專利名稱：一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種清掃裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于鋼鐵冶金行業(yè)的膠帶輸送機(jī)的對(duì)膠帶表面黏附的細(xì)小物料進(jìn)行清除作業(yè)的清掃裝置。
背景技術(shù)：
目前各家鋼鐵、冶金、煉鐵廠都廣泛設(shè)置有原料廠，用于作為原燃料基地，而這些原燃料使用了一種膠帶輸送機(jī)來(lái)運(yùn)輸物料，而這種膠帶輸送機(jī)通常設(shè)置有清掃裝置，該清掃裝置的主要作用是清除黏附在運(yùn)輸膠帶表面上的物料，以減少膠帶輸送機(jī)沿線的落料， 降低物料浪費(fèi)和減少落料的二次揚(yáng)塵。而現(xiàn)有技術(shù)下的安裝在膠帶輸送機(jī)的膠帶工作面的清掃裝置按材質(zhì)分主要有金屬清掃器和高分子清掃器二類，現(xiàn)一一介紹如下I.金屬清掃器金屬清掃器又分為H型清掃器、P型清掃器和NPS型清掃器，其區(qū)別在于H型和P型主要安裝在定向膠帶輸送機(jī)的頭部，而NPS型清掃器主要安裝在可逆雙向膠帶輸送機(jī)的頭尾部，金屬清掃器主要有主桿、緩沖墊、刀架、刀頭和調(diào)整支架組成，其刀頭采用鎢鋼材質(zhì)，由于該種清掃器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且金屬刀頭不適用于膠帶運(yùn)輸機(jī)，故已慢慢淘汰。2.高分子清掃器高分子清掃器主要就是一字型清掃器，一字型高分子清掃器的固定支架，通過(guò)焊接固定在膠帶機(jī)二側(cè)相同位置的行架上，清掃器的主桿，其長(zhǎng)度根據(jù)膠帶不同的寬度決定，高分子板緊固壓板就是通過(guò)焊接固定在，而高分子板則是通過(guò)螺栓緊固在壓板上，清掃器的抱箍主要起到夾緊清掃器主桿，穩(wěn)定清掃器角度的作用，清掃器的調(diào)節(jié)螺栓，一般采用Φ 16X200mm的不銹鋼螺栓，通過(guò)扳手使調(diào)節(jié)螺栓上升或下降來(lái)調(diào)節(jié)清掃器刀頭與膠帶表面的接觸程度。一字型高分子清掃器為現(xiàn)在各家鋼鐵冶金煉鐵企業(yè)中最為常用的清掃器，它的清掃器面，也就是高分子板緊貼膠帶工作面，通常采用了高分子材料制成，如聚氨酯，其磨擦系數(shù)低、高耐磨、高強(qiáng)度，具有比較穩(wěn)定的刮料效果，防腐蝕、防斷裂又不會(huì)傷及皮帶，該清掃器安裝在膠帶輸送機(jī)的中部，其位置可以是除溜槽內(nèi)部以外的任何位置。而現(xiàn)有技術(shù)下的上述的各種清掃器，其共同特點(diǎn)就是均為固定式，即在安裝時(shí)將清掃器的工作面緊貼在膠帶工作面上，使得膠帶的不同部位通過(guò)膠帶的運(yùn)行不斷地和清掃器工作面發(fā)生摩擦，雖然這樣清掃器的工作面就可將黏附在膠帶表面的物料清除下來(lái)，但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，我們發(fā)現(xiàn)，由于輸送膠帶，其本身的材質(zhì)是橡膠，具有一定的彈性，從而使得膠帶在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)不斷的跳動(dòng)，這就造成膠帶間斷性的和清掃器工作面分離，因此造成清掃器效果不佳。現(xiàn)迫切需要一種能對(duì)黏附在膠帶表面的物料起到很好的清除作用的清掃裝置，需要能解決輸送膠帶在運(yùn)行過(guò)程中因彈性引起的跳動(dòng)而造成的清掃效果差的問(wèn)題，同時(shí)其清掃效果要好，減少了系統(tǒng)沿線的落料發(fā)生，減少原料場(chǎng)作業(yè)過(guò)程中的揚(yáng)塵，減少物料浪費(fèi)， 改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境都具有重要的意義。
實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)下的清掃器為固定式，且容易造成膠帶間斷性的和清掃器工作面分離，因此造成清掃器效果不佳的問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)膠帶機(jī)的輸送膠帶結(jié)構(gòu)的研究和實(shí)際產(chǎn)生問(wèn)題的反饋，提供了一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，非但能解決了膠帶在運(yùn)行過(guò)程中因跳動(dòng)而造成的清掃效果差的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)清掃滾刷和膠帶的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而將膠帶表面的黏附料徹底清除，能有效提高了清掃效果，減少了系統(tǒng)沿線的落料發(fā)生，本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)如下所述一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，包括膠帶機(jī)組件，其特征在于所述的膠帶機(jī)組件的膠帶機(jī)行架下方的返程膠帶處設(shè)置有一清掃裝置；所述的清掃裝置具體包括設(shè)置于返程膠帶的上方的非工作面處的壓輥組件，設(shè)置于返程膠帶的下方的工作面處的清掃輥組件，以及連接壓輥組件和清掃輥組件的同步組件。根據(jù)本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃裝置的壓輥組件包括壓輥、壓輥軸承座和壓輥軸承座緊固螺栓，其具體為，壓輥設(shè)置于返程膠帶的上方的非工作面處，且壓輥與該非工作面緊貼接觸，壓輥的一端設(shè)置有壓輥軸承座，通過(guò)壓輥軸承座緊固螺栓將壓輥軸承座及壓輥固定在行車(chē)機(jī)架的下方，而壓輥的另一端與同步組件連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃裝置的清掃輥組件包括清掃輥輥體、清掃刷條、清掃輥軸承座、清掃輥軸承座緊固螺栓、清掃輥軸承座安裝支架和密封擋圈，其具體為，清掃輥輥體設(shè)置于返程膠帶的下方的工作面處， 清掃刷條則設(shè)置于清掃輥輥體的輥面上，清掃輥輥體的一端設(shè)置有清掃輥軸承座，通過(guò)清掃輥軸承座緊固螺栓和清掃輥軸承座安裝支架將清掃輥軸承座及清掃輥輥體固定在行車(chē)機(jī)架的下方，而密封擋圈則設(shè)置于清掃輥輥體的另一端，且該密封擋圈處的清掃輥輥體端再與同步組件連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃輥組件的清掃刷條設(shè)置于清掃輥輥體的輥面上，其具體為，清掃輥輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有與輥體同方向且同長(zhǎng)度的梯形凹槽，該凹槽數(shù)量為6 8條，且該凹槽一端密封，一端開(kāi)口，而清掃刷條的長(zhǎng)度與該凹槽的長(zhǎng)度相等，清掃刷條通過(guò)凹槽開(kāi)口端插入該凹槽后，再在該開(kāi)口端安裝密封擋圈，將清掃刷條固定在清掃輥輥體的輥面上。此處設(shè)計(jì)的目的在于，由于清掃刷條是插入式安裝，并用密封擋圈固定，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)清掃輥輥體，與返程膠帶的工作面接觸，使得清掃效果極佳，而使用時(shí)間久了，清掃刷條磨損，此時(shí)只需打開(kāi)密封擋圈，將舊的清掃刷條抽出，并裝入新的清掃刷條，即可繼續(xù)使用，大大降低了成本。根據(jù)本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的同步組件包括傳動(dòng)齒輪組和同步皮帶，其具體為，傳動(dòng)齒輪組由2個(gè)傳動(dòng)齒輪組成,這兩個(gè)齒輪分別安裝在壓輥和清掃輥輥體的同方向的端部，而同步皮帶則將這兩個(gè)傳動(dòng)齒輪連接在一起。此處設(shè)計(jì)的目的在于，當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于壓輥與返程膠帶的非工作面緊貼接觸，故當(dāng)返程膠帶走動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)壓輥呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)置于壓輥一端的同步組件的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行一起進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)，由于該處的同步齒輪和位于清掃輥輥體的同步齒輪為同一端，且通過(guò)同步皮帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)，故等同于帶動(dòng)了清掃輥輥體一起轉(zhuǎn)動(dòng)，使得安裝在清掃輥輥體的輥面上的清掃刷條也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，清掃刷條對(duì)返程膠帶的工作面進(jìn)行清掃，將多余的物料清掃干凈。使用本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置獲得了如下有益效果I.本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，徹底解決了常規(guī)清掃器不能徹底清掃膠帶表面黏附料的問(wèn)題，有效提高了清掃裝置對(duì)膠帶表面黏附料的清掃效果，尤其是針對(duì)粒度超細(xì)的精礦粉等極細(xì)物料品種的清掃，本實(shí)用新型的清掃效果更加明顯。2.本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本較低，能廣泛應(yīng)用礦山、冶金、電廠、等膠帶輸送機(jī)的工礦企業(yè)，大大地減少了物料的浪費(fèi)，且降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減輕了環(huán)境污染。

圖I為本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置具體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置的清掃輥組件的部分零部件的具體安裝示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置的具體安裝使用示意圖；圖4為本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置的具體安裝放大圖。圖中1_膠帶機(jī)組件，2-膠帶機(jī)行架，3-返程膠帶，A-清掃裝置，Al-壓輥組件， Al I-壓輥，A12-壓輥軸承座，A13-壓輥軸承座緊固螺栓，A2-清掃輥組件，A21-清掃輥輥體， A21a-梯形凹槽，A22-清掃刷條，A23-清掃輥軸承座，A24-清掃輥軸承座緊固螺栓，A25-清掃輥軸承座安裝支架，A26-密封擋圈，A3-同步組件，A31-傳動(dòng)齒輪組，A32-同步皮帶。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例如圖I至圖4所示，順序安裝本實(shí)用新型的本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置I.安裝清掃裝置A的壓輥組件Al，具體為，將壓輥Al I安裝在返程膠帶3的非工作面上，安裝時(shí)必須緊貼膠帶的非工作面，壓輥的一端設(shè)置有壓輥軸承座A12，通過(guò)壓輥軸承座緊固螺栓A13將壓輥軸承座及壓輥固定在膠帶機(jī)組件I的行車(chē)機(jī)架2的下方。2.安裝清掃裝置A的清掃輥組件A2，具體為，將清掃輥輥體A21設(shè)置于返程膠帶 3的下方的工作面處(本實(shí)施例中具體位置為清掃輥輥體安裝在水平距離壓輥600_，垂直距離膠帶工作面20mm的位置)，清掃刷條A22則設(shè)置于清掃輥輥體的輥面上，清掃輥輥體的一端設(shè)置有清掃輥軸承座A23，通過(guò)清掃輥軸承座緊固螺栓A24和清掃輥軸承座安裝支架A25將清掃輥軸承座及清掃輥輥體固定在膠帶機(jī)組件I的行車(chē)機(jī)架2的下方，而密封擋圈A26則設(shè)置于清掃輥輥體的另一端。[0032]3.上述步驟2中的清掃輥輥體A21與清掃刷條A22的具體安裝如下由于清掃輥輥體開(kāi)有6 8梯形凹槽A21a (如圖2所示，本實(shí)施例中為6條)，而該凹槽一端開(kāi)口，一端密封，而清掃刷條的長(zhǎng)度與該凹槽的長(zhǎng)度相等，清掃刷條通過(guò)凹槽開(kāi)口端插入該凹槽后，再在該開(kāi)口端(即上述步驟2中的“清掃輥輥體的另一端”)安裝密封擋圈A26，采用固定螺栓將密封擋圈固定住，即，等同于將清掃刷條固定在清掃輥輥體的輥面上。清掃刷條A22是插入式安裝，并用密封擋圈A26固定，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)清掃輥輥體A21，與返程膠帶3的工作面接觸，使得清掃效果極佳，而使用時(shí)間久了，清掃刷條磨損，此時(shí)只需打開(kāi)密封擋圈A26，將舊的清掃刷條抽出，并裝入新的清掃刷條，即可繼續(xù)使用，大大降低了成本。4.安裝清掃裝置A的同步組件A3，同步組件包括傳動(dòng)齒輪組A31和同步皮帶A32， 其具體為，傳動(dòng)齒輪組由2個(gè)傳動(dòng)齒輪組成，這兩個(gè)齒輪分別安裝在壓輥Al I和清掃輥輥體 A21的同方向的端部，而同步皮帶則將這兩個(gè)傳動(dòng)齒輪連接在一起。當(dāng)膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí)，由于壓輥All與返程膠帶3的非工作面緊貼接觸，故當(dāng)返程膠帶走動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)壓輥呈逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)設(shè)置于壓輥一端的同步組件A3的傳動(dòng)齒輪進(jìn)行一起進(jìn)行逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，而此時(shí)，由于該處的同步齒輪和位于清掃棍棍體的同步齒輪為同一端， 且通過(guò)同步皮帶A32同步轉(zhuǎn)動(dòng),故等同于帶動(dòng)了清掃棍棍體A21 —起轉(zhuǎn)動(dòng),使得安裝在清掃輥輥體的輥面上的清掃刷條也一起轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí),清掃刷條對(duì)返程膠帶的工作面進(jìn)行清掃,將多余的物料清掃干凈。至此安裝完畢即可使用。本實(shí)用新型的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，徹底解決了常規(guī)清掃器不能徹底清掃膠帶表面黏附料的問(wèn)題，有效提高了清掃裝置對(duì)膠帶表面黏附料的清掃效果，尤其是針對(duì)粒度超細(xì)的精礦粉等極細(xì)物料品種的清掃，本實(shí)用新型的清掃效果更加明顯。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，更換方便，成本較低，能廣泛應(yīng)用礦山、冶金、電廠、等膠帶輸送機(jī)的工礦企業(yè)，大大地減少了物料的浪費(fèi)，且降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減輕了環(huán)境污染，為今后解決設(shè)備上類似問(wèn)題找到了一個(gè)很好的解決辦法，適用于各種型號(hào)的原燃料堆場(chǎng)所使用的膠帶輸送機(jī)領(lǐng)域。
權(quán)利要求1 一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，包括膠帶機(jī)組件(I)，其特征在于所述的膠帶機(jī)組件(I)的膠帶機(jī)行架(2)下方的返程膠帶(3)處設(shè)置有一清掃裝置(A)；所述的清掃裝置(A)具體包括設(shè)置于返程膠帶(3)的上方的非工作面處的壓輥組件 (Al)，設(shè)置于返程膠帶的下方的工作面處的清掃輥組件(A2)，以及連接壓輥組件和清掃輥組件的同步組件(A3)。
2.如權(quán)利要求I所述的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃裝置(A)的壓輥組件(Al)包括壓輥(All)、壓輥軸承座(A12)和壓輥軸承座緊固螺栓(A13)， 其具體為，壓輥設(shè)置于返程膠帶(3)的上方的非工作面處，且壓輥與該非工作面緊貼接觸， 壓輥的一端設(shè)置有壓輥軸承座，通過(guò)壓輥軸承座緊固螺栓將壓輥軸承座及壓輥固定在行車(chē)機(jī)架(2)的下方，而壓輥的另一端與同步組件(A3)連接。
3.如權(quán)利要求I所述的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃裝置(A)的清掃輥組件(A2)包括清掃輥輥體(A21)、清掃刷條(A22)、清掃輥軸承座(A23)、 清掃輥軸承座緊固螺栓(A24)、清掃輥軸承座安裝支架(A25)和密封擋圈(A26)，其具體為， 清掃輥輥體設(shè)置于返程膠帶(3)的下方的工作面處，清掃刷條則設(shè)置于清掃輥輥體的輥面上，清掃輥輥體的一端設(shè)置有清掃輥軸承座，通過(guò)清掃輥軸承座緊固螺栓和清掃輥軸承座安裝支架將清掃輥軸承座及清掃輥輥體固定在行車(chē)機(jī)架(2)的下方，而密封擋圈則設(shè)置于清掃輥輥體的另一端，且該密封擋圈處的清掃輥輥體端再與同步組件(A3)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，其特征在于，所述的清掃輥組件(A2)的清掃刷條(A22)設(shè)置于清掃輥輥體(A21)的輥面上，其具體為，清掃輥輥體的輥面上開(kāi)設(shè)有與輥體同方向且同長(zhǎng)度的梯形凹槽(A21a)，該凹槽數(shù)量為6 8條，且該凹槽一端密封，一端開(kāi)口，而清掃刷條的長(zhǎng)度與該凹槽的長(zhǎng)度相等，清掃刷條通過(guò)凹槽開(kāi)口端插入該凹槽后，再在該開(kāi)口端安裝密封擋圈(A26)，將清掃刷條固定在清掃輥輥體的輥面上。
5.如權(quán)利要求I或權(quán)利要求2或權(quán)利要求3所述的一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置， 其特征在于，所述的同步組件(A3)包括傳動(dòng)齒輪組(A31)和同步皮帶(A32)，其具體為，傳動(dòng)齒輪組由2個(gè)傳動(dòng)齒輪組成，這兩個(gè)齒輪分別安裝在壓輥(All)和清掃輥輥體(A21)的同方向的端部，而同步皮帶則將這兩個(gè)傳動(dòng)齒輪連接在一起。
專利摘要一種膠帶輸送機(jī)用表面清掃裝置，在膠帶機(jī)組件的膠帶機(jī)行架下方的返程膠帶處設(shè)置有一清掃裝置，該清掃裝置包括設(shè)置于返程膠帶的上方的非工作面處的壓輥組件，設(shè)置于返程膠帶的下方的工作面處的清掃輥組件，以及連接壓輥組件和清掃輥組件的同步組件。本實(shí)用新型徹底解決了常規(guī)清掃器不能徹底清掃膠帶表面黏附料的問(wèn)題，有效提高了清掃裝置對(duì)膠帶表面黏附料的清掃效果，尤其是針對(duì)粒度超細(xì)的精礦粉等極細(xì)物料品種的清掃效果更加明顯，能廣泛應(yīng)用礦山、冶金、電廠、等膠帶輸送機(jī)的工礦企業(yè)，大大地減少了物料的浪費(fèi)，且降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并減輕了環(huán)境污染，適用于各種型號(hào)的原燃料堆場(chǎng)所使用的膠帶輸送機(jī)領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G39/073GK202346360SQ20112048404
公開(kāi)日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者朱銀華, 李建忠, 楊斌, 秦振, 胡中杰, 薛紅光, 閔勤良, 龔木金 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司