本實用新型涉及煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦氣動水與煤粉固液分離裝置。

背景技術(shù)：

鉆屑法由于其設(shè)備簡單，檢測結(jié)果直觀，具有便于現(xiàn)場操作和判別的優(yōu)點，成為目前國內(nèi)外使用較為普遍的一種用于監(jiān)測煤礦動力災(zāi)害的監(jiān)測方法。鉆屑法的基本原理是通過在煤層中利用鉆機施工直徑Φ42~50mm的鉆孔，根據(jù)排出的煤粉量及其變化規(guī)律和有關(guān)動力效應(yīng)，實現(xiàn)對煤礦動力災(zāi)害危險程度的鑒別。對于一定條件的煤體，在正常應(yīng)力作用下，不同鉆孔深度的煤體的應(yīng)力狀態(tài)是不同的，此時鉆孔的煤粉量也不相同。當(dāng)煤層的應(yīng)力集中程度增加或應(yīng)力狀態(tài)異常時，鉆孔的煤粉量將發(fā)生改變。根據(jù)煤粉量的變化，即可預(yù)測煤體的受力狀態(tài)，并進一步預(yù)測動力災(zāi)害危險性。

鉆屑法在實施時受煤礦井下地質(zhì)條件影響較大，在現(xiàn)有技術(shù)中，鉆屑法均采用干式鉆屑的方式，即通過鉆機在對煤層進行鉆孔時，需要通過鉆孔排出的干燥的煤粉的量按照常規(guī)的鑒別方法對煤礦的動力災(zāi)害危險程度進行鑒別，一旦煤粉中摻入一定程度的水分，則無法通過鉆屑法實現(xiàn)對煤礦的動力災(zāi)害危險程度的檢測。但在實際情況中，，不利于煤礦的安全生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種煤礦氣動水與煤粉固液分離裝置，其實現(xiàn)了在自然含水率較高的煤層中仍然可以使用鉆屑法對煤礦的動力災(zāi)害危險程度進行鑒別，從而消除了安全隱患，有利于煤礦的安全生產(chǎn)。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種煤礦氣動水與煤粉固液分離裝置，其特征在于：包括上端敞口的外殼，所述的外殼的底部設(shè)置有風(fēng)動裝置，所述的風(fēng)動裝置的進風(fēng)管穿設(shè)于外殼的側(cè)壁，所述的風(fēng)動裝置上部設(shè)置有集水殼體，集水殼體的上端敞口處設(shè)置有密封蓋，集水殼體的底部設(shè)置有出水管，集水殼體的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)分離組件，風(fēng)動裝置上端的轉(zhuǎn)動軸向上穿過集水殼體的底面與旋轉(zhuǎn)分離組件連接并帶動其在集水殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動。

所述的旋轉(zhuǎn)分離組件包括上端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的外壁周圍開設(shè)有若干個用于排水的排水孔，在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼內(nèi)部設(shè)置有濾布兜，濾布兜上端開口，其兜體與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁相貼合，濾布兜的上部開口處設(shè)置有二次過濾網(wǎng)，二次過濾網(wǎng)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁固定連接，二次過濾網(wǎng)的上部還設(shè)置有一次過濾網(wǎng)，一次過濾網(wǎng)與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)部固定連接。

所述的集水殼體通過支架設(shè)置于外殼內(nèi)。

所述的出水管穿過外殼的側(cè)壁后引出。

風(fēng)動裝置轉(zhuǎn)動軸的頂部與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的底部固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：其實現(xiàn)了在自然含水率較高的煤層中仍然可以使用鉆屑法對煤礦的動力災(zāi)害危險程度進行鑒別。

本實用新型結(jié)構(gòu)在含水率高的煤層中也可使用鉆屑法對煤礦的動力災(zāi)害危險程度進行鑒別，消除安全隱患，提高煤礦的安全生產(chǎn)；

本實用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼與風(fēng)動裝置的輸出軸之間采用可拆卸的設(shè)計。在完成混合物的固液分離之后，可將旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼拆下，通過固液分離前后稱重的方式測得殘留在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中的煤粉的重量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：1—密封蓋 2—一次過濾網(wǎng) 3—二次過濾網(wǎng) 4—煤粉過濾腔 5—旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼 6—外殼 7—集水殼體 8—濾布兜 9—進風(fēng)管 10—支架 11—轉(zhuǎn)軸 12—風(fēng)動裝置 13—出水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本設(shè)計做詳細描述：

參見圖1：一種煤礦氣動水與煤粉固液分離裝置包括上端敞口的外殼6，在外殼6的底部設(shè)置有風(fēng)動裝置12，風(fēng)動裝置12由風(fēng)力帶動轉(zhuǎn)動，風(fēng)動裝置12的進風(fēng)管9穿過外殼6的側(cè)壁后引出。在風(fēng)動裝置12上部通過支架10固定有集水殼體7，集水殼體7同樣為上端敞口的設(shè)計，在集水殼體7上端的敞口處安裝有密封蓋1，集水殼體7底部設(shè)置有出水管13，出水管13穿過外殼6的側(cè)壁后引出，在集水殼體7的內(nèi)部設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)分離組件，旋轉(zhuǎn)分離組件包括上端敞口的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的外壁周圈開設(shè)有多個用于排水的排水孔。上述風(fēng)動裝置12轉(zhuǎn)動軸的頂部與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的底部固定連接，因此風(fēng)動裝置12在轉(zhuǎn)動時可以帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5進行轉(zhuǎn)動。在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5內(nèi)部放置有濾布兜8，濾布兜8上端開口，其兜體與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)壁相貼合。在濾布兜8的上部開口處安裝有二次過濾網(wǎng)3，二次過濾網(wǎng)3的周圈與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)壁固定連接。在二次過濾網(wǎng)3的上部還設(shè)置有一次過濾網(wǎng)2，一次過濾網(wǎng)2的周圈同樣與旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼5的內(nèi)部固定連接。

風(fēng)動裝置12上端的轉(zhuǎn)動軸向上穿過集水殼體7的底面之后與旋轉(zhuǎn)分離組件連接并帶動其在集水殼體7內(nèi)轉(zhuǎn)動。風(fēng)動裝置12由氣動馬達實現(xiàn)，采用風(fēng)動裝置12作為動力，可以借助井下常見壓風(fēng)系統(tǒng)作為動力實現(xiàn)，動力源取用方便且針對井下環(huán)境，安全性更高。

一種煤礦氣動水與煤粉固液分離裝置的具體工作過程為：打開內(nèi)殼上端的密封蓋，然后將收集裝置收集到的煤粉與水的混合物倒入內(nèi)殼內(nèi)的旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中。煤粉與水的混合物依次經(jīng)過一次過濾網(wǎng)和二次濾網(wǎng)的兩層過濾后，一部分煤粉殘留在一次過濾網(wǎng)和二次過濾網(wǎng)上，另外部分進入濾布兜內(nèi)部的煤粉過濾腔內(nèi)。

然后蓋上密封蓋，并通過進風(fēng)管向分動裝置中通入高壓氣體，風(fēng)動裝置中通入高壓氣體之后開始高速轉(zhuǎn)動，并通過其上端的轉(zhuǎn)動軸帶動旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼高速轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼轉(zhuǎn)動的同時會帶動其內(nèi)的濾布兜進行轉(zhuǎn)動。濾布兜在轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生一定程度的變形并緊貼旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼的內(nèi)壁，在濾布兜轉(zhuǎn)動的過程中，之前倒入其內(nèi)煤粉過濾腔中的混合物中的水會被逐漸甩出，并通過開設(shè)在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼外壁周圈的排水孔甩出旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼進入集水殼體中，并在其自身重力的作用下落入集水殼體底部后經(jīng)集水殼體底部的出水管流出外殼，完成煤粉與水混合物的固液分離。

在本實用新型中旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼與風(fēng)動裝置的輸出軸之間采用可拆卸的設(shè)計。在完成混合物的固液分離之后，可將旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼拆下，通過固液分離前后稱重的方式測得殘留在旋轉(zhuǎn)內(nèi)殼中的煤粉的重量。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。