本發(fā)明涉及帶式輸送機(jī)領(lǐng)域，尤其是涉及到一種高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)發(fā)展的要求，環(huán)境保護(hù)，高效已成為當(dāng)今時(shí)代一個(gè)日趨重要的問題，并在全世界范圍內(nèi)引起高度、廣泛的重視。散狀物料輸送系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的粉塵和散料，對環(huán)境的污染已經(jīng)引起世界各國輸送機(jī)械設(shè)計(jì)制造使用者和行政管理部門越來越多的關(guān)注。

為了減少輸送過程中產(chǎn)生的污染，提倡環(huán)保和無公害化輸送散狀物料，帶式輸送機(jī)在回程段，因?yàn)榍逑床粡氐?，皮帶本身會附帶部分物料，且皮帶在回程段的輸送物料面是反向朝下的，所以在長距離的回程運(yùn)輸過程中，皮帶面粘附的物料會部分隨皮帶機(jī)的走向遺留到地表。還有因?yàn)槠C(jī)殘留的物料會在下托輥與皮帶的摩擦過程中，會慢慢的積累，若殘留附著物料進(jìn)入滾筒或托輥軸承座內(nèi)會加快軸承磨損、滾筒或托輥表面粘上物料會撕裂和拉毛輸送帶面膠，加速輸送帶的磨損和毀壞。如果物料在帶式輸送機(jī)尾部改向滾筒或垂直拉緊滾筒表面附著并結(jié)塊會造成輸送帶跑偏，增加輸送帶的磨損，甚至撕裂滾筒包膠層等造成嚴(yán)重后果。所以清掃裝置效果好，則托輥、輸送帶、滾筒等的使用壽命均可以延長；所以清掃器的清掃能力對提高帶式輸送機(jī)的運(yùn)行效率、可靠性，減少設(shè)備故障率和降低維護(hù)成本，減少皮帶機(jī)對沿途環(huán)境的污染有著舉足輕重的作用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提高一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)、清洗效果好、并且提高了其皮帶機(jī)的使用壽命以及減輕對環(huán)境的高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置，其特征在于，包括一設(shè)置在皮帶機(jī)上用于清洗的超聲波清洗裝置以及一設(shè)置在皮帶機(jī)上的排污通道；

所述超聲波清洗裝置，還包括有一將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能器、一產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器、一用于儲存清洗液的儲存槽、一清洗液噴出管道以及一設(shè)置在所述清洗液噴出管道一端的工作頭，在所述工作頭上還設(shè)置有一清洗液噴出口，所述換能器設(shè)置在所述超聲波發(fā)生器的一側(cè)，所述儲存槽設(shè)置在換能器的一側(cè)，所述清洗液噴出管道設(shè)置在所述儲存槽的輸出端，當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，清洗液在超聲波產(chǎn)生的高頻、高能振動下通過光滑的超聲波裝置的工作頭噴射到皮帶機(jī)表面，將皮帶機(jī)殘留的物料擊碎，打散，同時(shí)噴出的清洗液產(chǎn)生的水霧把碎料、殘物沖刷下來。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在皮帶機(jī)上還可以加裝一組風(fēng)干裝置，所述風(fēng)干裝置包括一風(fēng)干機(jī)、一風(fēng)流管道以及一風(fēng)流噴出口。

在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述清洗液可以為水。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、實(shí)用性強(qiáng)，比起單純的水壓沖洗裝置，不需要較大的水壓，只需將清洗液沖到皮帶面即可，不會對皮帶機(jī)產(chǎn)生額外摩擦阻礙，造成損傷，清洗效果好，由于超聲波頻率高波長短，穿透力強(qiáng),因此對皮帶任何微小處依然能夠完全清洗掉,可以達(dá)到驚人的洗凈效果，效率高，大大提高皮帶機(jī)壽命和對環(huán)境的污染。

附圖說明

圖1本發(fā)明一種高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參見圖1所示的一種高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置，包括一設(shè)置在皮帶機(jī)100上用于清洗的超聲波清洗裝置200、以及一設(shè)置在皮帶機(jī)100上的排污通道300，由超聲波清洗裝置200清洗出的殘留物通過排污通道300排出。

超聲波清洗裝置200，還包括有一將電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的換能器210、一產(chǎn)生高頻電信號的超聲波發(fā)生器220、一用于儲存清洗液的儲存槽230、一清洗液噴出管道240以及一設(shè)置在清洗液噴出管道240一端的工作頭250，在工作頭250上還設(shè)置有一清洗液噴出口260，換能器210設(shè)置在超聲波發(fā)生器220的一側(cè)，儲存槽230設(shè)置在換能器210的一側(cè)，清洗液噴出管道240設(shè)置在儲存槽230的輸出端231。

在本實(shí)施例中，在皮帶機(jī)100上還可以加裝一組風(fēng)干裝置400，風(fēng)干裝置包括一風(fēng)干機(jī)410、一風(fēng)流管道420以及一風(fēng)流噴出口430，輸送帶經(jīng)過風(fēng)干機(jī)吹干之后，可以進(jìn)一步的讓皮帶達(dá)到清洗效果和目的。

在本實(shí)施例中，清洗液可以為水，降低了其使用成本。

綜上所述，本裝置便可以均全面解決帶式輸送機(jī)回程段皮帶機(jī)上的殘余物料問題，對提高皮帶機(jī)壽命，減少環(huán)境污染有著重要意義，可廣泛推廣，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。

本發(fā)明的一種高效環(huán)保的皮帶機(jī)清洗裝置的工作原理如下：

超聲頻電源發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，通過管道噴到皮帶面上，破壞皮帶與物料的粘貼作用，同時(shí)清洗液產(chǎn)生的水霧及其清洗液本身把打落的物料沖刷下來，落入設(shè)定好的排污通道里面。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。