本發(fā)明涉及冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置及方法。

背景技術(shù)：

冶金行業(yè)普遍使用氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐來(lái)進(jìn)行煉鋼生產(chǎn)，爐口作為保護(hù)保護(hù)耐火層的重要設(shè)備，具有減少鋼渣在子爐口上粘結(jié)，加強(qiáng)爐口剛性、減少爐口的變形，以及改善應(yīng)力狀態(tài)，延長(zhǎng)爐帽和爐襯壽命的作用。

目前，普遍采用水冷爐口，水冷爐口處于爐體的上部，溫度在1600℃以上，爐口內(nèi)部通循環(huán)水冷卻，冷卻水壓力(進(jìn)口)0.4～0.6mpa，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，水冷爐口易出現(xiàn)漏水、斷裂現(xiàn)象。爐口出現(xiàn)漏水、斷裂后需及時(shí)更換。

更換爐口是一項(xiàng)安全風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大的檢修項(xiàng)目。需要臨時(shí)搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)，現(xiàn)有的更換爐口技術(shù)主要存在以下缺點(diǎn)：

①搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，且安全風(fēng)險(xiǎn)大；②拆除與安裝爐口時(shí)，需要頻繁安裝、拆除平臺(tái)；③高空、高溫環(huán)境作業(yè)，安全管控難度大；④螺栓對(duì)位、緊固耗時(shí)長(zhǎng)；⑤作業(yè)過(guò)程中需頻繁吊裝；⑥各類(lèi)檢修工具、材料需多次倒運(yùn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置，解決臨時(shí)搭設(shè)檢修作業(yè)平臺(tái)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、施工周期長(zhǎng)、不夠安全的問(wèn)題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置，包括立柱和活動(dòng)工作臺(tái)，立柱至少四根，立柱的頂端通過(guò)平臺(tái)橫梁連接并設(shè)置平臺(tái)蓋板，平臺(tái)蓋板下方的立柱上之間設(shè)置工作橫梁和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁，其中轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁的兩端通過(guò)軸承安裝于立柱上，工作橫梁兩端固定安裝于立柱上，工作橫梁和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁的上表面位于同一水平面并與平臺(tái)橫梁下表面形成放置活動(dòng)工作臺(tái)的間隙，活動(dòng)工作臺(tái)位于所述間隙內(nèi)并可伸出間隙外或收回至間隙內(nèi)；

立柱頂端遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁的一側(cè)的平臺(tái)橫梁上設(shè)置平衡活動(dòng)工作臺(tái)的配重，立柱頂端靠近轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁的一側(cè)的平臺(tái)橫梁上設(shè)置工具箱。

進(jìn)一步的是：所述活動(dòng)工作臺(tái)下側(cè)的立柱之間設(shè)置連接梁。

進(jìn)一步的是：所述活動(dòng)工作臺(tái)的邊緣處設(shè)置圍擋。

進(jìn)一步的是：所述立柱外側(cè)的頂部分別設(shè)置吊耳。

為了保證活動(dòng)工作臺(tái)的在最大伸出時(shí)的安全，進(jìn)一步的是：所述配重的重量和活動(dòng)工作臺(tái)最大載人的重量分別以轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁為支點(diǎn)的安全系數(shù)為10，且立柱、轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁、工作橫梁、連接梁的結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不低于10。

本發(fā)明還提供一種更換轉(zhuǎn)爐爐口的方法，通過(guò)上述任意一種更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置更換爐口，包括拆除舊爐口和安裝新?tīng)t口，

拆除舊爐口的步驟為：

a、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，割除爐口冷卻水管；

b、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，割除爐口最上端螺栓；

c、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，依次割除爐口螺栓，直到剩余最后2顆；

d、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，栓掛吊裝鋼繩；

e、吊裝措施完成后，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)長(zhǎng)度和方位，割除剩余全部爐口螺栓；

f、收回活動(dòng)工作臺(tái)，吊離舊爐口；

安裝新?tīng)t口的步驟為：

a、新?tīng)t口吊裝到位后，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)長(zhǎng)度和方位，上爐口螺栓；

b、根據(jù)轉(zhuǎn)爐位置，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，直至爐口螺栓安裝完畢；

c、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)伸出長(zhǎng)度和方位，焊接冷卻水管；

d、收回活動(dòng)工作臺(tái)。

本發(fā)明的有益效果是：更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置及方法，能隨時(shí)調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)的伸出長(zhǎng)度和方位，適應(yīng)轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)角度，檢修工作量減少80％以上，檢修時(shí)間縮短40％左右，減少了作業(yè)人員搬運(yùn)輔料時(shí)間，達(dá)到快速、安全作業(yè)效果，而且更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置靈活性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單快捷、經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置的主視示意圖。

圖2是本發(fā)明更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置的側(cè)視示意圖。

圖中零部件、部位及編號(hào)：立柱1、活動(dòng)工作臺(tái)2、平臺(tái)橫梁3、工作橫梁4、轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5、軸承6、配重7、工具箱8、連接梁9、圍擋10、吊耳11。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置，包括立柱1和活動(dòng)工作臺(tái)2，立柱1為四根，立柱1的頂端通過(guò)平臺(tái)橫梁3連接并設(shè)置平臺(tái)蓋板。平臺(tái)蓋板下方的立柱1上之間設(shè)置工作橫梁4和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5，工作橫梁4和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5互相平行，分別設(shè)置于不同的立柱1上，其中轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的兩端通過(guò)軸承6安裝于立柱1上，所以轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5可以轉(zhuǎn)動(dòng)，工作橫梁4兩端固定安裝于立柱1上。

工作橫梁4和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的上表面位于同一水平面并與平臺(tái)橫梁3下表面形成放置活動(dòng)工作臺(tái)2的間隙，活動(dòng)工作臺(tái)2放置于工作橫梁4和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的上表面，并且活動(dòng)工作臺(tái)2可伸出間隙外或收回至間隙內(nèi)。由于活動(dòng)后工作臺(tái)2由工作橫梁4和轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5支撐，轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5可以轉(zhuǎn)動(dòng)，所以所述間隙的寬度以可容納活動(dòng)后工作臺(tái)2為宜。轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5用于調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2可伸出間隙外或收回至間隙內(nèi)?；顒?dòng)工作臺(tái)2在相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的一端的上下側(cè)可設(shè)置防滑墊，一方面可增加摩擦力，另一方面也可以縮小活動(dòng)工作臺(tái)2與平臺(tái)橫梁3下表面之間的距離，保證安全。

為保證活動(dòng)工作臺(tái)2伸出間隙外的安全，立柱1頂端遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的一側(cè)的平臺(tái)橫梁3上設(shè)置平衡活動(dòng)工作臺(tái)2的配重7，配重7的重量和活動(dòng)工作臺(tái)2最大載人的重量分別以轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5為支點(diǎn)的安全系數(shù)為10?；顒?dòng)工作臺(tái)2下側(cè)的立柱1之間設(shè)置連接梁9，立柱1、轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5、工作橫梁4、連接梁9的結(jié)構(gòu)安全系數(shù)不低于10。

為了防止工作人員站在活動(dòng)工作臺(tái)2上產(chǎn)生位移?；顒?dòng)工作臺(tái)2在最大載人量時(shí)，活動(dòng)工作臺(tái)2的摩擦阻力，也可克服因?yàn)楣ぷ魅藛T站立產(chǎn)生的下滑分力。另外，活動(dòng)工作臺(tái)2的邊緣處設(shè)置圍擋10。

立柱1頂端靠近轉(zhuǎn)動(dòng)橫梁5的一側(cè)的平臺(tái)橫梁3上設(shè)置工具箱8，以便于檢修人員便于取用。為了便于更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置的吊裝，立柱1外側(cè)的頂部分別設(shè)置吊耳11。

本發(fā)明更換轉(zhuǎn)爐爐口的方法，通過(guò)上述更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置更換爐口，包括拆除舊爐口和安裝新?tīng)t口，其中拆除舊爐口的步驟為：

a、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，割除爐口冷卻水管；

b、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，割除爐口最上端螺栓；

c、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，依次割除爐口螺栓，直到剩余最后2顆；

d、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，栓掛吊裝鋼繩；

e、吊裝措施完成后，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2長(zhǎng)度和方位，割除剩余全部爐口螺栓；

f、收回活動(dòng)工作臺(tái)2，吊離舊爐口；

安裝新?tīng)t口的步驟為：

a、新?tīng)t口吊裝到位后，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2長(zhǎng)度和方位，上爐口螺栓；

b、根據(jù)轉(zhuǎn)爐位置，調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，直至爐口螺栓安裝完畢；

c、調(diào)整活動(dòng)工作臺(tái)2伸出長(zhǎng)度和方位，焊接冷卻水管；

d、收回活動(dòng)工作臺(tái)2。

更換轉(zhuǎn)爐爐口的裝置的活動(dòng)工作臺(tái)2可靈活調(diào)整伸出長(zhǎng)度，且在平臺(tái)橫梁3上設(shè)置工具箱8，便于工作人員更換轉(zhuǎn)爐爐口作業(yè)。按照活動(dòng)工作臺(tái)2最大伸出距離和最大站人數(shù)量，同時(shí)設(shè)計(jì)配重，預(yù)留安全系數(shù)，例如設(shè)計(jì)安全系數(shù)為10，保證安全。另外，更換爐口需要較多的螺栓、工具、材料等，這些輔助工具統(tǒng)一存放于工具箱8，便于統(tǒng)一管理和存放，減少施工過(guò)程中的準(zhǔn)備工具的輔助時(shí)間，提高效率。