專(zhuān)利名稱：中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及具有散熱結(jié)構(gòu)電機(jī)的內(nèi)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，屬于電機(jī)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]在帶有散熱翅結(jié)構(gòu)冷卻方式的電機(jī)中，往往將電機(jī)一端的冷卻風(fēng)扇放置于電機(jī)端蓋和風(fēng)罩之間，利用端部離心式風(fēng)扇將冷卻空氣鼓入電機(jī)外殼以及散熱翅表面的開(kāi)放式空間上，但是由于電機(jī)同軸旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇效率限制以及運(yùn)行工況的不同，對(duì)于較小容量或熱負(fù)荷較低的電機(jī)，可能起到一定的作用。但是，對(duì)于容量較大的電機(jī)，往往使得這種冷卻方式達(dá)不到預(yù)期的效果。特別是在該類(lèi)型電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)氣隙內(nèi)的空氣幾乎沒(méi)有產(chǎn)生軸向流動(dòng)，電機(jī)轉(zhuǎn)子的熱量?jī)H以空氣的傳導(dǎo)作用傳遞到電機(jī)定子上，最終由機(jī)殼和散熱翅散出，導(dǎo)致了電機(jī)內(nèi)溫升的增加。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種更為合理可行的中空型散熱翅結(jié)構(gòu)，通過(guò)改變電機(jī)散熱翅結(jié)構(gòu)尺寸，能夠促使電機(jī)的冷卻空氣在電機(jī)氣隙以及中空型散熱翅內(nèi)產(chǎn)生流動(dòng)，形成電機(jī)冷卻的內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，改善電機(jī)的冷卻效果。[0004]本實(shí)用新型技術(shù)解決方案是中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，由安裝在定子機(jī)殼外側(cè)， 并沿圓周均勻分布的30 60個(gè)翅組成，其內(nèi)部為中空設(shè)計(jì)，散熱翅在安裝時(shí)緊貼于電機(jī)機(jī)殼上，散熱翅在電機(jī)機(jī)殼的軸向兩側(cè)分別伸出一定的軸向長(zhǎng)度用于安裝端蓋和風(fēng)扇。[0005]所述散熱翅的截面的兩側(cè)邊為平行設(shè)計(jì)。[0006]所述散熱翅的截面可以為梯形狀，即每個(gè)翅的外圓周和內(nèi)圓周為梯形的上底邊和下底邊，兩側(cè)為梯形的腰。[0007]所述散熱翅由具有一定強(qiáng)度的金屬構(gòu)成，每個(gè)翅具有相同的厚度和軸向長(zhǎng)度，兩端封閉，在電機(jī)機(jī)殼兩端伸出的軸向長(zhǎng)度在靠近風(fēng)扇端的一側(cè)與另一側(cè)的長(zhǎng)度之比為3比 2。[0008]另外，所述的散熱翅與電機(jī)的機(jī)殼可以一體化加工成整體結(jié)構(gòu)。[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)將電機(jī)外殼以及散熱翅的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變，通過(guò)散熱翅的軸向延伸，可使電機(jī)風(fēng)扇端的離心式冷卻風(fēng)扇移至電機(jī)端蓋之內(nèi)。利用電機(jī)運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)風(fēng)扇的運(yùn)行，將電機(jī)氣隙內(nèi)的空氣甩入中空的散熱翅空間內(nèi)，形成了電機(jī)傳動(dòng)端-氣隙-風(fēng)扇端-散熱翅內(nèi)腔-傳動(dòng)端的內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)，有效地改善了電機(jī)通風(fēng)冷卻的效果。


[0010]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施方式一結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖2為圖1的Q部放大圖。[0012]圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施方式二結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖4為圖3的P部放大圖。
具體實(shí)施方式
[0014]具體實(shí)施方式
一如圖1所示，散熱翅沿軸向呈中空型結(jié)構(gòu)，兩端封閉，沿圓周上均勻分布30 60個(gè)翅，本實(shí)施例中為48個(gè)翅。中空型散熱翅的每個(gè)翅壁厚均相同，且均勻地緊貼于電機(jī)機(jī)殼圓周上，散熱翅的每個(gè)翅的兩側(cè)邊平行設(shè)計(jì)，如圖2所示。散熱翅最外側(cè)沿軸向緊貼于電機(jī)機(jī)殼，整個(gè)散熱翅可以由一塊金屬板材壓制而成或由金屬材料鑄造。散熱翅在電機(jī)機(jī)殼的一端以及機(jī)殼另一端(也稱作風(fēng)扇端)分別伸出一定的軸向長(zhǎng)度，其中在裝設(shè)離心式風(fēng)扇一端的伸出長(zhǎng)度略大于另一側(cè)的軸向伸出長(zhǎng)度，保證機(jī)殼與端蓋能夠采用螺釘進(jìn)行固定，兩者軸向伸出長(zhǎng)度保持為3比2。[0015]另外，作為本實(shí)施方式的優(yōu)選方案，可將電機(jī)的機(jī)殼與所述的散熱翅結(jié)構(gòu)作為一個(gè)整體進(jìn)行加工，可大大提高電機(jī)的散熱效率。[0016]具體實(shí)施方式
二 在具體實(shí)施方式
一的基礎(chǔ)上，保持中空型散熱翅壁面的厚度相同，散熱翅均勻地緊貼于機(jī)殼圓周上，散熱翅的軸向截面圖如圖3所示，散熱翅的每個(gè)翅采用梯形結(jié)構(gòu)，即散熱翅的外圓和內(nèi)圓分別為梯形的上底邊和下底邊，截面的兩側(cè)為梯形的腰，散熱翅軸向截面的內(nèi)圓入口處的寬度較大，如圖4所示，散熱翅軸向兩側(cè)面采用封閉結(jié)構(gòu)。散熱翅軸向長(zhǎng)度的設(shè)置采用與具體實(shí)施方式
一相同的結(jié)構(gòu)。該實(shí)施方式中風(fēng)扇也應(yīng)配做成上寬下窄的離心式結(jié)構(gòu)。[0017]另外，作為本實(shí)施方式的優(yōu)選方案，可將電機(jī)的機(jī)殼與所述的散熱翅結(jié)構(gòu)作為一個(gè)整體進(jìn)行加工，可大大提高電機(jī)的散熱效率。
權(quán)利要求1.中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于由沿圓周均勻分布的30 60個(gè)翅組成，其內(nèi)部為中空設(shè)計(jì)，散熱翅在安裝時(shí)緊貼于電機(jī)機(jī)殼上，散熱翅在電機(jī)機(jī)殼的軸向兩側(cè)分別伸出一定的軸向長(zhǎng)度用于安裝端蓋和風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱翅的截面的兩側(cè)邊為平行設(shè)計(jì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱翅的截面為梯形狀，即每個(gè)翅的外圓周和內(nèi)圓周為梯形的上底邊和下底邊，兩側(cè)為梯形的腰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱翅在電機(jī)機(jī)殼的軸向兩側(cè)的伸出長(zhǎng)度在靠近風(fēng)扇端的一側(cè)與另一側(cè)的長(zhǎng)度之比為3比2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空型散熱翅自內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的散熱翅與電機(jī)機(jī)殼可以一體化加工成整體結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及具有散熱結(jié)構(gòu)電機(jī)的內(nèi)通風(fēng)冷卻系統(tǒng)，屬于電機(jī)領(lǐng)域。利用電機(jī)的散熱翅結(jié)構(gòu)形狀改變以及機(jī)殼外端離心式風(fēng)扇的安置，在電機(jī)內(nèi)部形成了獨(dú)特的內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的中空型散熱翅內(nèi)冷結(jié)構(gòu)，由沿圓周均勻分布的30～60個(gè)翅組成，每個(gè)翅的截面的兩側(cè)邊為平行設(shè)計(jì)，其內(nèi)部為中空設(shè)計(jì)，散熱翅在安裝時(shí)緊貼于電機(jī)機(jī)殼上，散熱翅在電機(jī)機(jī)殼的軸向兩側(cè)分別伸出一定的軸向長(zhǎng)度用于安裝端蓋和風(fēng)扇，能夠達(dá)到較好的冷卻效能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)方便，有利于電機(jī)熱性能的改善，對(duì)較大容量電機(jī)的通風(fēng)冷卻均具有一定的指導(dǎo)意義。
文檔編號(hào)H02K9/06GK202260787SQ20112035822
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者丁樹(shù)業(yè), 孫兆瓊, 柴峰, 葛云中, 陳景易 申請(qǐng)人:哈爾濱理工大學(xué)