一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合板，于復(fù)合板上分別布置第一封條、第三封條及一對第二封條，第一封條、第三封條及一對第二封條圍合形成介質(zhì)通道，一對翅片設(shè)置于所述復(fù)合板上并于第二封條的內(nèi)側(cè)相抵接，第三封條的端部與第二封條的內(nèi)側(cè)之間形成介質(zhì)流通口；翅片由多條沿橫向布置的鋸齒形翅片連接成型述鋸齒形翅片由多個上方波凸緣及下方波凸緣連接形成一體，在互為相鄰的各根鋸齒形翅片中、各上方波凸緣之間及各下方波凸緣之間均錯位布置。本實(shí)用新型中鋸齒形翅片的設(shè)計(jì)滿足流體介質(zhì)在四個方向間的靈活流動，避免以往為了改變介質(zhì)流通方向需要切割翅片的問題，省時省力，大大提高了生產(chǎn)加工效率。
【專利說明】
一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱器領(lǐng)域，尤其涉及一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)用于換熱器的導(dǎo)流片均為打孔型翅片，該打孔型翅片的結(jié)構(gòu)單一，為了改變介質(zhì)的流動方向，需要將打孔型翅片切割成三角形，其中一塊打孔型翅片中槽向呈橫向布置，另一塊打孔型翅片中槽向呈縱向布置，將兩塊打孔型翅片拼接即可完成兩個方向的介質(zhì)流通，但上述介質(zhì)流通方向受打孔型翅片槽向的影響只有兩個方向可以流通，翅片的切割費(fèi)時費(fèi)力，大大影響了生產(chǎn)加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本
【申請人】針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，其在不需要切割的情況下可以滿足四個方向的介質(zhì)流通，避免了以往為了改變介質(zhì)流通方向需要切割翅片的問題，省時省力。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，包括復(fù)合板，于所述復(fù)合板上分別布置第一封條、第三封條及一對第二封條，所述第一封條、第三封條及一對第二封條圍合形成介質(zhì)通道，一對翅片設(shè)置于所述復(fù)合板上并于第二封條的內(nèi)側(cè)相抵接，所述第三封條的端部與第二封條的內(nèi)側(cè)之間形成介質(zhì)流通口；所述翅片由多條沿橫向布置的鋸齒形翅片連接成型，所述鋸齒形翅片由多個上方波凸緣及下方波凸緣連接形成一體，各上方波凸緣與下方波凸緣互為相鄰布置，在互為相鄰的各根鋸齒形翅片中、各上方波凸緣之間及各下方波凸緣之間均錯位布置。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]各第二封條互為平行布置，所述第一封條與第三封條之間平行布置，所述第三封條的長度小于第一封條的長度。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，鋸齒形翅片的設(shè)計(jì)滿足流體介質(zhì)在四個方向間的靈活流動，避免以往為了改變介質(zhì)流通方向需要切割翅片的問題，省時省力，大大提高了生產(chǎn)加工效率。
【附圖說明】

[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1在A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3為本實(shí)用新型中翅片的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為圖1在B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1、第一封條;2、第二封條;3、介質(zhì)流通口；4、第三封條;5、復(fù)合板;6、翅片；601、下方波凸緣;602、上方波凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖，說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖1、圖2所示，一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)包括復(fù)合板5，于復(fù)合板5上分別布置第一封條1、第三封條4及一對第二封條2，第一封條1、第三封條4及一對第二封條2圍合形成介質(zhì)通道，一對翅片6設(shè)置于復(fù)合板5上并于第二封條2的內(nèi)側(cè)相抵接，第三封條4的端部與第二封條2的內(nèi)側(cè)之間形成介質(zhì)流通口 3。如圖2、圖3所示，翅片6由多條沿橫向布置的鋸齒形翅片連接成型，鋸齒形翅片由多個上方波凸緣602及下方波凸緣601連接形成一體，各上方波凸緣602與下方波凸緣601互為相鄰布置，在互為相鄰的各根鋸齒形翅片中、各上方波凸緣602之間及各下方波凸緣601之間均錯位布置。各第二封條2互為平行布置，第一封條I與第三封條4之間平行布置，第三封條4的長度小于第一封條I的長度，上述翅片6均為矩形。
[0017]如圖1、圖2、圖3及圖4所示，流體介質(zhì)從介質(zhì)流通口3流入翅片6內(nèi)，由于各前后相鄰的鋸齒形翅片中各上方波凸緣602錯位布置，使得流體介質(zhì)可以如圖4箭頭所示從一個上方波凸緣602流至另一個上方波凸緣602，由此實(shí)現(xiàn)了流體介質(zhì)在翅片6中可以前后左右四個方向流動，流通性能好，翅片6可以整塊使用，避免以往為了改變流體介質(zhì)方向需要切割的問題，省時省力，本實(shí)用新型的使用壽命可達(dá)5-10年，其設(shè)計(jì)溫度范圍為-10°C?120°C。
[0018]以上描述是對本實(shí)用新型的解釋，不是對實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在不違背本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)的情況下，本實(shí)用新型可以作任何形式的修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括復(fù)合板(5)，于所述復(fù)合板(5)上分別布置第一封條(I)、第三封條(4)及一對第二封條(2)，所述第一封條(I)、第三封條(4)及一對第二封條(2)圍合形成介質(zhì)通道，一對翅片(6)設(shè)置于所述復(fù)合板(5)上并于第二封條(2)的內(nèi)側(cè)相抵接，所述第三封條(4)的端部與第二封條(2)的內(nèi)側(cè)之間形成介質(zhì)流通口(3);所述翅片(6)由多條沿橫向布置的鋸齒形翅片連接成型，所述鋸齒形翅片由多個上方波凸緣(602)及下方波凸緣(601)連接形成一體，各上方波凸緣(602)與下方波凸緣(601)互為相鄰布置，在互為相鄰的各根鋸齒形翅片中、各上方波凸緣(602)之間及各下方波凸緣(601)之間均錯位布置。2.如權(quán)利要求1所述的一種用于換熱器的導(dǎo)流片結(jié)構(gòu)，其特征在于:各第二封條(2)互為平行布置，所述第一封條(I)與第三封條(4)之間平行布置，所述第三封條(4)的長度小于第一封條(I)的長度。
【文檔編號】F28F3/04GK205690920SQ201620553466
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月8日 公開號201620553466.9, CN 201620553466, CN 205690920 U, CN 205690920U, CN-U-205690920, CN201620553466, CN201620553466.9, CN205690920 U, CN205690920U
【發(fā)明人】張衛(wèi)鋒, 吳亞紅, 丁麗海
【申請人】無錫方盛換熱器股份有限公司