專利名稱：一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于壓鑄模領(lǐng)域，具體的涉及一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著模具行業(yè)的發(fā)展，需要滿足不同特殊造型的產(chǎn)品都能利用壓鑄成形。而目前受模具設(shè)計的局限，只能通過滑塊或者中子的方式來完成產(chǎn)品的倒拔模造型，一旦遇到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)上有多處倒拔模結(jié)構(gòu)時，尤其在垂直于活動模模面的方向上有倒拔模結(jié)構(gòu)的現(xiàn)象時，因機(jī)臺空間或者模具結(jié)構(gòu)所限，而無法使用滑塊或者中子結(jié)構(gòu)時，通常需要更改產(chǎn)品的造型以實現(xiàn)產(chǎn)品的順利脫模。這是壓鑄行業(yè)對產(chǎn)品成型的極大局限，不利于壓鑄業(yè)的發(fā)展。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，可使在垂直于活動模分模面方向上的倒拔模結(jié)構(gòu)的順利脫模，避免因產(chǎn)品造型所限，而無法通過壓鑄方式成形的問題。為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，包括壓鑄機(jī)、模具和機(jī)械手及機(jī)械手電控柜，所述機(jī)械手電控柜控制所述機(jī)械手運(yùn)作，所述模具上設(shè)置有頂出銷，所述壓鑄機(jī)通過一拉桿連接有一頂出板，所述頂出板連接有一回位板；所述模具上設(shè)置滑道，所述滑道上設(shè)置有一倒拔模成型鑲塊；所述回位板通過一連接桿與所述倒拔模成型鑲塊相連接。進(jìn)一步的，所述機(jī)械手連接有一氣源，所述氣源由所述機(jī)械手電控柜控制，一吹氣裝置的一端連接所述氣源，另一端連接到所述模具上，可對準(zhǔn)所述滑道吹氣。優(yōu)選的，所述吹氣裝置通過快速連接器連接到所述模具上。進(jìn)一步的，所述模具上還設(shè)置有一鑲塊回位極限開關(guān)，用于檢測所述倒拔模成型鑲塊是否回位到底。優(yōu)選的，所述頂出板與所述回位板之間通過螺釘鎖緊。優(yōu)選的，所述連接桿與所述倒拔模成型鑲塊通過螺紋方式連接。本實用新型的工作原理如下模具開模后壓鑄機(jī)帶動拉桿向前運(yùn)動，使頂出板頂出連接桿和回位板一起向前運(yùn)動，連接桿也將帶動使倒拔模成型鑲塊向前運(yùn)動，倒拔模成型鑲塊和押出銷將共同頂出產(chǎn)品，這時機(jī)器手夾住產(chǎn)品的料餅，向上提起產(chǎn)品，再沿垂直模面的方向?qū)a(chǎn)品從模具型腔中取出；而當(dāng)機(jī)器手夾住產(chǎn)品時氣源將自動連接上，對準(zhǔn)倒拔模成型鑲塊的滑道處吹氣，使滑道內(nèi)的贓物吹出；當(dāng)產(chǎn)品取出后，壓鑄機(jī)帶動拉桿向回移動，拉桿將頂出板拉回，因為頂出板和回位板是用螺釘鎖緊，則回位板也將返回，這時將帶動連接桿回去，連接桿與倒拔模成型鑲塊連接，則倒拔模成型鑲塊將回位，當(dāng)?shù)拱文３尚丸倝K到底時將會被鑲塊回位極限開關(guān)感應(yīng)發(fā)出信號使模具閉合開始壓鑄產(chǎn)品，然后開始進(jìn)行下一個循環(huán)；但若當(dāng)?shù)拱文３尚丸倝K沒回位到底時，鑲塊回位極限開關(guān)將感應(yīng)不到信號，模具就會停止不能合模，以防撞傷倒拔模成型鑲塊和模具。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果本實用新型的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，可使在垂直于活動模分模面方向上的倒拔模結(jié)構(gòu)的順利脫模，避免因產(chǎn)品造型所限，而無法通過壓鑄方式成形的問題。本實用新型通過使用可移動的倒拔模成型鑲塊的方式來實現(xiàn)產(chǎn)品倒拔模造型的成形和脫模；該倒拔模成型鑲塊隨押出銷一起前進(jìn)后退；并且為防止倒拔模成型鑲塊在移動過程中在滑道中卡死，本實用新型中設(shè)置了吹氣裝置；為防止倒拔模成型鑲塊沒有后退到位情況下模具合模，將會撞傷模具現(xiàn)象的發(fā)生，本實用新型還設(shè)計了鑲塊回位極限開關(guān)來檢知滑塊是否后退到位。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實用新型的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分， 本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中圖1示出了本實用新型的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號說明1、壓鑄機(jī)，2、拉桿，3、頂出板，4、回位板，5、連接桿，6、倒拔模成型鑲塊，7、產(chǎn)品，8、鑲塊回位極限開關(guān)，9、吹氣裝置，10、模具。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細(xì)說明本實用新型。參見圖1所示，一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，包括壓鑄機(jī)1、模具10和機(jī)械手及機(jī)械手電控柜，所述機(jī)械手電控柜控制所述機(jī)械手運(yùn)作，所述模具10上設(shè)置有頂出銷， 所述壓鑄機(jī)1通過一拉桿2連接有一頂出板3，所述頂出板3連接有一回位板4 ；所述模具 10上設(shè)置滑道，所述滑道上設(shè)置有一倒拔模成型鑲塊6 ；所述回位板4通過一連接桿5與所述倒拔模成型鑲塊6相連接。進(jìn)一步的，所述機(jī)械手連接有一氣源，所述氣源由所述機(jī)械手電控柜控制，一吹氣裝置9的一端連接所述氣源，另一端連接到所述模具10上，可對準(zhǔn)所述滑道吹氣。優(yōu)選的，所述吹氣裝置9通過快速連接器連接到所述模具10上。進(jìn)一步的，所述模具10上還設(shè)置有一鑲塊回位極限開關(guān)8，用于檢測所述倒拔模成型鑲塊6是否回位到底。優(yōu)選的，所述頂出板3與所述回位板4之間通過螺釘鎖緊。優(yōu)選的，所述連接桿5與所述倒拔模成型鑲塊6通過螺紋方式連接。產(chǎn)品7放置在所述模具10上，位于所述倒拔模成型鑲塊6下方，本實用新型的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)所述壓鑄的產(chǎn)品倒拔模結(jié)構(gòu)利用與活動模押出系統(tǒng)連為一體的可移動的倒拔模成型鑲塊6來成形，在模具10合模狀態(tài)時，倒拔模成型鑲塊6隨押出銷一起后退到底成為產(chǎn)品成形型腔的一部分；在成形結(jié)束后產(chǎn)品7被押出銷頂出時，倒拔模成型鑲塊6也需要一起移動，確保不會因為產(chǎn)品7的倒拔模結(jié)構(gòu)而不能被頂出型腔；倒拔模成型鑲塊6的移動是通過連接押出板的頂桿來實現(xiàn)的，頂桿的作用類似于押出銷，只是它不是頂產(chǎn)品，而是推拉倒拔模成型鑲塊6而已；在倒拔模成型鑲塊6與模具10配合處在加裝兩支銅管并使之與外接氣源相連，在倒拔模成型鑲塊6將產(chǎn)品7頂出后，利用吹氣的力量來清理滑道，以防止滑道上有贓物堆積而卡住。而倒拔模成型鑲塊6后退是否到位，則由鑲塊回位極限開關(guān)8來進(jìn)行檢知。 以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，包括壓鑄機(jī)(1)、模具(10)和機(jī)械手及機(jī)械手電控柜，所述機(jī)械手電控柜控制所述機(jī)械手運(yùn)作，所述模具(10)上設(shè)置有頂出銷，其特征在于所述壓鑄機(jī)(1)通過一拉桿( 連接有一頂出板(3)，所述頂出板C3)連接有一回位板；所述模具(10)上設(shè)置滑道，所述滑道上設(shè)置有一倒拔模成型鑲塊(6)；所述回位板 (4)通過一連接桿( 與所述倒拔模成型鑲塊(6)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述機(jī)械手連接有一氣源，所述氣源由所述機(jī)械手電控柜控制，一吹氣裝置(9)的一端連接所述氣源，另一端連接到所述模具(10)上，可對準(zhǔn)所述滑道吹氣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述吹氣裝置(9) 通過快速連接器連接到所述模具(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述模具(10)上還設(shè)置有一鑲塊回位極限開關(guān)(8)，用于檢測所述倒拔模成型鑲塊(6)是否回位到底。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述頂出板(3) 與所述回位板(4)之間通過螺釘鎖緊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接桿(5) 與所述倒拔模成型鑲塊(6)通過螺紋方式連接。
專利摘要本實用新型公開了一種可使在垂直于活動模分模面方向上的倒拔模結(jié)構(gòu)的順利脫模的壓鑄件倒拔模結(jié)構(gòu)成型機(jī)構(gòu)，包括壓鑄機(jī)、模具和機(jī)械手及機(jī)械手電控柜，機(jī)械手電控柜控制機(jī)械手運(yùn)作，模具上設(shè)置有頂出銷，壓鑄機(jī)通過一拉桿連接有一頂出板，頂出板連接有一回位板；模具上設(shè)置滑道，滑道上設(shè)置有一倒拔模成型鑲塊；回位板通過一連接桿與倒拔模成型鑲塊相連接。機(jī)械手連接有一氣源，氣源由機(jī)械手電控柜控制，一吹氣裝置的一端連接氣源，另一端連接到模具上，可對準(zhǔn)滑道吹氣。模具上還設(shè)置有一鑲塊回位極限開關(guān)，用于檢測倒拔模成型鑲塊是否回位到底。
文檔編號B22D17/20GK201988704SQ20112006809
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者徐飛 申請人:昆山美和機(jī)械有限公司