本發(fā)明涉及一種混合裝置，尤其是涉及一種氣液混合裝置。

背景技術(shù)：
各行各業(yè)生產(chǎn)及使用需要，時常需要將幾種氣體按比例混合，或是幾種液體混合，甚至是將液體與氣體混合。而現(xiàn)有的混合裝置或開關(guān)裝置，一是無法確保氣體或液體混合均勻，二是安全性不高，容易發(fā)生氣體或液體泄漏，若為有毒、易燃易爆氣體或液體，則安全性為首先必須考慮的問題。為此，有必要提供一種安全性高、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的氣液混合裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種安全性高、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的氣液混合裝置，結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種氣液混合裝置，包括輸入部、與輸入部連通的混合腔、連接混合腔的開關(guān)部以及設(shè)置在混合腔與開關(guān)部之間的開關(guān)控制器；輸入部包括：具有連通混合腔的多個輸入通道，每個輸入通道均具有一個供液體或氣體進(jìn)入的輸入接口；每個輸入通道中依次設(shè)有葉輪和單向閥，葉輪固定在轉(zhuǎn)動軸的第一末端，而轉(zhuǎn)動軸的第二末端連接傳動機(jī)構(gòu)；開關(guān)部包括：中部具有容納腔的殼體，殼體上設(shè)有至少一個連通容納腔的輸出接口；容納腔之中套設(shè)有一個轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯具有中部空腔且該中部空腔的中部或底部具有一密封板，且轉(zhuǎn)芯上設(shè)有可連通輸出接口的排出孔，該排出孔連通中部空腔；固定連接在轉(zhuǎn)芯下末端的旋鈕；開關(guān)控制器設(shè)置在轉(zhuǎn)芯的上末端與混合腔之間，開關(guān)控制器包括電磁閥以及連接在電磁閥的電磁鐵下末端的密封墊，電磁閥的閥體密封固定在殼體上，且電磁鐵通過密封墊可密封連接轉(zhuǎn)芯的上末端。其中，傳動機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)以及與第一電機(jī)相連的至少一個齒輪組，每個組齒輪包括嚙合連接的第一齒輪與第二齒輪，且第一齒輪與第二齒輪分別與相鄰的兩個輸入通道中各自的轉(zhuǎn)動軸的第二末端相連。其中，每個輸入通道的腔壁上分別設(shè)有防水軸承，轉(zhuǎn)動軸的第二末端穿過防水軸承與傳動機(jī)構(gòu)相連。其中，每個輸入通道中均設(shè)置具有通孔的隔板，該隔板位于葉輪與單向閥之間，且通孔的孔徑小于輸入通道的孔徑。其中，該轉(zhuǎn)芯的外形與容納腔的形狀一致，且轉(zhuǎn)芯的外形為圓筒狀或圓錐筒狀。其中，開關(guān)控制器還包括套設(shè)在電磁閥的活動頂桿上的壓簧。其中，混合腔中設(shè)有用于檢測氣體或液體的壓力及流速的一個或多個傳感器。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明提出的氣液混合裝置，通過傳動機(jī)構(gòu)確定不同輸入通道中的葉輪不同的轉(zhuǎn)速，從而方便調(diào)節(jié)通過各個輸入通道的氣體/液體的混合比例，且通過葉輪加速及增壓處理，不僅使多種氣體/液體能更混合更均勻，還能滿足生產(chǎn)實際中對輸出的混合氣體/液體的流速、壓力等要求，且本發(fā)明不僅可以混合多種氣體或多種液體，也可以將氣體與液體混合。另外，本發(fā)明開關(guān)部及開關(guān)控制器的雙開關(guān)設(shè)計，僅當(dāng)開關(guān)部的轉(zhuǎn)芯轉(zhuǎn)動至第一位置時且開關(guān)控制器打開，混合后的氣體/液體才能從輸出接口排出，即使開關(guān)控制器的密封效果不佳或轉(zhuǎn)芯失效，都不會存在氣體/液體的泄露，故本發(fā)明安全可靠，尤其適合對易燃、易揮發(fā)等危險性或安全性較高的氣體/液體混合處理，適應(yīng)范圍廣，具有較佳應(yīng)用前景。附圖說明圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1所示，本發(fā)明提出一種安全性高、混合均勻且適應(yīng)范圍廣的氣液混合...