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一種刀具制作過程中碎屑收集裝置的制作方法

文檔序號:11607820閱讀:218來源:國知局
一種刀具制作過程中碎屑收集裝置的制造方法

本發(fā)明涉及收集裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種刀具制作過程中碎屑收集裝置。



背景技術(shù):

隨著工業(yè)的發(fā)展,尤其是金屬制造領(lǐng)域,均涉及到切割金屬的設(shè)備,包括銑床、加工中心、鉆床等一系列機(jī)械加工設(shè)備。在刀具制作的過程中,碎屑隨著鋸片散落在操作平臺上,造成清理麻煩,還可能會割傷操作人員。

因此,在鋸切過程中,產(chǎn)生大量的鋸屑飛濺,給后期鋸屑的清理工作造成極大的不便;尤其是當(dāng)鋸齒較小時,所產(chǎn)生的鋸屑呈粉塵顆粒狀,一旦碎屑飛濺,嚴(yán)重影響了工作人員的人身安全,碎屑的還可以進(jìn)行回收使用,更加環(huán)保,基于此,本發(fā)明設(shè)計了一種刀具制作過程中碎屑收集裝置,以解決上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種刀具制作過程中碎屑收集裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的在鋸切過程中,產(chǎn)生大量的鋸屑飛濺,給后期鋸屑的清理工作造成極大的不便;尤其是當(dāng)鋸齒較小時,所產(chǎn)生的鋸屑呈粉塵顆粒狀,一旦碎屑飛濺,嚴(yán)重影響了工作人員的人身安全,碎屑的還可以進(jìn)行回收使用,更加環(huán)保的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種刀具制作過程中碎屑收集裝置,包括機(jī)箱和機(jī)箱頂部設(shè)置的平臺,所述平臺的頂部側(cè)邊設(shè)置有圍板,所述平臺上開設(shè)有碎屑收集口,所述機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有收料斗,所述收料斗的底部設(shè)置有落料板,所述落料板上開設(shè)有落料孔,所述落料板的頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的動力輸出軸貫穿落料板,所述電機(jī)的動力輸出軸上設(shè)置有切割刀,所述落料板的底部設(shè)置有落料斗,所述落料斗的底部連接有落料管,所述機(jī)箱的內(nèi)壁固定有支撐板,所述支撐板上開設(shè)有方形槽,所述支撐板上設(shè)置有壓縮裝置,所述機(jī)箱的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有液壓缸,所述液壓缸的伸縮端與壓縮裝置連接。

優(yōu)選的,所述切割刀與落料板的底部接觸連接。

優(yōu)選的,所述落料管上設(shè)置有電磁閥。

優(yōu)選的,所述壓縮裝置包括固定板,所述固定板固定連接在支撐板上,所述固定板上固定連接有彈簧,所述彈簧的另一端連接有活動壓縮板,所述活動壓縮板的另一側(cè)設(shè)置有u型壓縮槽板,所述u型壓縮槽板與液壓缸的伸縮端連接。

優(yōu)選的,所述活動壓縮板的兩端與u型壓縮槽板的內(nèi)壁活動連接。

優(yōu)選的,所述支撐板的底部設(shè)置有斜滑板,所述機(jī)箱上對應(yīng)斜滑板處設(shè)置有收集槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明對刀具制作過程中的碎屑進(jìn)行收集,避免對操作人員進(jìn)行傷害,碎屑經(jīng)過收集、切割、壓縮成塊,再進(jìn)行排出收集,利于進(jìn)行金屬回收,更加環(huán)保。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明活動壓縮板和u型壓縮槽板結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:

1-機(jī)箱,2-支撐隔板,3-圍板,4-碎屑收集口,5-收料斗,6-落料板,7-落料孔,8-電機(jī),9-切割刀,10-落料斗,11-落料管,12-電磁閥,13-支撐板,14-方形槽,15-固定板,16-彈簧,17-活動壓縮板,18-u型壓縮槽板,19-液壓缸,20-斜滑板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種刀具制作過程中碎屑收集裝置,包括機(jī)箱1和機(jī)箱1頂部設(shè)置的平臺2,平臺2的頂部側(cè)邊設(shè)置有圍板3,平臺2上開設(shè)有碎屑收集口4,機(jī)箱1的內(nèi)腔設(shè)置有收料斗5,收料斗5的底部設(shè)置有落料板6,落料板6上開設(shè)有落料孔7,落料板6的頂部設(shè)置有電機(jī)8,電機(jī)8的動力輸出軸貫穿落料板6,電機(jī)8的動力輸出軸上設(shè)置有切割刀9,落料板6的底部設(shè)置有落料斗10,落料斗10的底部連接有落料管11,機(jī)箱1的內(nèi)壁固定有支撐板13,支撐板13上開設(shè)有方形槽14,支撐板13上設(shè)置有壓縮裝置,機(jī)箱1的內(nèi)腔側(cè)壁設(shè)置有液壓缸19,液壓缸19的伸縮端與壓縮裝置連接。

其中,切割刀9與落料板6的底部接觸連接,落料管11上設(shè)置有電磁閥12,電磁閥12便于對碎屑進(jìn)行排放,壓縮裝置包括固定板15,固定板15固定連接在支撐板13上,固定板15上固定連接有彈簧16,彈簧16的另一端連接有活動壓縮板17,活動壓縮板17的另一側(cè)設(shè)置有u型壓縮槽板18,u型壓縮槽板18與液壓缸19的伸縮端連接,彈簧16使活動壓縮板17和u型壓縮槽板18在壓縮時進(jìn)行緩沖,避免機(jī)械碰撞損壞機(jī)械結(jié)構(gòu),活動壓縮板17的兩端與u型壓縮槽板18的內(nèi)壁活動連接,支撐板13的底部設(shè)置有斜滑板20,機(jī)箱1上對應(yīng)斜滑板20處設(shè)置有收集槽,壓縮后的碎屑塊從斜滑板20滑出收集槽。

本實施例的一個具體應(yīng)用為:刀具制作產(chǎn)生的碎屑從碎屑收集口4落入收料斗5中,圍板3避免碎屑飛濺,碎屑從落料孔7落入料斗10中,通過開關(guān)接通外部電源,使電機(jī)8帶動切割刀9對較長的碎屑進(jìn)行切斷,外部開關(guān)控制電磁閥12打開,使一部分碎屑由落料管11落入u型壓縮槽板18中,再關(guān)閉電磁閥12,外部控制開關(guān)控制液壓缸19的伸縮端伸長,使u型壓縮槽板18與活動壓縮板17壓縮碎屑,彈簧16使活動壓縮板17和u型壓縮槽板18在壓縮時進(jìn)行緩沖,避免機(jī)械碰撞損壞機(jī)械結(jié)構(gòu),液壓缸19的伸縮端收縮時,壓縮成塊的碎屑塊由方形槽14落入斜滑板20,從斜滑板20滑出收集槽。

在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實施方式。顯然,根據(jù)本說明書的內(nèi)容,可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了花卉種殖技術(shù)領(lǐng)域的一種刀具制作過程中碎屑收集裝置,包括機(jī)箱和機(jī)箱頂部設(shè)置的平臺,所述平臺的頂部側(cè)邊設(shè)置有圍板,所述平臺上開設(shè)有碎屑收集口,所述機(jī)箱的內(nèi)腔設(shè)置有收料斗,所述收料斗的底部設(shè)置有落料板,所述落料板上開設(shè)有落料孔,所述落料板的頂部設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的動力輸出軸貫穿落料板,所述電機(jī)的動力輸出軸上設(shè)置有切割刀,所述落料板的底部設(shè)置有落料斗,所述落料斗的底部連接有落料管,所述機(jī)箱的內(nèi)壁固定有支撐板,本發(fā)明對刀具制作過程中的碎屑進(jìn)行收集,避免對操作人員進(jìn)行傷害,碎屑經(jīng)過收集、切割、壓縮成塊,再進(jìn)行排出收集,利于進(jìn)行金屬回收,更加環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員:張增明;陳本真;谷士盼;陶小冬;夏克發(fā);楊威
受保護(hù)的技術(shù)使用者:馬鞍山市恒利達(dá)機(jī)械刀片有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.07
技術(shù)公布日:2017.08.04
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