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一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:9427869閱讀:534來源:國知局
一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]大型鑄件的砂芯結(jié)構(gòu)中,對于吊耳部位,考慮到實際生產(chǎn)中便于起模、便于刷涂等因素,通常設(shè)計吊耳砂芯。為便于吊裝,吊耳結(jié)構(gòu)包括中間橫向的吊軸和吊軸外端的擋板。傳統(tǒng)的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)如圖1所示,將吊耳整體由上下兩部分砂芯組成,此吊耳砂芯結(jié)構(gòu),在實際生產(chǎn)中會出現(xiàn)下列問題:一,吊耳砂芯由上下兩部分組成,實際生產(chǎn)過程中,操作麻煩,并且吊耳砂芯兩部分的結(jié)合部位常常會出現(xiàn)批縫以及錯偏等尺寸問題;二,如果吊耳砂芯整體造型,則需要在吊耳砂芯結(jié)構(gòu)設(shè)計時,對擋板豎直方向的表面設(shè)置一定的拔模斜度,導(dǎo)致吊耳砂芯尺寸偏大,增加后序清理工作量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中砂芯吊耳結(jié)構(gòu)存在的問題,提供一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),以避免吊耳部位合型錯偏及批縫等缺陷,提高鑄件質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),包括吊耳砂芯,所所述吊耳砂芯為一體成型的用于形成吊軸的吊軸型腔及靠近吊軸側(cè)一半擋板厚度的內(nèi)擋板型腔,所述吊耳砂芯設(shè)置于鑄件砂型內(nèi),并且吊耳砂芯中的吊軸型腔與鑄件型腔連通,所述鑄件砂型靠近吊耳砂芯的內(nèi)擋板型腔的一側(cè)設(shè)有用于形成另一半厚度擋板的外擋板型腔。
[0005]本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),吊耳砂芯整體制作,減少分型及合型的工作量,砂芯結(jié)構(gòu)中,將形成擋板一半厚度的內(nèi)擋板型腔與吊軸的型腔設(shè)置成一個整體的砂芯,造型方便,形成擋板另一半厚度的外擋板型腔設(shè)置在鑄件砂型中,避免分型造型時合型處的批縫和錯偏缺陷的產(chǎn)生,并且擋板型腔不需要再設(shè)置拔模斜度,降低型模尺寸精度和制作難度。因此,本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),設(shè)計簡單、造型方便,不但可以避免分型結(jié)構(gòu)砂芯結(jié)合面的錯偏和批縫問題,還省去了整體砂型擋板側(cè)向需設(shè)置拔模斜度的工藝。
【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖2本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]I鑄件型腔;2吊耳砂芯;3吊軸型腔;4外擋板型腔;5內(nèi)擋板型腔;6鑄件砂型。
【具體實施方式】
[0009]如圖2所示,為本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),包括吊耳砂芯2,吊耳砂芯2為一體成型的用于形成吊軸型腔3及靠近吊軸側(cè)一半擋板厚度的內(nèi)擋板型腔5,吊耳砂芯2設(shè)置于鑄件砂型6內(nèi),并且吊耳砂芯2中的吊軸型腔3與鑄件型腔I連通,鑄件砂型6靠近吊耳砂芯的內(nèi)擋板型腔5的一側(cè)設(shè)有用于形成另一半厚度擋板的外擋板型腔4。
[0010]本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),吊耳砂芯2整體制作,減少分型及合型的工作量,砂芯結(jié)構(gòu)中,將形成擋板一半厚度的內(nèi)擋板型腔5與吊軸型腔3設(shè)置成一個整體的砂芯,造型方便,形成擋板另一半厚度的外擋板型腔4設(shè)置在鑄件砂型6中,避免分型造型時合型處的批縫和錯偏缺陷的產(chǎn)生,并且擋板型腔不需要再設(shè)置拔模斜度,降低型模尺寸精度和制作難度。因此,本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),設(shè)計簡單、造型方便,不但可以避免分型結(jié)構(gòu)砂芯結(jié)合面的錯偏和批縫問題,還省去了整體砂型擋板側(cè)向需設(shè)置拔模斜度的工藝。
[0011]本發(fā)明并不局限于上述實施例,凡是在本發(fā)明公開的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)所公開的技術(shù)內(nèi)容,不需要創(chuàng)造性的勞動就可以對其中的一些技術(shù)特征作出一些替換和變形,這些替換和變形均在本發(fā)明保護的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),包括吊耳砂芯,其特征在于,所述吊耳砂芯為一體成型的用于形成吊軸的吊軸型腔及靠近吊軸側(cè)一半擋板厚度的內(nèi)擋板型腔,所述吊耳砂芯設(shè)置于鑄件砂型內(nèi),并且吊耳砂芯中的吊軸型腔與鑄件型腔連通,所述鑄件砂型靠近吊耳砂芯的內(nèi)擋板型腔的一側(cè)設(shè)有用于形成另一半厚度擋板的外擋板型腔。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),包括吊耳砂芯,其特征在于,所述吊耳砂芯為一體成型的用于形成吊軸的吊軸型腔及靠近吊軸側(cè)一半擋板厚度的內(nèi)擋板型腔,所述吊耳砂芯設(shè)置于鑄件砂型內(nèi),并且吊耳砂芯中的吊軸型腔與鑄件型腔連通,所述鑄件砂型靠近吊耳砂芯的內(nèi)擋板型腔的一側(cè)設(shè)有用于形成另一半厚度擋板的外擋板型腔。本發(fā)明的大型鑄件的吊耳砂芯結(jié)構(gòu),設(shè)計簡單、造型方便,不但可以避免分型結(jié)構(gòu)砂芯結(jié)合面的錯偏和批縫問題,還省去了整體砂型擋板側(cè)向需設(shè)置拔模斜度的工藝。
【IPC分類】B22C9/10
【公開號】CN105149516
【申請?zhí)枴緾N201510614654
【發(fā)明人】郭小利, 蘇志東, 馬濤
【申請人】共享鑄鋼有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月24日
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