重力沉降分離時(shí)，氣體由下而上運(yùn)動(dòng)，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，但隨著不斷連續(xù)的氣體向上運(yùn)動(dòng)，沉降的液體將再次被氣體夾帶，分離效果不理想，折流板自身結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且需定期進(jìn)行清理，清理過程較為復(fù)雜麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣液分離后，氣體不再夾帶液體共同運(yùn)動(dòng)，能夠處理大氣量的雙通道組合式氣液分離塔。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種雙通道組合式氣液分離塔，包括筒狀殼體，所述殼體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有氣液分離器，所述氣液分離器包括柱芯，所述柱芯側(cè)面設(shè)置有若干豎直布置的擋板，擋板與殼體內(nèi)壁之間留有空隙，所述擋板的上側(cè)延伸出柱芯，所述若干擋板的頂部設(shè)置有環(huán)狀蓋板，所述環(huán)狀蓋板連接殼體，所述進(jìn)氣口朝向擋板。
[0005]優(yōu)選的所述進(jìn)氣口設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口相對(duì)設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的所述若干個(gè)擋板的長(zhǎng)度由進(jìn)氣口至兩進(jìn)氣口中間處逐漸增大。
[0007]優(yōu)選的所述柱芯對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口處設(shè)置有初始分布板。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:通過若干豎直布置的擋板和殼體的進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)，氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入殼體后將被柱芯和擋板所阻擋，部分氣體繞過擋板沿殼體筒壁圓周方向運(yùn)動(dòng)，氣體碰觸到擋板時(shí)，其中夾帶的液體將被捕捉，液體將沿著擋板向下流動(dòng)，且其流動(dòng)軌跡與氣體運(yùn)動(dòng)軌跡并不相干，可避免液體再次被氣體所夾帶，除去液體的氣體將沿著擋板和筒壁之間的空隙上升，最后由蓋板、擋板和柱芯之間形成的通道向上運(yùn)動(dòng)排出；且若干個(gè)擋板長(zhǎng)度不一的設(shè)置，使得氣體在圓周方向任何一處都分布較為均勻，提高處理量，且由于無(wú)折彎處，無(wú)需清洗，雜質(zhì)可沿?fù)醢遑Q直方向無(wú)阻礙向下運(yùn)動(dòng)至殼體底部。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型雙通道組合式氣液分離塔的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型中氣液分離器的立體結(jié)構(gòu)圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型中氣液分離器的主視圖。
[0012]附圖標(biāo)記:1、殼體；16、進(jìn)氣口； 2、通道;61、柱芯;62、擋板;63、蓋板；65、初始分布板。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)本實(shí)用新型雙通道組合式氣液分離塔的實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]—種雙通道組合式氣液分離塔，包括筒狀殼體I，所述殼體I的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口16，所述殼體I內(nèi)設(shè)置有氣液分離器，所述氣液分離器包括柱芯61，所述柱芯61側(cè)面設(shè)置有若干豎直布置的擋板62，擋板62與殼體I內(nèi)壁之間留有空隙，所述擋板62的上側(cè)延伸出柱芯61，所述若干擋板62的頂部設(shè)置有環(huán)狀蓋板63，所述環(huán)狀蓋板63連接殼體I，所述進(jìn)氣口 16朝向擋板62，在本實(shí)用新型中柱芯61由進(jìn)氣口 16上下方向均延伸一段距離，同樣擋板62隨同柱芯61共同延伸，保證進(jìn)氣口 16進(jìn)入的氣體能夠被柱芯61所阻擋，使氣體沿圓周方向運(yùn)動(dòng)，每塊擋板62均可發(fā)揮捕捉液體的作用。
[0015]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述進(jìn)氣口16設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口 16相對(duì)設(shè)置，所述若干個(gè)擋板62的長(zhǎng)度由進(jìn)氣口 16至兩進(jìn)氣口 16中間處逐漸增大，所述柱芯61對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口16處設(shè)置有初始分布板65。
[0016]氣體經(jīng)進(jìn)氣口16進(jìn)入后便沿圖中箭頭方向沿殼體I的內(nèi)壁圓周運(yùn)動(dòng)，如圖1所示，使得每塊擋板62均可接觸氣體捕捉液體，兩個(gè)進(jìn)氣口 16增大進(jìn)氣量，并由于若干擋板62長(zhǎng)度逐漸增大的設(shè)置，較大進(jìn)氣量也可被氣液分離，其中初始分布板65則對(duì)氣體進(jìn)行導(dǎo)流;分布于柱芯61與殼體I間被除液的氣體將上升，由蓋板63、擋板62和柱芯61構(gòu)成的通道2排出，而被捕捉的液體將沿著擋板62向下流至殼體I的底部。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙通道組合式氣液分離塔，包括筒狀殼體，其特征在于:所述殼體的側(cè)面開設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體內(nèi)設(shè)置有氣液分離器，所述氣液分離器包括柱芯，所述柱芯側(cè)面設(shè)置有若干豎直布置的擋板，擋板與殼體內(nèi)壁之間留有空隙，所述擋板的上側(cè)延伸出柱芯，所述若干擋板的頂部設(shè)置有環(huán)狀蓋板，所述環(huán)狀蓋板連接殼體，所述進(jìn)氣口朝向擋板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道組合式氣液分離塔，其特征在于:所述進(jìn)氣口設(shè)置有兩個(gè)，所述兩個(gè)進(jìn)氣口相對(duì)設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道組合式氣液分離塔，其特征在于:所述若干個(gè)擋板的長(zhǎng)度由進(jìn)氣口至兩進(jìn)氣口中間處逐漸增大。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙通道組合式氣液分離塔，其特征在于:所述柱芯對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口處設(shè)置有初始分布板。
【文檔編號(hào)】B01D45/08GK205627345SQ201620327656
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月16日
【發(fā)明人】任偉民, 莫曉峰, 朱冀, 王荷花
【申請(qǐng)人】杭州納生塔內(nèi)件有限公司