嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，屬于精密壓鑄技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]通訊基站的殼體在通訊網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品上有著廣泛的應(yīng)用，除了結(jié)構(gòu)支撐功能外，還需兼顧散熱、電磁屏蔽、防水等作用。將鋁制散熱翅片嵌入壓鑄產(chǎn)品的新工藝，能克服直接壓鑄翅片不能做高做薄的缺點(diǎn)，極大地增加散熱面積，滿足目前通訊電子設(shè)備越來越高的通用散熱性能要求，從而避免高溫對(duì)電子系統(tǒng)造成死機(jī)甚至燒毀等一系列可靠性問題，另一方面，翅片的做高做薄，對(duì)機(jī)殼的減重效果明顯，使通訊基站的殼體易于攜帶，極大地降低了安裝和維護(hù)的困難度。
[0003]翅片嵌入工藝在通訊基站的殼體上應(yīng)用廣泛，基站殼體單元安裝在戶外，要經(jīng)歷各種惡劣環(huán)境，需要保證至少20年的工作壽命，在防塵防水要求上需要達(dá)到IP65等級(jí)。而翅片嵌入工藝的翅片和壓鑄殼體連接處存在極細(xì)的縫隙，由于壓鑄成型工藝要求對(duì)翅片必須有壓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，目前的壓點(diǎn)結(jié)構(gòu)基本都是由翅片底端向外延伸形成，在壓鑄成型后通過機(jī)加將壓鑄殼體內(nèi)加工平整，導(dǎo)致該縫隙貫穿機(jī)殼內(nèi)外。在極端惡劣的情況下，外部的雨水可能會(huì)沿該縫隙滲入機(jī)殼內(nèi)，有可能導(dǎo)致機(jī)殼內(nèi)電路板短路，會(huì)對(duì)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)造成極大影響，目前的解決方法只能通過漏氣測試全檢來圍堵不良品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，解決了嵌入翅片工藝的泄漏問題，提高了產(chǎn)品的合格率，減低了產(chǎn)品的檢測成本。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案:嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其包括有壓鑄殼體及嵌入其上的數(shù)個(gè)散熱翅片，在所述壓鑄殼體內(nèi)具有與所述散熱翅片一一相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔，且該數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔一端均延伸至其對(duì)應(yīng)的散熱翅片底端，在該壓鑄壓點(diǎn)孔內(nèi)具有密封固化膠層。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓鑄壓點(diǎn)孔呈錐形圓臺(tái)孔狀，該壓鑄壓點(diǎn)孔的小徑端處于所述散熱翅片上。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓鑄壓點(diǎn)孔小徑端直徑Φ為1.5mm?2.5mm，深度H大于等于3.5mm，側(cè)壁與孔中心線之間角度α為30°?60°。
[0008]進(jìn)一步的，所述壓鑄壓點(diǎn)孔的中心線與所述散熱翅片的底端相垂直。
[0009]進(jìn)一步的，所述密封固化膠層與所述壓鑄殼體內(nèi)底平齊。
[0010]進(jìn)一步的，所述散熱翅片底部兩側(cè)具有凹槽，且該凹槽處于所述壓鑄殼體的殼壁內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述凹槽的結(jié)構(gòu)為燕尾槽狀、凸字形結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓鑄殼體包括有通訊基站的殼體。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:通過壓鑄成型將散熱翅片直接嵌入至壓鑄殼體上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，散熱性能好;直接對(duì)壓鑄時(shí)以散熱翅片的壓點(diǎn)所形成的壓鑄壓點(diǎn)孔內(nèi)進(jìn)行固化膠密封，即可解決嵌入翅片工藝的泄漏問題，提高了產(chǎn)品的合格率，減低了產(chǎn)品的檢測成本;再結(jié)合壓鑄壓點(diǎn)孔本身的結(jié)構(gòu)及散熱翅片底部的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了該壓鑄件的防泄漏功能，非常實(shí)用。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是圖1中P部分的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0017]—種如圖1、圖2所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其包括有壓鑄殼體2及嵌入其上的數(shù)個(gè)散熱翅片I，在壓鑄殼體2內(nèi)具有與散熱翅片I一一相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔4，且該數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔4 一端均延伸至其對(duì)應(yīng)的散熱翅片I底端，在該壓鑄壓點(diǎn)孔4內(nèi)具有密封固化膠層5。
[0018]本實(shí)用新型通過壓鑄成型將散熱翅片I直接嵌入至壓鑄殼體2上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，散熱性能好;直接對(duì)壓鑄時(shí)以散熱翅片I的壓點(diǎn)所形成的壓鑄壓點(diǎn)孔4內(nèi)進(jìn)行固化膠密封，即可解決嵌入翅片工藝的泄漏問題，提高了產(chǎn)品的合格率，減低了產(chǎn)品的檢測成本。產(chǎn)品在使用時(shí)，安裝于壓鑄殼體2內(nèi)的電路板3也就免受泄漏雨水侵濕存在的風(fēng)險(xiǎn)，提高整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命。
[0019]壓鑄壓點(diǎn)孔4最佳形狀為錐形圓臺(tái)，小端朝向散熱翅片I，且壓鑄壓點(diǎn)孔4的中心線與散熱翅片I的底端相垂直，在保證散熱翅片I壓緊定位穩(wěn)定的前提下，該小端應(yīng)做得越小越好，以減小泄漏縫隙的長度。同時(shí)如果圓臺(tái)側(cè)壁與中心線角度過小，將不利于膠水流到底部覆蓋整個(gè)泄漏縫隙，而過大則不利于排出該壓鑄壓點(diǎn)孔4內(nèi)底部氣體易在固化膠內(nèi)形成鼓包或氣孔，因此，本例中，壓鑄壓點(diǎn)孔4呈錐形圓臺(tái)孔狀，該壓鑄壓點(diǎn)孔4的小徑端處于散熱翅片I上，且該壓鑄壓點(diǎn)孔4小徑端直徑Φ為I.5mm?2.5mm，深度H大于等于3.5mm，側(cè)壁與孔中心線之間角度α為30°?60°。
[0020]為了保證散熱翅片I盡可能地將壓鑄殼體2內(nèi)或電路板3上的熱量帶走，將密封固化膠層5與壓鑄殼體2內(nèi)底平齊，保證電路板3與壓鑄殼體2或散熱翅片I最大的接觸面積，提高高導(dǎo)熱性能，同時(shí)固化膠層5主要由鋁粉、雙氰胺、環(huán)氧基樹脂組成，膠水中混鋁粉，主要是為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品良好的高導(dǎo)熱性能。
[0021]在散熱翅片I底部兩側(cè)具有凹槽11，且該凹槽11處于壓鑄殼體2的殼壁內(nèi)，一方面，使得散熱翅片I與壓鑄殼體2之間的接觸縫隙曲折而減緩雨水侵濕外，另一方面，提高散熱翅片I在壓鑄殼體2上的嵌入強(qiáng)度及穩(wěn)定性。該凹槽11的結(jié)構(gòu)為燕尾槽狀、凸字形結(jié)構(gòu)等內(nèi)部截面寬頂端口截面窄的類似結(jié)構(gòu)。
[0022]最后，本實(shí)用新型中的防泄漏結(jié)構(gòu)可適用于多種嵌入產(chǎn)品類結(jié)構(gòu)，如本例中，該壓鑄殼體2為通訊基站的殼體，該通訊基站常年置于室外，環(huán)境惡劣，可大大延長產(chǎn)品的使用壽命，降低維修成本。
[0023]以上對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，包括有壓鑄殼體(2)及嵌入其上的數(shù)個(gè)散熱翅片(I)，其特征在于:在所述壓鑄殼體(2)內(nèi)具有與所述散熱翅片(I)一一相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔(4)，且該數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔(4) 一端均延伸至其對(duì)應(yīng)的散熱翅片(I)底端，在該壓鑄壓點(diǎn)孔(4)內(nèi)具有密封固化膠層(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓鑄壓點(diǎn)孔(4)呈錐形圓臺(tái)孔狀，該壓鑄壓點(diǎn)孔(4)的小徑端處于所述散熱翅片(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓鑄壓點(diǎn)孔(4)小徑端直徑Φ為1.5mm?2.5mm，深度H大于等于3.5mm，側(cè)壁與孔中心線之間角度α為30°?60。。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓鑄壓點(diǎn)孔(4)的中心線與所述散熱翅片(I)的底端相垂直。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述密封固化膠層(5)與所述壓鑄殼體(2)內(nèi)底平齊。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述散熱翅片(I)底部兩側(cè)具有凹槽(11)，且該凹槽(11)處于所述壓鑄殼體(2)的殼壁內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述凹槽(II)的結(jié)構(gòu)為燕尾槽狀、凸字形結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述壓鑄殼體(2)包括有通訊基站的殼體。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了嵌入翅片壓鑄件的防泄漏結(jié)構(gòu)，其包括有壓鑄殼體及嵌入其上的數(shù)個(gè)散熱翅片，在所述壓鑄殼體內(nèi)具有與所述散熱翅片一一相對(duì)應(yīng)的數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔，且該數(shù)個(gè)壓鑄壓點(diǎn)孔一端均延伸至其對(duì)應(yīng)的散熱翅片底端，在該壓鑄壓點(diǎn)孔內(nèi)具有密封固化膠層。該實(shí)用新型通過壓鑄成型將散熱翅片直接嵌入至壓鑄殼體上，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，散熱性能好；直接對(duì)壓鑄時(shí)以散熱翅片的壓點(diǎn)所形成的壓鑄壓點(diǎn)孔內(nèi)進(jìn)行固化膠密封，即可解決嵌入翅片工藝的泄漏問題，提高了產(chǎn)品的合格率，減低了產(chǎn)品的檢測成本。
【IPC分類】B22D19/04
【公開號(hào)】CN205237024
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620005400
【發(fā)明人】梁朝堅(jiān)
【申請(qǐng)人】襄陽美利信科技有限責(zé)任公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年1月5日